專利名稱：一種用鉬渣制造MgO酸性球團的方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵冶金領域，具體涉及一種用鉬渣制造含MgO酸性球團的方法。
背景技術：
鉬渣是生產金屬鉬的副產品，其鐵品位為45%左右，由于其單體顆粒細， 金屬與脈石難以分離，造成長期以來這種工業副產品未得到開發利用，單一鉬 渣造球，由于其熔點低，焙燒區間窄，成品球的抗壓強度低(<1100N/+)，不 能作為高爐煉鐵的原料。
跨入二十一世紀以來，我國鋼鐵工業快速發展，造成鐵礦石嚴重短缺，每 年都要進口大量的鐵礦石，由于鉬渣含Mg0 2.8。/。左右，MgO可以減少玻璃質 的生成，有利于改善礦石的高溫還原性和提高其軟熔溫度，所以鉬渣作為二次 鐵礦資源的開發利用有很大的國計民生價值，而酸性球團礦在粒度均勻性、含 粉量、冷態強度(抗壓和抗磨)、含鐵量、容積密度和還原性等方面都比燒結礦 優越，在這種條件下，用鉬渣制造含MgO酸性球團，是我國鋼鐵工業持續發展 的需要。

發明內容
本發明要解決的技術問題是單一鉬渣不能作為高爐煉鐵的原料，提供一種 用鉬渣制造含MgO酸性球團的方法，制造出質量合格的滿足高爐煉鐵需求的鐵 礦球團。
本發明的技術方案為 一種用鉬渣制造MgO酸性球團的方法，包括配礦、 焙燒，它是由以下重量份數的配礦組成鐵品位為42 46%的鉬渣60 70份，鐵品位為68.5~69%磁精粉30 40份，粘結劑0.5 2份，混合均勻后，在圓盤 造球機上造球，球團的焙燒工藝為在380-420 。C的溫度條件下干燥10 15分 鐘，然后在880-920 。C的溫度條件下預熱10~15分鐘，在1120~1200 "C的溫度 條件下焙燒15~20分鐘，在1100-1200 。C的溫度條件下保溫10-15分鐘，通風 冷卻到800-850 'C后，自然冷卻至室溫。
所述粘結劑為重量份數為1.0 1.5份的鈉基膨潤土。
所述粘結劑還可以為重量份數為0.5-0.7份的鈉基膨潤土和重量份數為 0.05~0.15份的羧甲基纖維素組成。 本發明的有益效果為
(1) 由于鉬渣的比表面積大，高于1800cm2/g，它與磁精粉混合后具有良 好的造球性能，在配加少量優質粘結劑的條件下，生球的抗壓強度可達到12.0N/ 個球以上，落下強度可達到6次以上，生球的爆裂溫度〉700 °C;
(2) 鉬渣綜合球團經在合理焙燒工藝制度下焙燒出來的成品球抗壓強度〉 2500N/個球，較好地滿足大中型高爐煉鐵對強度的要求；
(3) 生產出來的成品球團礦的鐵品位60%以上，MgO含量可達到2.0%± 0.1%，使酸性球團礦具有良好的軟熔性能和還原膨脹指數，軟化開始溫度>1020 °C，軟化區間<200 °C，還原膨脹指數RSK15n/。，使這種成品球成為高爐煉鐵 的優質酸性爐料。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發明作詳細說明，但并不以任何方式限制本發明。 實施例1
在實驗室條件下，用鉬渣制造MgO酸性球團的配礦組成鐵品位為42% 的鉬渣70份，鐵品位為68.5%的磁精粉30份，鈉基膨潤土1.5份，混合均勻后，在圓盤造球機上造球，工藝條件是在400 'C的溫度條件下干燥10分鐘，然后 在900 t:的溫度條件下預熱10分鐘，在1100 。C的溫度條件下焙燒15分鐘， 在IIOO 。C的溫度條件下保溫10分鐘，通風冷卻到800 t后，自然冷卻至室溫。
制造出的MgO酸性球團質量指標為球團礦品位TFe 62.42 %，MgO 2.20%, CaO/SiO20.27%,抗壓強度1084.8 N/球，RSI 7.7%，開始軟化溫度1024 °C，軟 化區間168 °C。
實施例2
