專利名稱：一種鑄造下芯夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄造下芯夾具。
背景技術(shù)：
目前在鑄造領(lǐng)域，所有的鑄件都是需要芯子輔助來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果， 靜壓造型線上下芯采用自動(dòng)化程度較高的下芯機(jī)來完成即組芯在工作臺(tái) 上進(jìn)行砂芯的人工組合，然后由下芯機(jī)將組合好的砂芯按工藝要求準(zhǔn)確地 下到造好的型腔內(nèi)，準(zhǔn)確定位下芯是由下芯機(jī)本身的升降行走機(jī)構(gòu)來保證 的，而下芯機(jī)如何抓取、釋放砂芯則比較困難，這個(gè)難題就要由下芯夾具 來完成。
砂芯在組芯工作臺(tái)上時(shí)周邊空間較大，很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械抓取，而將它 放到型腔內(nèi)后周邊空間就極為狹小了，往往只有十幾毫米左右的空隙，機(jī) 械抓取結(jié)構(gòu)的撤出很成問題，非常容易磕碰型腔和砂芯，造成鑄件產(chǎn)品成 品率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鑄造下芯夾具，采用一種類似環(huán)形車鎖的夾 具實(shí)現(xiàn)了夾具的原地釋放，從而解決了機(jī)械機(jī)構(gòu)撤出時(shí)磕碰型腔和砂芯的 問題。
為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案 一種鑄造下芯夾具，包括一氣缸及氣缸下固定的半圓形滑槽，所述氣 缸內(nèi)的移動(dòng)活塞通過一左右對(duì)稱的連桿分別連接到兩滑動(dòng)吊鉤上，所述兩
3滑動(dòng)吊鉤對(duì)稱設(shè)置在半圓形滑槽內(nèi)，所述兩滑動(dòng)吊鉤受連桿驅(qū)動(dòng)從半圓形 滑槽的兩端伸出或縮回。
進(jìn)一步地，所述半圓形滑槽的兩端各設(shè)有一用于限制滑動(dòng)吊鉤移動(dòng)的 限位座。
進(jìn)一步地，所述兩滑動(dòng)吊鉤的末端均設(shè)有圓角。 進(jìn)一步地，所述半圓形滑槽外面設(shè)有一導(dǎo)向壓板。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本鑄造下芯夾具在砂芯允許被抓取的上方設(shè) 置一氣缸，砂芯在此處有足夠強(qiáng)度，能承受砂芯自身重量，使夾具在抓取 時(shí)不破碎。氣缸啟動(dòng)后，其移動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)連桿從而帶動(dòng)滑動(dòng)吊鉤，兩滑動(dòng) 吊鉤在連桿驅(qū)動(dòng)下向滑槽的兩端移動(dòng)，這樣滑動(dòng)吊鉤就在半圓形滑槽中滑 動(dòng)，滑動(dòng)吊鉤在滑槽內(nèi)是T形截面，而滑槽不是T形槽，而是開口的，滑 槽外面再壓一塊導(dǎo)向壓板，這種結(jié)構(gòu)一方面便于機(jī)加工，有良好的承載能 力和良好的導(dǎo)向精度，滑動(dòng)吊鉤滑動(dòng)到半圓形滑槽的兩端時(shí)，受限位座的 限制不再滑動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)吊鉤的本體伸出滑槽，將砂芯從底部捧起，滑動(dòng) 吊鉤本體與滑槽形成一個(gè)近似的圓形，滑動(dòng)吊鉤端頭抓取砂芯的地方，設(shè)
有一個(gè)很大的園角，這樣有利于保護(hù)砂芯。由于滑動(dòng)吊鉤在滑槽內(nèi)的移動(dòng) 類似于老式的自行車環(huán)形車鎖，伸出時(shí)就可以將砂芯捧起，釋放砂芯時(shí)則 縮回到滑槽中，運(yùn)動(dòng)軌跡明確，不需要較大的撤回空間，實(shí)現(xiàn)了原地釋放， 同時(shí)又有足夠的強(qiáng)度，砂芯兩端各設(shè)一套這樣的下芯夾具，用一個(gè)氣閥控 制兩個(gè)氣缸，具有較高的同步性，提高了勞動(dòng)效率。


圖1為本發(fā)明裝置未抓取砂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為滑動(dòng)吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明裝置在抓取砂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合

