專利名稱：一種鋼絲明火熱處理工藝及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼絲熱處理技術，具體地說是涉及一種鋼絲明火熱處理工藝及設備。
背景技術：
鋼絲熱處理設備是鋼絲生產的要素之一，現有技術是把鋼絲穿入加熱爐中進行加 熱，加熱爐主要采用馬弗爐，然而用馬弗爐加熱鋼絲存在以下缺點1、馬弗爐是使用鍋爐加 熱，主 要消耗的能源是煤，容易造成污染且能源消耗高；2、馬弗爐加熱時，鋼絲穿入鋼管，鍋 爐對鋼管加熱，只是間接對鋼絲加熱，導致生產效率低，生產成本比較高。人們需要一種污 染少、耗能低、生產效率高且生產成本低的鋼絲熱處理工藝及設備。

發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種污染少、耗能低、生產效率高且生產成本低的 鋼熱處理裝置，解決現有技術中存在的污染大、能耗高、生產效率低和生產成本高的問題。本發明采用如下技術方案實現
一種鋼絲明火熱處理設備，該設備內有一加熱爐，加熱爐兩邊均勻分布有噴氣口，其特 征在于所述加熱爐由三個加熱段和一個均熱段依次排列組成，每個加熱段和均熱段上均設 有兩個噴氣口，每個加熱段和均熱段上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相 連，所述均熱段的后端還連接著鉛池。一種鋼絲明火熱處理工藝，其特征在于包括下列步驟
1)鋼絲直接穿入加熱爐中進行裸燒，根據鋼絲的直徑調節加熱速度；
2)每個加熱段和均熱段上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相連，計算 機控制系統通過溫度傳感器測試加熱溫度，利用計算機控制系統將加熱一段的溫度設定為 980攝氏度，將加熱二段的溫度設定為960攝氏度，將加熱三段的溫度設定為945攝氏度，均 熱段的溫度設定為920攝氏度至940攝氏度；鉛池的溫度設定為545攝氏度至555攝氏度。與現有技術相比，本發明的鋼絲明火熱處理工藝及設備增加了三個加熱段和一個 均熱段，并由計算機控制系統和溫度傳感器實時監測各加熱段、均熱段和鉛池的溫度，通過 自動增加或減少天然氣噴嘴口來調節溫度，解決現有技術中存在的污染大、能耗高、生產效 率低和生產成本高的問題。


圖1為本發明鋼絲明火熱處理工藝及設備的結構示意圖； 圖2為圖1的立體結構圖。
具體實施例方式本發明的主要思想是解決現有技術中存在的污染大、能耗高、生產效率低和生產成本高的問題，以下對具體實施方式
進行詳盡的描述，但不作為對本發明的限定 如圖1、圖2所示，本發明的鋼絲明火熱處理設備包括噴氣口 1、鉛池2、溫度傳感器 3、計算機控制系統4、加熱一段5a、加熱二段5b、加熱三段5c、均熱段6、鋼絲7、鼓風機8。 加熱一段5a、加熱二段5b、加熱三段5c、均熱段6依次排列組成加熱爐，加熱一段5a、加熱 二段5b、加熱三段5c和均熱段6上均設有兩個噴氣口，每個加熱段和均熱段6上均設置有 溫度傳感器，傳感器與計算機控制系統相連。本發明的鋼絲明火熱處理工藝為加熱一段5a、加熱二段5b、加熱三段5c、和均熱 段6上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相連，計算機控制系統通過溫度傳 感器測試加熱溫度，利用計算機控制系統將加熱一段5a的溫度設定為980攝氏度，將加熱 二段5b的溫度設定為960攝氏度，將加熱三段5c的溫度設定為945攝氏度，均熱段6的 溫度設定為920攝氏度至940攝氏度；鉛池的溫度設定為545攝氏度至555攝氏度。鋼絲 7經過本發明鋼絲明火熱處理工藝及設備的處理后，每噸鋼絲耗用天然氣約為35m3，成本約 為130元/噸，與現有技術每噸鋼絲消耗250噸的煤，成本約為200-250元/噸相比，達到 了污染少、耗能低、生產效率高且生產成本低的目的。當然，本發明還可以有其他多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下， 熟悉本領域的技術人員可以根據本發明的各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變 形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
一種鋼絲明火熱處理設備，該設備內有一加熱爐，加熱爐兩邊均勻分布有噴氣口，其特征在于，所述加熱爐由三個加熱段和一個均熱段依次排列組成，每個加熱段和均熱段上均設有兩個噴氣口，每個加熱段和均熱段上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相連，所述均熱段的后端還連接著鉛池。
2.一種鋼絲明火熱處理工藝，其特征在于，包括下列步驟1)鋼絲直接穿入加熱爐中進行裸燒，根據鋼絲的直徑調節加熱速度；2)每個加熱段和均熱段上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相連，計算 機控制系統通過溫度傳感器測試加熱溫度，利用計算機控制系統將加熱一段的溫度設定為 980攝氏度，將加熱二段的溫度設定為960攝氏度，將加熱三段的溫度設定為945攝氏度，均 熱段的溫度設定為920攝氏度至940攝氏度；鉛池的溫度設 為545攝氏度至555攝氏度。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲明火熱處理設備，該設備內有一加熱爐，加熱爐兩邊均勻分布有噴氣口，所述加熱爐由三個加熱段和一個均熱段依次排列組成，每個加熱段和均熱段上均設有兩個噴氣口，每個加熱段和均熱段上均設置有傳感器，所述傳感器與計算機控制系統相連，所述均熱段的后端還連接著鉛池。與現有技術相比，本發明的鋼絲明火熱處理工藝及設備增加了三個加熱段和一個均熱段，并由計算機控制系統和溫度傳感器時時監測各加熱段、均熱段和鉛池的溫度，自動增加或減少天然氣噴嘴口來調節溫度，解決現有技術中存在的污染大、能耗高、生產效率低和生產成本高的問題。
文檔編號C21D11/00GK101935749SQ20101029205
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者楊岳民, 過惠成 申請人:江蘇賽福天鋼繩有限公司