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一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置的制作方法

文檔序號:3358911閱讀:554來源:國知局
專利名稱:一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種烘干加熱裝置,尤指一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘
干裝置。
背景技術
隨著大規模、超大規模集成電路的發展,對封裝材料的要求越來越高,降低成本的 同時也要求高性能。半導體器件為降低作為連接引線用的微細金絲的高額費用,對鍵合金 絲線徑要求越來越細,目前,超微細鍵合金絲已經達到17微米以下,金絲微細化不僅可降 低所需金絲費用,而且適用于高密度封裝。然而這種超微細化的要求也對金絲的各項性能 指標、少斷絲、以及放線順暢、不粘絲提出了一個新的挑戰。在現有的鍵合金絲生產過程中,需要將其加熱到300-450°C進行退火,一般采用連 續退火爐退火,包括收線、放線裝置及處于二裝置之間的加熱爐。鍵合金絲在經過退火爐加 熱后通過冷卻液直接纏繞于收線軸,冷卻液是有機物與水按一定比例配制而成的,這表明 經過冷卻液的金絲表面會帶有大量水分而導致在收線軸上層繞時絲與絲之間會產生粘連, 從而影響下一道工序的生產,客戶使用時放線不順暢而造成斷線頻繁,降低了產品成材率, 并且粘絲會導致單軸繞線長度降低,生產效率下降,生產同樣米數的絲會增加軸的使用量, 提高了生產成本。

實用新型內容有鑒于此,本實用新型改良上述缺點,在金絲生產退火爐上加了一套冷卻液烘干 裝置,使得金絲的退火、冷卻、烘干、收線一體化完成,該裝置實施簡單且易于操作。本實用新型的主要目的是解決鍵合金絲退火后產生的粘連現象,提高產品成材率。本實用新型的另一目的是加大單軸繞線長度,提高作業效率的同時節約生產成 本。本實用新型是這樣實現的鍵合絲在經過退火爐1調節機械性能后,進入到冷卻 液2內進行表面涂層和冷卻,經過該烘干裝置烘干后,纏繞到收線軸3上。一種防止鍵合絲 退火后產生粘絲的烘干裝置,包含烘干加熱機組和烘干風冷機組兩大部分,加熱機組的溫 度控制器將人工設定溫度轉化為電信號控制加熱控制器,加熱控制器將溫度控制器所發出 的電信號經過放大調節加熱裝置的輸出功率,加熱輸出裝置根據加熱控制器的控制調節輸 出功率。溫度檢測反饋系統將加熱裝置當前實際溫度信號經過檢測、整理反饋給溫度控制 器。溫度控制器在根據溫度檢測反饋系統反饋出的信號,進行自我調節輸出電信號控制加 熱控制器,加熱溫度可在0-300°C之間隨意調整,并可根據實際需要打開或關閉加熱。風冷 機組是將加熱器產生的大量熱能利用風冷將其散除,使冷卻液在鍵合金絲上形成一潤滑層 后迅速脫水,風機由直流電機驅動達到冷卻效果。本實用新型的有益技術效果是利用在冷卻液及收線軸間加入烘干加熱裝置,降
3低層繞時金絲表面的含水量,并利用冷卻液在鍵合金絲上形成一潤滑層,解決了鍵合金絲經連續在線退火后纏繞在同一收線軸上產生粘連現象及單軸繞線米數不長的技術問題,降 低了生產使用軸的數量,提高了產品成材率和生產作業效率的同時,降低了生產成本。

圖1為烘干系統裝置圖具體實施方式
以下結合附圖對實用新型作進一步描述。在本實施例中,烘干裝置采用不銹鋼制作,也可采用其它材料制作,但優選為耐腐 蝕材料。參見圖1,在本實用新型的一實施例中,本實用新型的一種防止鍵合金絲退火后產 生粘連現象的冷卻液烘干裝置由溫度檢測裝置4、風冷機組5、溫度控制器6、加熱控制器7、 加熱裝置8構成。該溫度檢測裝置4,加熱裝置8與風冷機組5置于同一盒內。溫度控制器6與加熱 控制器7置于同一個方形盒體內,盒子向上開口。本實用新型裝置的裝配為將風冷機組(風源)和加熱器置于金絲下方,風冷機組 可在加熱器上方或下方。溫度檢測裝置置于加熱裝置內部。本裝置只需第一次使用時或拆 卸后要安上述裝配,正常使用時不需重復裝配工作。本裝置在應用時,鍵合絲在經過退火爐1調節機械性能后,進入到冷卻液2內進行 表面涂層,經過該烘干裝置烘干后纏繞到收線軸3上。溫度控制器6將人工設定溫度轉化 為電信號控制加熱控制器7,加熱控制器7將溫度控制器所發出的電信號經過放大調節加 熱裝置8的輸出功率,加熱輸出裝置根據加熱控制器8的控制調節輸出功率。溫度檢測裝 置4反饋系統將加熱裝置當前實際溫度信號經過檢測、整理反饋給溫度控制器。溫度控制 器在根據溫度檢測反饋系統反饋出的信號,進行自我調節輸出電信號控制加熱控制器。溫 度控制器為人機通訊裝置。可對加熱體加熱溫度進行設定及溫度顯示,溫度控制器可進行 自動調節。風冷機組采用直流電源,將加熱器產生的大量熱能利用風冷將其散去,達到冷卻 效果,風量大小可按需調節或關閉。
權利要求一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,該裝置包含烘干加熱機組和烘干風冷機組兩大部分。
2.根據權利要求1所述的一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,其特征在 于烘干加熱機組包括溫度控制器、溫度檢測系統、加熱器及加熱控制器。
3.根據權利要求2所述的一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,其特征在 于加熱系統可通過溫度控制器進行自動控溫,溫度控制器為人機通訊裝置。
4.根據權利要求3所述的一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,其特征在 于加熱溫度可在0-300°C之間隨意調整。
5.根據權利要求1所述的一種防止鍵合絲退火后產生粘絲的冷卻液烘干裝置,其特征 在于金絲處于加熱器和風冷機組上方,其結構由上到下可以分別為金絲、加熱器、風源冷 機組或金絲、風冷機組、加熱器。
6.根據權利要求5所述的一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,其特征在 于風冷機組采用直流電機驅動達到冷卻效果。
專利摘要本實用新型公開了一種防止鍵合絲退火后粘絲的冷卻液烘干裝置,包含烘干和熱機組和烘干風冷機組兩大部分。烘干裝置設置在在線退火爐上冷卻液與收線軸之間,特征在于烘干加熱機組包括溫度控制器、溫度檢測系統、加熱器及加熱控制器,烘干風冷機組采用直流電機驅動,達到冷卻效果。利用在退火爐冷卻液后添加此裝置,通過加熱烘干使得冷卻液中的水分得以揮發,從而解決了鍵合金絲退火后的粘絲問題,提高了產品成材率。
文檔編號C21D9/573GK201704376SQ200920276129
公開日2011年1月12日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者高亮 申請人:北京達博有色金屬焊料有限責任公司
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