專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陰極保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保 護(hù)用輔助陽(yáng)極，用于對(duì)鋼筋混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施外加電流陰極保護(hù)。
背景技術(shù)：
目前，被廣泛使用的鋼筋混凝土中由于氯離子的進(jìn)入，破壞了鋼表面的 氧化膜，從而加劇了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。為了解決上述問(wèn)題，人們采取 了許多方法，其中外加電流陰極保護(hù)技術(shù)是一種在無(wú)法去除鹽份的情況下阻 止鋼結(jié)構(gòu)被破壞的有效方法。外加電流陰極保護(hù)是給被保護(hù)結(jié)構(gòu)加一極化電 流，而給輔助陽(yáng)極加一陽(yáng)極電流，構(gòu)成一個(gè)以混凝土為導(dǎo)電介質(zhì)電解池。陽(yáng) 極發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極發(fā)生還原反應(yīng)，使金屬結(jié)構(gòu)得到保護(hù)。為了使鋼結(jié)構(gòu) 得到有效保護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)上的電流必須均勻分布。近年來(lái)，電活性閥性金屬網(wǎng) 狀陽(yáng)極已成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，比如氯堿工業(yè)、氯酸鹽及次氯酸鹽生產(chǎn)等領(lǐng) 域。人們?cè)噲D采用電活性閥性金屬陽(yáng)極作為鋼筋混凝土中實(shí)施陰極保護(hù)的輔 助陽(yáng)極已經(jīng)取得了進(jìn)展，它是在網(wǎng)狀的閥性金屬外涂覆有活性氧化物涂層，但 這種陽(yáng)極在施工中必須先分布于混凝土表面，然后再用混凝土將其覆蓋，從 而加大了施工的難度和成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電流分布均勻、且易于施 工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極。解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是所提供的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)用輔 助陽(yáng)極包括閥性金屬基體和涂在閥性金屬基體上的活性金屬氧化物涂層，其 特殊之處在于所說(shuō)的閥性金屬基體是柔性閥性金屬帶，在活性金屬氧化物涂 層上設(shè)有有機(jī)導(dǎo)電膠涂層。施工時(shí)只需將該輔助陽(yáng)極通過(guò)其有機(jī)導(dǎo)電膠涂層 貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面即可，無(wú)需再用混凝土覆蓋輔助陽(yáng)極。
閥性金屬有鈦、鋯、鈮、鎢、鉭等，從成本等方面看，上述的柔性閥性 金屬帶優(yōu)先采用柔性鈦帶。
通常情況下，柔性鈦帶的厚度可為0.01 0.1毫米。
上述的有機(jī)導(dǎo)電膠涂層3可以是有機(jī)相不干膠和均勻分布的鈦粉末組成 的導(dǎo)電膠涂層，其中鈦粉末顆粒的外面包覆一層活性金屬氧化物。 與現(xiàn)有的網(wǎng)狀輔助陽(yáng)極相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1. 電流分布均勻，輸出可調(diào)；產(chǎn)生的雜散電流很少，不會(huì)對(duì)其結(jié)構(gòu)造成 腐蝕干擾，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能得到充分保護(hù)。
2. 不需回填料，也不需混凝土覆蓋，安裝方便；由于陽(yáng)極具有柔性，可
以作成巻帶，在大面積鋼筋混凝土表面鋪設(shè)速度快，成本低。
3. 本實(shí)用新型易于變形，在施工中可任意改變其形狀,適用于任何形狀的
鋼筋混凝土中對(duì)鋼筋的保護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示輔助陽(yáng)極的基體1是鈦箔帶，其厚度為0.08毫米，寬20 毫米。在鈦基體1上涂覆有包含銥、鉭等活性混合金屬氧化物涂層2，金屬氧化物涂層2的上面涂覆有有機(jī)導(dǎo)電膠涂層3，導(dǎo)電膠涂層的厚度一般可為 40微米 100微米。本實(shí)例的有機(jī)導(dǎo)電膠涂層3是由有機(jī)相不干膠和均勻 分布的鈦粉末5組成的導(dǎo)電膠涂層，鈦粉末5的粒度一般為40 200目，其 中鈦粉末顆粒的外面包覆一層活性金屬氧化物，有機(jī)相不干膠與鈦粉末的質(zhì) 量比一般為1 : 0. 5 1。本實(shí)例采用粒度為80目鈦粉末與有機(jī)相不干膠按質(zhì) 量比為l: l充分混勻，均勻涂覆于金屬氧化物涂層2上，形成有機(jī)導(dǎo)電膠 涂層3，其厚度為50微米。
為了便于運(yùn)輸及施工，本實(shí)用新型的輔助陽(yáng)極通常會(huì)做成巻材形式，因 此在有機(jī)導(dǎo)電膠涂層3上還設(shè)有防粘紙4。
本實(shí)例的陽(yáng)極在1 M的硫酸溶液中進(jìn)行強(qiáng)化壽命測(cè)試，電流密度為 15000A/M2，測(cè)試溫度為30flC，測(cè)試壽命為IO個(gè)小時(shí)。這一結(jié)果表明，在實(shí) 際應(yīng)用中陽(yáng)極的期望壽命大于150年。
權(quán)利要求1.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，包括閥性金屬基體和涂在閥性金屬基體上的活性金屬氧化物涂層，其特征在于所說(shuō)的閥性金屬基體是柔性閥性金屬帶，在活性金屬氧化物涂層上設(shè)有有機(jī)導(dǎo)電膠涂層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助陽(yáng)極，其特征在于所說(shuō)的柔性閥性金屬帶 是柔性鈦帶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助陽(yáng)極，其特征在于所說(shuō)的柔性鈦帶的厚度 為0.01 0.1毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，其特征在于所述的 有機(jī)導(dǎo)電膠涂層是有機(jī)相不干膠和均勻分布的鈦粉末組成的導(dǎo)電膠涂層，其 中鈦粉末顆粒的外面包覆一層活性金屬氧化物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，其特征在于鈦粉末的粒 度為40—200目。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，其特征在于有機(jī)相不干 膠與鈦粉末的質(zhì)量比為1 : 0.5 1。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，其特征在于所述的有機(jī) 導(dǎo)電膠涂層上還設(shè)有防粘紙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及陰極保護(hù)領(lǐng)域，是一種電流分布均勻、且易于施工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極，用于對(duì)鋼筋混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施外加電流陰極保護(hù)。它包括閥性金屬基體和涂在閥性金屬基體上的活性金屬氧化物涂層，所說(shuō)的閥性金屬基體是柔性閥性金屬帶，在活性金屬氧化物涂層上設(shè)有有機(jī)導(dǎo)電膠涂層。本實(shí)用新型優(yōu)先采用柔性鈦帶作為陽(yáng)極基體。
文檔編號(hào)C23F13/00GK201326015SQ200820228569
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者伍曉宇, 武宏讓 申請(qǐng)人:陜西易萊德新材料科技有限公司