在實驗室條件下，用鉬渣制造MgO酸性球團的配礦組成鐵品位為44% 的鉬渣60份，鐵品位為68.5%的磁精粉40份，鈉基膨潤土 1.3份，混合均勻后， 在圓盤造球機上造球，工藝條件是在420 'C的溫度條件下干燥12分鐘，然后 在920 "C的溫度條件下預熱15分鐘，在1200 "C的溫度條件下焙燒18分鐘， 在1150 'C的溫度條件下保溫10分鐘，通風冷卻到850 "C后，自然冷卻至室溫。
制造出的MgO酸性球團質量指標為球團礦品位TFe 63.89 %，MgO 1.95%， CaO/SiO20.28%，抗壓強度2546.9N/球，RSI 14.5%,開始軟化溫度1024 °C, 軟化區間168 °C。
實施例3
用鉬渣制造MgO酸性球團的配礦組成鐵品位為46%的鉬渣65份，鐵品 位為69%的磁精粉35份，鈉基膨潤土0.6份，羧甲基纖維素0.1份，混合均勻， 在工業豎爐上造球，工藝條件是:在400 。C的溫度條件下干燥10分鐘，然后在 900 T的溫度條件下預熱10分鐘，在1175 "C的溫度條件下焙燒15分鐘，在 1100 'C的溫度條件下保溫10分鐘，通風冷卻到800匸后，自然冷卻至室溫。
制造出的MgO酸性球團質量指標為球團礦品位TFe 60.40 %，MgO 3.92%， CaO/SiO20.19%，抗壓強度2652.8 N/球，RSI 17.4%，開始軟化溫度1041 °C，軟化區間108 °C。
上述實施例中，鉬渣的成份以及質量分數為全鐵42~46%，亞鐵20~24%， SiO28.5~10o/0， A1203 1~1.2 %， CaO 2.0~2.2 %， MgO 2~3 %， S0.8~1.0%。磁 精粉的成份以及質量分數為全鐵68.5~69%，亞鐵22 23%， Si02 1.8-2.0 %， A1203 0.4~0.5 0/o, CaO 0.6~0.7 0/0， MgO 0.6 0.7 0/o, S 0.03~0.05 %。
權利要求
1.一種用鉬渣制造MgO酸性球團的方法，包括配礦、焙燒，其特征在于它是由以下重量份數的配礦組成鐵品位為42～46％的鉬渣60～70份，鐵品位為68.5～69％的磁精粉30～40份，粘結劑0.5～2份，混合均勻后，在圓盤造球機上造球，球團的焙燒工藝為在380～420℃的溫度條件下干燥10～15分鐘，然后在880～920℃的溫度條件下預熱10～15分鐘，在1120～1200℃的溫度條件下焙燒15～20分鐘，在1100～1200℃的溫度條件下保溫10～15分鐘，通風冷卻到800～850℃后，自然冷卻至室溫。
2. 根據權利要求l所述的用鉬渣制造MgO酸性球團的方法，其特征在于 所述粘結劑為重量份數為1.0-1.5份的鈉基膨潤土。
3. 根據權利要求l所述的用鉬渣制造MgO酸性球團的方法，其特征在于 所述粘結劑為重量份數為0.5-0.7份的鈉基膨潤土和重量份數為0.05~0.15份的羧甲基纖維素。
全文摘要
本發明公開了一種用鉬渣制造MgO酸性球團的方法，它是由以下重量份數的配礦組成鉬渣60～70份，磁精粉30～40份，粘結劑0.5～2份，混合均勻后，在圓盤造球機上造球，焙燒工藝為在380～420℃的溫度條件下干燥10～15分鐘，然后在880～920℃的溫度條件下預熱10～15分鐘，在1120～1200℃的溫度條件下焙燒15～20分鐘，在1100～1200℃的溫度條件下保溫10～15分鐘，通風冷卻到800～850℃后，自然冷卻至室溫。本發明生產出來的成品球的鐵品位60％以上，MgO含量可達到2.0％±0.1％，還原膨脹指數RSI＜15％，使這種成品球成為高爐煉鐵的優質酸性爐料。
文檔編號C22B1/248GK101660041SQ200910065740
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月11日 優先權日2009年8月11日
發明者于海洲, 杰 劉, 周永安, 畢業成, 許滿興, 燕 陳 申請人:河南德海源誠礦業有限公司