及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1為本發(fā)明裝置未抓取砂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。一種鑄造下芯夾具，
包括一氣缸1及氣缸1下固定的半圓形滑槽6，氣缸1內(nèi)的移動(dòng)活塞2通 過一左右對(duì)稱的連桿3分別連接到兩滑動(dòng)吊鉤4上，如圖2所示為滑動(dòng)吊 鉤的結(jié)構(gòu)示意圖，兩滑動(dòng)吊鉤4的截面為類似倒T形，滑動(dòng)吊鉤4分為滑 動(dòng)本體42及滑動(dòng)頭41，滑動(dòng)頭41從滑槽6中伸出與連桿3相連接，滑動(dòng) 本體42容設(shè)在滑槽6中，滑動(dòng)吊鉤4的末端設(shè)有圓角。兩滑動(dòng)吊鉤4對(duì) 稱設(shè)置在半圓形滑槽6內(nèi)，半圓形滑槽6外面設(shè)有一導(dǎo)向壓板5，兩滑動(dòng) 吊鉤4受連桿3驅(qū)動(dòng)從半圓形滑槽6的兩端伸出或縮回，滑槽6材質(zhì)是球 鐵QT630的，滑動(dòng)吊鉤4是45鋼的，這種組合有利于平面磨擦滑動(dòng)。半 圓形滑槽6的兩端各設(shè)有一用于限制滑動(dòng)吊鉤4移動(dòng)的限位座9。
如圖3為本發(fā)明裝置在抓取砂芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1的左視 圖。氣缸1啟動(dòng)后，其移動(dòng)活塞2驅(qū)動(dòng)連桿3從而帶動(dòng)滑動(dòng)吊鉤4，兩滑 動(dòng)吊鉤4在連桿3驅(qū)動(dòng)下向滑槽6的兩端移動(dòng)，這樣滑動(dòng)吊鉤4就在半圓 形滑槽6中滑動(dòng)，滑動(dòng)吊鉤4滑動(dòng)到半圓形滑槽6的兩端時(shí)，受限位座9 的限制不再滑動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)吊鉤4的滑動(dòng)本體42伸出滑槽6，將砂芯7從 從型腔8中捧起夾住，滑動(dòng)吊鉤4的滑動(dòng)本體42與滑槽6形成一個(gè)近似 的圓形，滑動(dòng)本體42的端頭抓取砂芯7的地方，設(shè)有一個(gè)很大的圓角， 這樣有利于保護(hù)砂芯。
權(quán)利要求
1、一種鑄造下芯夾具，包括一氣缸及氣缸下固定的半圓形滑槽，其特征在于所述氣缸內(nèi)的移動(dòng)活塞通過一左右對(duì)稱的連桿分別連接到兩滑動(dòng)吊鉤上，所述兩滑動(dòng)吊鉤對(duì)稱設(shè)置在半圓形滑槽內(nèi)，所述兩滑動(dòng)吊鉤受連桿驅(qū)動(dòng)從半圓形滑槽的兩端伸出或縮回。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造下芯夾具，其特征在于所述半圓形滑槽的兩端 各設(shè)有一用于限制滑動(dòng)吊鉤移動(dòng)的限位座。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造下芯夾具，其特征在于所述兩滑動(dòng)吊鉤的末端 均設(shè)有圓角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造下芯夾具，其特征在于所述半圓形滑槽外面設(shè) 有一導(dǎo)向壓板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造下芯夾具，包括一氣缸及氣缸下固定的半圓形滑槽，所述氣缸內(nèi)的移動(dòng)活塞通過一左右對(duì)稱的連桿分別連接到兩滑動(dòng)吊鉤上，所述兩滑動(dòng)吊鉤對(duì)稱設(shè)置在半圓形滑槽內(nèi)，所述兩滑動(dòng)吊鉤受連桿驅(qū)動(dòng)從半圓形滑槽的兩端伸出或縮回。采用一種類似環(huán)形車鎖的夾具實(shí)現(xiàn)了夾具的原地釋放，從而解決了機(jī)械機(jī)構(gòu)撤出時(shí)磕碰型腔和砂芯的問題。
文檔編號(hào)B22C19/00GK101518814SQ200910029809
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者杜志義 申請(qǐng)人:蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司