專利名稱：成型沉孔加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，提供一種成型沉孔特別針對(duì)小成型沉孔加工刀具 的磨制方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示工件上的幾種成型沉孔，用已有的加工方法需磨成型鉆頭或成型銑 刀，但成型鉆頭或銑刀的磨制非常困難，而且刀具的形位精度很難保證，生產(chǎn)效率又低，上 述工件若采用數(shù)控機(jī)床加工成本將會(huì)大副增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種成型沉孔加工刀具的磨制方法。磨制的刀具加工精度 高、易修磨，解決了這類成型沉孔的加工難度。本發(fā)明的成型刀具是利用整根的硬質(zhì)合金或 高速鋼圓棒磨制而成，刀頭刀柄為一體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是刀具磨制容易、形位精度高、易修磨。


圖1是具有成型沉孔的工件。圖2是本成型沉孔刀具磨去刀頭部一半的示意圖。圖3是本成型沉孔刀具在本圖2基礎(chǔ)上翻轉(zhuǎn)90°后，沿軸線轉(zhuǎn)過(guò)一定α角后磨削 示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)首先選擇一根(如100mm)比工件上成型沉孔直徑大 些的硬質(zhì)合金或高速鋼圓棒，然后在工具磨床上按照加工成型沉孔的圖紙要求把圓棒的一 頭磨成和成型沉孔一樣的外型尺寸，然后再磨去刀具上磨出成型沉孔外形尺寸那一段直徑 的一半如圖2，然后如圖3在圖2的基礎(chǔ)上翻轉(zhuǎn)90°后，沿軸線轉(zhuǎn)過(guò)一定α角度后再磨去 接近刀頭直徑的一半。最后經(jīng)修磨加工開刃即制成一把只有單邊切削刃的成型沉孔加工刀 具。本發(fā)明采用上述加工方法，解決其它加工方法刀具磨制困難、成本高的問(wèn)題。
權(quán)利要求
一種成型沉孔加工刀具，其特征是本成型沉孔加工刀具的刀身和刀頭為同一體，本成型沉孔加工刀具通過(guò)先磨沉孔外形后磨削成切削刀具，其材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼的圓棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型沉孔加工刀具，其特征是本成型沉孔加工刀具磨制成 型后的刀具只有單邊切削刃，裝上機(jī)床后可直接在工件上加工出成型沉孔。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種成型沉孔加工刀具的磨制方法。磨制的刀具加工精度高、易修磨，解決了這類成型沉孔的加工難度。本發(fā)明的成型刀具是利用整根的硬質(zhì)合金或高速鋼圓棒磨制而成，刀頭刀柄為一體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是刀具磨制容易、形位精度高、易修磨。
文檔編號(hào)B24B3/24GK101934396SQ200910158438
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月28日
發(fā)明者曹建華 申請(qǐng)人:曹建華