專利名稱：一種水冷、聯動開、啟模式渦輪注蠟模具的制作方法
技術領域：
本發明屬于變容式機械領域，具體涉及一種水冷、聯動開、啟模式渦輪 注蠟模具。
背景技術：
渦輪增壓器是現代發動機中的一個重要部件，在環境保護、能源危機等 諸因素的影響下，渦輪增壓器的應用得以飛速的發展。渦輪是渦輪增壓器中 的一個關鍵零件，它的作用是吸收發動機的排放能量將熱能和壓力能轉換為 機械功帶動同軸的壓氣機葉輪高速旋轉，從大氣中吸收新鮮空氣將之升壓后 壓入發動機氣缸，從而達到增加發動機功率，節油和改善排放的目的。渦輪 在高溫下工作，工作條件比較惡劣，它由昂貴的鎳基高溫合金精密鑄造而成， 由于它是一高速旋轉的零件，故在裝配前必須做精密的動平衡。由于發動機 功率密度的不斷提高，致使所需的渦輪增壓器轉速也相應攀升，增壓器的轉 速越高，對渦輪的動平衡精度要求也越高。由于渦輪上可為動平衡去重的空 間是有限的，這就要求不斷提高渦輪鑄件毛坯的質量，盡最大可能減少渦輪 的初始不平衡量。
在渦輪"熔模精密鑄造"工藝過程中，蠟模的質量對鑄件質量的影響至 關重要。衡量蠟模質量的標準是蠟模的變形大小，在模具規范的前提下，影 響蠟模變形的主要因素是a).模具溫度的波動；b).新注蠟的過度堆積； c).開模后手動取模時人為因素造成的變形。

發明內容
本發明就是針對上述現有技術中存在的缺陷，提供了一種水冷、聯動開、啟模式渦輪注蠟模具，解決現有技術中存在的模具溫度波動、新注蠟過度堆 積、開模后手動取模造成蠟模變形的問題。 本發明釆用以下技術方案
水冷、聯動開、啟模式渦輪注蠟模具，由模具蓋1和定位底座12兩部
分組成，模具蓋1包括環形冷卻水腔6、上蓋板5、支撐島13,定位底座12 包括冷蠟芯3、冷卻水腔7、軟管、導水柱IO、手柄15、撥盤ll、模塊2、 移動錐4、撥銷8、浮動套9、撥盤螺旋槽、撥叉20、撥桿21、螺桿18、螺 套17、端蓋19、容錐腔22，模具蓋1下設有定位底座12,其特征在于所 述模具蓋1上設有由帶有支撐島13的上蓋板5封閉形成的環形冷卻水腔6, 環形冷卻水腔6左側下部設有冷卻水進口 ，環形冷卻水腔6右惻上部設有冷 卻水出口 ，所述定位底座12里設有一對冷卻水腔23,冷卻水腔23下設有與 軟管一端連接的導水柱10,軟管的另一端分別為冷卻水進、出口，所述定位 底座12右側設有與撥盤11連接的手柄15,撥盤11里設有撥盤螺旋槽，撥 盤11右的撥盤螺旋槽與下端兩側帶有浮動套9的撥銷8底部連接，撥銷8 頂部與模塊2連接，模塊2通過撥銷8和浮動套9與撥盤11相連，撥盤ll 左側設有與撥桿21左端連接的撥叉20,撥桿21的右端與螺桿18的下半部 連接，螺桿18兩端設有一對螺套17，固定在定位底座12底部的螺套17與 螺桿18的下端活動連接，與端蓋19活動連接的螺套17與從定位底座12的 導向孔中伸出的螺桿18的上半部活動連接，端蓋19與定位底座12連接， 所述定位底座12里與螺桿18頂端相對應位置設有容錐腔22，容錐腔22與 移動錐4下部活動連接，容錐腔22與移動錐4下部之間設有間隙ANl,移 動錐4的底部與螺桿18的頂端之間設有間隙AN2。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果模具蓋和定位底座均設有冷卻水腔，保證了模具溫度的穩定，定位底座的設計原理即"啟模"避開了 "手 啟"即人工用力往外拔而導致的蠟模變形，為提高鑄件質量提供了可靠的保 證，聯動開模、啟模一次完成，簡化了工人的搡作，提高了生產效率，昂貴 金屬毛坯件的質量提高，大大降低產品的成本，提高經濟效益。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明； 圖l為本發明的結構示意圖，
圖2為圖1沿AA剖面線的剖面圖，
圖3為圖2的局部放大圖，
圖4為上蓋板圖
圖5為撥盤圖
圖6為撥叉圖
圖7為螺桿圖
圖8為移動錐圖
具體實施例方式
圖1所示的模具結構示意圖中是關于模具的冷卻水腔工作原理。水冷、 聯動開、啟模式渦輪注蠟模具，由模具蓋1和定位底座12兩部分組成，模 具蓋1下設有定位底座12,所述模具蓋1上設有由帶有支撐島13的上蓋板 5封閉形成的環形冷卻水腔6，支撐島13的周圍被冷卻水包圍，環形冷卻水 腔6左惻下部設有冷卻水進口 ，環形冷卻水腔6右惻上部設有冷卻水出口 ， 這樣模具蓋的側方和頂部的溫度都得到控制。所述定位底座12里設有一對 冷卻水腔7，冷卻水腔7下設有與軟管一端連接的導水柱10,軟管的另一端
分別為冷卻水進、出口，這樣可以控制定位底座上平面的溫度。通入模具的循環冷卻水是經過軟化處理的，并經過工業并水機進行冷卻，這樣就很.好地 將冷卻水以及模具整體的溫度控制在一個恒定的工藝溫度區間內。
圖2中所示的模具結構示意圖是關于聯動開、啟模的工作原理。所述定
