專利名稱：用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于不銹鋼電解拋光的陰極保護的陰極電場槽的制造技術領域，
特別涉及一種具有陰極保護和陽極轉動或移動，控制陰陽極截面有效面積的陰極電場槽的制造技術領域。
背景技術：
所謂陰極保護、就是用耐酸絕緣的材料做成的陰極電場槽，將其放置于酸池(陽
極電場槽)中，其對應于工件(陽極)的一面開口，其開口部位與工件(陽極)之間的距離
要盡可能的小一些，我把陰極電場槽開口部位至工件(陽極)之間的距離稱之謂陰陽極界
面。其陰極電場槽開口的面積，就是陰、陽極界面的面積，其開口尺寸可根據需要來設計，因
為電解放電只有在陰、陽極界面上發生，所以控制陰、陽極界的面積就控制了電解拋光放電
的面積，就控制了電解拋光放電的總電流，而工件(陽極)的大小對總電流的影響極小。并
且在陰、陽極界面上卻很容易提高電解電流，可靠的保證了電解拋光質量。
因為大工件電解拋光有四個方面的困難一、大功率直流電源投資巨大，技術上也
有一些難度；二、總面積同時電解需要的總電流特別巨大，酸液升溫迅速，酸液的熱交換系
統太大、太復雜，投資特別巨大，同時酸槽深度也較大，操作難度很大；三、內表面電解拋光
較難；四、陰極的面積很大而且結構復雜，安裝困難、投資很大。

發明內容
為了解決現有電解拋光電極，電源耗資大、酸液升溫過快、安裝復雜、不易對內表面進行拋光的缺點，本發明提供用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽。 本發明包括酸槽、陽極轉動系統、外陰極、外陰極電場槽、內陰極電場槽、內陰極、內陰極槽滾輪、滾輪支架，在所述酸槽的底部設置外陰極電場槽，所述外陰極布置在所述外陰極電場槽內，在所述電場槽的底部還設置內陰極電場槽，在所述內陰極電場槽的兩側分別設置內陰極槽滾輪和滾輪支架，所述內陰極槽滾輪固定在滾輪支架上，所述內陰極布置在所述內陰極電場槽內。 本發明將加工件(罐體)作為陽極，外陰極電場槽設置在罐體的下方，內陰極電場
槽設置在罐體的內側的底部，控制內、外電場槽與罐體的內、外表面之間的距離，可以實現
對不銹鋼罐體進行整體的內、外拋光或對復雜構件達到整體拋光效果的分體拋光，消耗電
量少；因總電流小，溫升慢，幾乎不用降溫系統；陰極用量少，陰極電場槽可實行標準化，安
裝快捷、安全、準確；酸池深度小，酸液用量少；綜上所述，其成本低，操作方便。 本發明所述陽極轉動系統包括陽極支撐滾輪、陽極支撐滾輪支架、吊桿臂、陽極轉
動動力裝置、轉動滾輪，在陽極支撐滾輪支架上連接成對的陽極支撐滾輪，所述陽極支撐滾
輪支架和陽極支撐滾輪設置在所述外陰極電場槽的兩側，在所述酸槽的一側設置吊桿臂，
在所述吊桿臂上設置陽極轉動動力裝置和轉動滾輪，所述轉動滾輪與陽極轉動動力裝置的
3輸出軸以傳動帶連接。 本發明在酸槽的一側安裝吊桿臂，在吊桿臂上設置陽極轉動動力系統和轉動滾 輪，它能很方便的作用于陽極的上部和離開陽極，當轉動滾輪與陽極接觸后，確保一個適當 的彈性壓力，以保證轉動滾輪與陽極有適當的接觸力度，所述支撐陽極的陽極滾輪支架和 陽極滾輪，需要有足夠的強度。 本發明在轉動滾輪上設置陽極連接端，陽極端連接在轉動滾輪上，使用方便、快 捷。


圖1為本發明的一種結構示意圖； 圖2為本發明的A-A向剖面圖。 圖中，1、罐體，2、外陰極電場槽，3、外陰極，4、內陰極電場槽，5、內陰極，6、陽極支 撐滾輪，7、陽極支撐滾輪支架，8、內陰極槽滾輪，9、滾輪支架，10、吊桿臂，11、導電滾輪，12、 轉動滾輪，13、陰極引出線，14、酸槽，15、陽極轉動動力裝置。
具體實施例方式
如圖1、2所示，本發明包括罐體1、陽極支撐滾輪6、陽極支撐滾輪支架7、外陰極 3、外陰極電場槽2、內陰極電場槽4、內陰極5、內陰極槽滾輪8、滾輪支架9、吊桿臂10、導電 滾輪11、轉動滾輪12、酸槽14，陽極支撐滾輪6固定在陽極支撐滾輪支架7上，罐體1通過 陽極支撐滾輪6和陽極支撐滾輪支架7支撐，陽極支撐滾輪6布置在罐體的兩側，罐體1設 置在所述酸槽14內，在罐體1的下方設置外陰極電場槽2，外陰極3布置在所述外陰極電場 槽2內，在罐體1內部的底部設置內陰極電場槽4，內陰極電場槽4通過內陰極槽滾輪8和 滾輪支架9支撐，內陰極5布置在內陰極電場槽4內，內陰極電場槽4和外陰極電場槽2與 罐體1之間的距離盡可能小，在酸槽14的一側設置吊桿臂IO，在吊桿臂IO上部的末端設置 陽極轉動動力裝置15、一對導電滾輪11和一對轉動滾輪12，一對導電滾輪11和一對轉動 滾輪12設置在所述罐體1的上方。 