專利名稱：：樹脂結合劑立方氮化硼貫穿式雙端面砂輪的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種磨具，特別是涉及一種樹脂結合劑立方氮化硼(以下簡稱CBN)貫穿式雙端面砂輪，是對現有樹脂結合劑CBN雙端面砂輪結構的改進，屬于超硬磨具制作技術。
背景技術：
：航空、航天行業的機械密封件、制冷配件、汽車活塞環及剎車片等工件的精度要求高，所采用的材料一般都為高速鋼、滲炭鋼、不銹剛、鑄鐵等難磨材料。目前國內生產廠家通常使用傳統雙端面磨床，采用常規的碳化硅、剛玉等材料制作的雙端面砂輪研磨工件，存在著磨削效率低，工件易變形等問題。而采用樹脂結合劑CBN雙端面砂輪研磨工件與普通磨具比較，具有磨削效率高磨削精度高、工件不易燒傷、變形等特點，因此，有實力的生產廠家都選數控雙端面研磨機，用樹脂結合劑CBN雙端面砂輪研磨工件。由于一般磨削工序為粗研磨一研磨一精研磨，存在著工序較長、耗時較多的問題，隨著我國航天、航空、汽車、制冷等行業的不斷發展，用戶向磨具制造廠商提出進一步提高磨削效率的要求。
發明內容本實用新型的目的就在于克服現有技術存在的上述不足,改進磨削工序較長、耗時較多的問題，提高工件的磨削效率，給出一種新型的樹脂結合劑CBN穿式雙端面砂輪，這種CBN砂輪采用七個工作區，在磨削方式中采用貫穿式磨削，即被研磨工件由CBN砂輪的一側給進，經研磨加工由另一側給出，在磨削中一次完成從粗研磨到精研磨的加工過程。減少磨削過程中的粗研磨和研磨的過程，使工件一次加工達到三次加工的效果。節省兩次磨削及上、下料的時間，提高單位工件磨削效率300%以上。本實用新型給出的技術解決方案是:這種樹脂結合劑CBN穿式雙端面砂輪，包括有以合金鋁或鋼鐵為材質的砂輪基體，砂輪基體的研磨一側的表面上粘結有CBN磨面層，其特點是所述的砂輪基體表面CBN磨面層上按磨料的粒度設有磨區7個，分別為研磨區a、研磨區b、研磨區c、研磨區d、研磨區e、研磨區f、研磨區g，其中研磨區a、研磨區b、研磨區c為粗研磨區，研磨區d、研磨區e為中研磨區，研磨區f、研磨區g為細研磨區。CBN砂輪研磨區分為七個工作區是按照不同工件的磨削阻力和線速度排列，各研磨工作區磨料配方根據不同工件的磨削要求而定，配比的各研磨工作區磨料不同、配比的敷料也不同。各研磨工作區磨料濃度及密度將根據工件的材質及加工量，各研磨工作區的消耗情況計算各研磨區的壓縮比后而定。上述設計計算工作屬于所屬領域技術人員的應知應會。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為采用七個研磨工作區，通過各工作區面積設計及各工作區的磨料配方設計，在磨削中一次完成從粗研磨到精研磨的加工過程。減少磨削過程中的粗研磨和研磨的過程，使工件一次加工達到三次加工的效果。節省兩次磨削及上、下料的時間，提高單位工件加工效率400%以上。圖1是本實用新型給出實施例的主視圖；圖2是圖1的側剖視圖；圖3是圖2的局部放大圖4是粒度與磨削效率之間關系示意圖；圖5是本實用新型給出實施例的工作狀態示意圖。具體實施方式下而結合附圖對本實用新型的具體技術方案做進一歩說明如圖i圖3所示，這種樹脂結合劑立方氮化硼貫穿式雙端面砂輪，包括有以合金鋁或鋼鐵為材質的砂輪基體1，砂輪基體1的研磨一側的表面上粘結有CBN磨面層2，所述的砂輪基體1表面的CBN磨面層2上，按磨料的粒度設有磨區7個，分別為研磨區a、研磨區b、研磨區c、研磨區d、研磨區c、研磨區f、研磨區g。圖中標記3為排曆溝。為達到研磨后砂輪表面的平行度要求及工件表面粗糙度要求。通過對磨削阻力及線速度的計算，把7個研磨區按照結合度、集中度和結合劑又分為三個區域粗研磨區A、中研磨區B、細研磨區C，其中研磨區a、研磨區b、研磨區c為粗研磨區A，研磨區d、研磨區e為中研磨區B，研磨區f、研磨區g為細研磨區C。各區域結合劑、集中度和結合度的選擇如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>各區域結合劑、結合度、集中度的說明:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述兩種結合劑均由河南邦得化工有限公司提供(邦得牌系列樹脂)。結合度:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>如圖4所示，在相同線速度時，粒度與磨削效率的聯系。如圖5所示，在研磨過程中，被加工工件通過設定好的各研磨區域，達到粗研磨到精研磨的一次加工工序，從而實現了本實用新型的發明目的。圖中標記4為被加工工件，標記5為砂輪的旋轉方向，標記6為砂輪的粗研磨區A，標記7為砂輪的中研磨區B，標記8為砂輪的細研磨區C。權利要求1、一種樹脂結合劑立方氮化硼貫穿式雙端面砂輪，包括有以合金鋁或鋼鐵為材質的砂輪基體，砂輪基體的研磨一側的表面上粘結有立方氮化硼磨面層，其特征在于所述的砂輪基體表面立方氮化硼磨面層上按磨料的粒度設有磨區7個，分別為研磨區a、研磨區b、研磨區c、研磨區d、研磨區e、研磨區f、研磨區g，其中研磨區a、研磨區b、研磨區c為粗研磨區，研磨區d、研磨區e為中研磨區，研磨區f、研磨區g為細研磨區。專利摘要一種樹脂結合劑立方氮化硼貫穿式雙端面砂輪，包括有以合金鋁或鋼鐵為材質的砂輪基體，砂輪基體的研磨一側的表面上粘結有CBN磨面層，其特點是所述的砂輪基體表面CBN磨面層上按磨料的粒度設有磨區7個，分別為研磨區a、研磨區b、研磨區c、研磨區d、研磨區e、研磨區f、研磨區g，其中研磨區a、研磨區b、研磨區c為粗研磨區，研磨區d、研磨區e為中研磨區，研磨區f、研磨區g為細研磨區。本實用新型采用七個研磨工作區，在磨削中一次完成從粗研磨到精研磨的加工過程，使工件一次加工達到三次加工的效果，節省兩次磨削及上、下料的時間，提高單位工件加工效率400％以上。文檔編號B24D7/00GK201325009SQ20082023174公開日2009年10月14日申請日期2008年12月17日優先權日2008年12月17日發明者陳德超申請人:沈陽達億超硬材料制品有限公司