專利名稱：淬火爐的加熱體排布結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淬火爐的附件，特指 一種淬火爐的 發熱體排布結構，可以防止被加工金屬件在下落過程中的溫
度過快降低，提高淬火效果。屬于淬火處理機械領域。
背景技術：
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需 要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強度 以滿足各自的設計需要，為達到上述目的通常是用淬火爐來 實現的。現有技術中，淬火爐中有傳送部件，被加工金屬件 在傳送部件被傳送，在被加工金屬件的上、下方設置有加熱 體，這樣，被加工金屬件在被傳送的過程中還可以保持溫度。 但是在被加工金屬件完成在傳送部件上運動，往下掉的過程 中，沒有設置加熱體，這樣被加工金屬件在下掉的過程中， 溫度降低的比較多，會影響被加工金屬件的淬火性能。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，可以防止被 加工金屬件在下落過程中的溫度過快降低，提高淬火效果的 淬火爐的加熱體排布結構。
本實用新型是通過如下技術方案實現的。淬火爐的加熱體排布結構，包括有淬火爐，所述淬火爐中有傳送部件，被 加工金屬件在傳送部件被傳送，在被加工金屬件的上、下方 設置有加熱體，這樣，被加工金屬件在被傳送的過程中還可 以保持溫度。同時，在被加工金屬件下跌的路線兩側也設置
有力口熱體。
所述傳送部件是由 一 組滾輪組成的。
所述在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體的密度是2 個/50畫。
所述的在被加工金屬件下落的路線兩側也設置有加熱體 的密度在2-4個/50mm。
本實用新型方案在在被加工金屬件下落的路線兩側也 設置有加熱體，可以防止被加工金屬件在下落過程中的溫度 過快降低，影響被加工金屬件的淬火性能，從而提高其淬火效果。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明 附


圖1為現有技術淬火爐的加熱體排布結構剖視圖； 附圖2為本實用新型的淬火爐的加熱體排布結構剖視圖。
其中1、淬火爐；2、滾輪；3、加熱體；10、淬火爐；20、滾4侖；30、加熱體。
具體實施方式
見附
圖1，現有技術的淬火爐的加熱體排布結構淬火爐 1中有傳送部件-滾輪2，被加工金屬件在滾輪2上被傳送， 在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體3，在被加工金屬 件被滾輪2傳送的過程中，同時被加熱，而保持一定的淬火 溫度 在被加工金屬件的下落過程中，沒有設置加熱體。
見附圖2，本實用新型的淬火爐的加熱體排布結構淬火 爐1中有傳送部件-滾輪2,被加工金屬件在滾輪2上被傳送， 在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體3，在被加工金屬 件被滾輪2傳送的過程中，同時被加熱，而保持一定的淬火 溫度。在被加工金屬件的下落路徑的兩側也設置有加熱體3。 這樣，被加工金屬件在下落的過程中也不會降低溫度，從而 可以穩定被加工金屬件的淬火性能。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其 目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內 容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡
根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋 在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種淬火爐的加熱體排布結構，包括有淬火爐，所述淬火爐中有傳送部件，被加工金屬件在傳送部件被傳送，在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體，其特征在于在被加工金屬件下跌的路線兩側也設置有加熱體。
2、 根據權利要求1所述的淬火爐的加熱體排布結構，其特 征在于所述傳送部件是由一組滾輪組成的。
3、 根據權利要求1所述的淬火爐的加熱體排布結構，其特 征在于所述在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體的密 度是2個/50mm。
4、 根據權利要求1所述的淬火爐的加熱體排布結構，其特 征在于所述的在被加工金屬件下落的路線兩側也設置有加 熱體的密度在2-4個/50mm。
專利摘要本實用新型公開了一種淬火爐的加熱體排布結構，包括有淬火爐，所述淬火爐中有傳送部件，被加工金屬件在傳送部件被傳送，在被加工金屬件的上、下方設置有加熱體，在被加工金屬件下落的路線兩側也設置有加熱體。本實用新型方案在被加工金屬件下落的路線兩側也設置有加熱體，可以防止被加工金屬件在下落過程中的溫度過快降低，影響被加工金屬件的淬火性能，從而提高其淬火效果。
文檔編號C21D1/62GK201292385SQ20082018681
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者孫學明 申請人:蘇州新凌電爐有限公司