如圖l所示，外陰極電場槽2，(對罐體外表面電解拋光)槽的縱向與罐體l(陽 極)外部結構相似，橫剖面為梯形，封頭部分為扇形，槽的深度在150-300毫米之間，陰電 極安裝于槽內底部，槽內還安裝有酸液循環管道，對應于罐體(陽極) 一面開口，其開口的 寬度與槽底的寬度之比為l : 3，開口部位與罐體(陽極)之間的距離要盡可能的小一些， 外陰極電場槽的外面安裝有兩對支承罐體轉動的罐體支撐滾輪和滾輪支架，考慮罐體的重 量，需足夠的強度。 如圖1所示，內陰極電場槽4 (對罐體內表面電解拋光)，槽的縱向與罐體(陽極) 內部結構相似，橫剖面為倒梯形，封頭部分為扇形，槽的橫剖面尺寸和外部陰極電場槽橫剖 面尺寸相同，陰、陽界面距離與外部也相同，槽內安裝有酸液循環管道，槽外安裝有兩對支 撐槽體的滾輪和滾輪支架，槽外上部還安裝有通風換氣管道，槽的結構和尺寸要能方便從 人孔出入安裝和拆卸。 如圖2所示，在酸槽的一側安裝有吊桿臂，在吊臂末端安裝有兩對滾輪及其機械 裝置，它能方便、快捷準確的操作于罐體上部和離開罐體，當滾輪機構與罐體接觸后，確保一個適當的彈性壓力，以保證滾輪與罐體有適當的接觸力度，此兩對滾輪其中一對為機械力傳動滾輪，是通過調速減速電機和蝸輪蝸桿機構傳遞動力，推動罐體緩慢勻速轉動，轉動線速度約為20-150mm/min之間并可調，其轉動滾輪的材料不僅要耐酸還要有良好的摩擦力和彈性，并不得損傷罐體(可用耐酸彈性橡膠)，另一對(四只滾輪)為陽極電源與罐體接觸傳輸電流的導電滾輪，電流通過滾輪銷、導電碳環和導電滾輪傳輸至罐體，導電滾輪不僅要耐酸還要有良好的接觸導電性能，絕不能有發熱打火現象發生(可用浸漬石墨)。
本發明用絕緣耐酸的材料將陰極保護起來，形成了陰極電場槽。在陰極電場槽的開口與陽極之間形成了了陰陽極界面，這樣既保護了陰陽極界面上的最大電流又控制了總的電解電流。因為中大型罐體很難或幾乎不可能全面積電解拋光。這就限制了這種優良的表面處理技術。 如采用部分陰極而又不加以保護的話，陰、陽極之間就不能形成一個集中的界面，電流在三維空間放電。在其他條件相同，僅僅是陰、陽極距離不等的情況下，即產生電流不等的效應。距離近的電流大，距離遠的電流小，結果電流大的產生過度拋光，電流小的產生電解腐蝕。所以只有陰極保護起來形成陰極電場槽，才能形成陰、陽極之間的界面，才能使電流集中于陰、陽極界面上，才能有效的防止有害的散射電流，保證陰陽極界面上的最大電流，只有這樣才能有效的保證電解拋光的質量。
權利要求
用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽，包括酸槽、陽極轉動系統，其特征在于包括外陰極、外陰極電場槽、內陰極電場槽、內陰極、內陰極槽滾輪、滾輪支架，在所述酸槽的底部設置外陰極電場槽，所述外陰極布置在所述外陰極電場槽內，在所述電場槽的底部還設置內陰極電場槽，在所述內陰極電場槽的兩側分別設置內陰極槽滾輪和滾輪支架，所述內陰極槽滾輪固定在滾輪支架上，所述內陰極布置在所述內陰極電場槽內。
2. 根據權利要求1所述的用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽， 其特征在于所述陽極轉動系統包括陽極支撐滾輪、陽極支撐滾輪支架、吊桿臂、陽極轉動動 力裝置、轉動滾輪，在陽極支撐滾輪支架上連接成對的陽極支撐滾輪，所述陽極支撐滾輪支 架和陽極支撐滾輪設置在所述外陰極電場槽的兩側，在所述酸槽的一側設置吊桿臂，在所 述吊桿臂上設置陽極轉動動力裝置和轉動滾輪，所述轉動滾輪與陽極轉動動力裝置的輸出 軸以傳動帶連接。
3. 根據權利要求2所述的用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽， 其特征在于在轉動滾輪上設置陽極連接端。
全文摘要
用于中大型不銹鋼罐體電解拋光的陰極保護的陰極電場槽，涉及一種具有陰極保護和陽極轉動或移動，控制陰陽極截面有效面積的陰極電場槽的制造技術領域。包括外陰極、外陰極電場槽、內陰極電場槽、內陰極、內陰極槽滾輪、滾輪支架，在酸槽的底部設置外陰極電場槽，外陰極布置在所述外陰極電場槽內，在電場槽的底部還設置內陰極電場槽，在內陰極電場槽的兩側分別設置內陰極槽滾輪和滾輪支架，所述內陰極槽滾輪固定在滾輪支架上，內陰極布置在所述內陰極電場槽內。本發明可以實現對不銹鋼罐體進行整體的內、外拋光或對復雜構件達到整體拋光效果的分體拋光，消耗電量少，安裝快捷、安全、準確；酸池深度小，酸液用量少，成本低。
文檔編號C23F13/06GK101775603SQ201010112329
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月21日 優先權日2010年2月21日
發明者吳汝宏 申請人:吳汝宏