位底座12右側設有與撥盤11連接的手柄15,撥動手柄15帶動撥盤11繞定 位底座12轉動，撥盤11里設有撥盤螺旋槽，撥盤11右側的撥盤螺旋槽與 下端兩側帶有浮動套9的撥銷8底部連接，撥銷8頂部與模塊2連接，模塊 2通過撥銷8和浮動套9與撥盤11相連，撥盤11轉動時，由于定位底座12 上的徑向導向槽對模塊2的約東，使與撥盤螺旋槽連接的撥銷沿徑向作直線 往復運動，撥銷8帶動所有模塊2同時沿徑向開合；撥盤11左側設有與撥 桿21左端連接的撥叉20，撥盤11轉動時，撥叉20同步轉動，撥桿21的右 端與螺桿18的下半部連接，螺桿18兩端設有一對螺套n,固定在定位底座 12底部的螺套17與螺桿18的下端活動連接，與端蓋19活動連接的螺套17 與從定位底座12的導向孔中伸出的螺桿18的上半部活動連接，端蓋19與 定位底座12連接，所述定位底座12里與螺桿18頂端相對應位置設有容錐 腔22,容錐腔22與移動錐4下部活動連接，移動錐頂部設有預制蠟芯3, 容錐腔22與移動錐4下部之間設有間隙AN1,移動錐4的底部與螺桿18的 頂端之間設有間隙AN2。
注蠟完畢，撥動手柄15帶動撥盤11轉動，在"開模"的同時，撥叉 20撥動撥桿21繞模具軸心線旋轉，撥桿21又帶動螺桿18轉動，由于與螺 桿18相配的螺套17固定不動，致使螺桿18作螺旋上升運動，待撥盤ll轉 過一定的角度(即模塊打開一定的開度)后，螺桿18頂部頂在移動錐4下 端，撥盤ll繼續轉動，螺桿18頂著移動錐4向上運動，繼而移動錐4推動 蠟模向上移動，蠟模在定位底座12中產生松動，這樣便可輕松地將松動的蠟模從模具中取出。回撥動手柄15,螺桿18向下運動回位，放預置蠟芯時
將移動錐4壓下。可通過松動壓緊環、固定拔盤ll不轉、螺桿18上半部的 螺套(不能發生軸向位移)使螺桿18上、下來調整間隙厶N"調好AN2后將 螺桿18上半部的螺套固定。
權利要求
1、一種水冷、聯動開、啟模式渦輪注蠟模具，由模具蓋(1)和定位底座(12)兩部分組成，模具蓋(1)包括環形冷卻水腔(6)、上蓋板(5)、支撐島(13)，定位底座(12)包括冷蠟芯(3)、冷卻水腔(7)、軟管、導水柱(10)、手柄(15)、撥盤(11)、模塊(2)、移動錐(4)、撥銷(8)、浮動套(9)、撥盤螺旋槽、撥叉(20)、撥桿(21)、螺桿(18)、螺套(17)、端蓋(19)、容錐腔(22)，模具蓋(1)下設有定位底座(12)，其特征在于所述模具蓋(1)上設有由帶有支撐島(13)的上蓋板(5)封閉形成的環形冷卻水腔(6)，環形冷卻水腔(6)左側下部設有冷卻水進口，環形冷卻水腔(6)右側上部設有冷卻水出口，所述定位底座(12)里設有一對冷卻水腔(23)，冷卻水腔(23)下設有與軟管一端連接的導水柱(10)，軟管的另一端分別為冷卻水進、出口，所述定位底座(12)右側設有與撥盤(11)連接的手柄(15)，撥盤(11)里設有撥盤螺旋槽，撥盤(11)右的撥盤螺旋槽與下端兩側帶有浮動套(9)的撥銷(8)底部連接，撥銷(8)頂部與模塊(2)連接，模塊(2)通過撥銷(8)和浮動套(9)與撥盤(11)相連，撥盤(11)左側設有與撥桿(21)左端連接的撥叉(20)，撥桿(21)的右端與螺桿(18)的下半部連接，螺桿(18)兩端設有一對螺套(17)，固定在定位底座(12)底部的螺套(17)與螺桿(18)的下端活動連接，與端蓋(19)活動連接的螺套(17)與從定位底座(12)的導向孔中伸出的螺桿(18)的上半部活動連接，端蓋(19)與定位底座(12)連接，所述定位底座(12)里與螺桿(18)頂端相對應位置設有容錐腔(22)，容錐腔(22)與移動錐(4)下部活動連接，容錐腔(22)與移動錐(4)下部之間設有間隙ΔN1，移動錐(4)的底部與螺桿(18)的頂端之間設有間隙ΔN2。
全文摘要
本發明公開了一種水冷、聯動開、啟模式渦輪模具，由定位底座和模具蓋兩部分組成，所述模具蓋和定位底座里均設有冷卻水腔，所述定位底座上設有主動件手柄和撥盤，從動件模塊和移動錐，通過撥動手柄帶動撥盤繞定位底座轉動，模塊通過撥銷和浮動套與撥盤連接，撥盤轉動時，由于定位底座上的徑向導向槽對模塊的約束，使撥銷沿徑向作直線往復運動，撥銷帶動所有模塊同時徑向開合，移動錐上設有預制蠟芯，以實現同時的開、啟模。本發明設有的冷卻水腔有效克服影響蠟模模具溫度的波動，聯動開、啟模解決了新注蠟的過度堆積，開模后手動取模時人為因素造成的變形問題。
文檔編號B22C9/04GK101607300SQ20091007494
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月18日 優先權日2009年7月18日
發明者丁月鋼, 馮云虎, 張晉東, 張玉文, 朱愛國, 董復興, 飛 解, 陳國文 申請人:大同北方天力增壓技術有限公司