專利名稱：一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統的制作方法
一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統技術領域
本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統。
技術背景
在鋼鐵聯合企業中，高爐直接配加塊礦可有效降低成本。然而，塊礦在開采、 整粒、堆存、運輸過程中，因距離長(礦山火運到發貨港口、裝船海運到卸貨港口、火 運到鋼鐵公司原料場)、時間跨度大(經歷不同季節的雨雪天氣)、露天堆放，所以含 粉率高，含水量較高。塊礦在篩分過程中，易堵塞篩孔，嚴重影響高爐生產，表現在 a、塊礦與礦粉因濕粘附在一起，不能分離，礦粉粘附在篩底、篩孔上并板結結厚，導致 篩分效率低，仍有大量< 5mm的礦粉進入高爐，影響高爐的正常順行，能耗升高；b、 塊礦含水量多在6 10%，尤其在雨雪季，將降低高爐爐頂溫度到100°C以下的露點溫度， 易結露粘塵，影響到后續干式除塵煤氣系統的正常安全工作。發明內容
本發明的目的在于提供一種能提升入爐料溫度，保持高爐爐頂合理溫度在 100 170°C之間的燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統。
為實現上述目的，本發明采取了如下技術方案一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系 統，其特別之處在于由塊礦料堆、塊礦按比例配加裝置、計算機、燒結機、冷卻機、 冷礦篩、高爐高架料倉、高爐依次串連而成，所述的塊礦按比例配加裝置包括塊礦上料 倉、塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置、塊礦計量控制柜(塊礦定量給料裝置、塊礦計 量裝置、塊礦計量控制柜均為市購產品)，塊礦定量給料裝置設置在塊礦上料倉的出料 口下方，塊礦計量裝置設置在塊礦定量給料裝置下方，塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝 置和燒結機各自與塊礦計量控制柜相連接，塊礦計量裝置還與冷卻機相連接。本發明 中，塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置和燒結機各自與塊礦計量控制柜相連接，形成聯 鎖控制冷卻機機速相對固定，當燒結機的布料速度、布料厚度發生變化時，由計算機 對現場流量信號反饋信息進行處理，向塊礦計量控制柜發出指令，塊礦計量控制柜又向 塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置發出指令，調整塊礦定量給料裝置的速度、塊礦計量 裝置的下料量，實現塊礦按比例配加。
進一步，為改善高爐料柱透氣性，增大噴煤量、節約焦炭，在高爐高架料倉與 高爐之間設置有振動篩，并且振動篩位于高爐高架料倉下方。
較好地，冷卻機為帶式或環式冷卻機。
本發明中，濕塊礦被均勻地分布在正在運行的冷卻機內熱燒結礦表面，立即被 自下而上的高溫煙氣加熱，經過約30η ι的加熱烘烤后，可以有效脫除表水與部分結晶 水，經篩分和充分混勻后，形成80°C左右、含粉率低于5%熱混合礦，此混合礦已經按設 定的比例進行充分混合，參與高爐配料。
本發明的有益效果是結構簡單，根據不同的燒結礦生產需求，相關單位企業經過適當的調整，使用本發明后，可提高經濟效益、社會效益，主要表現在1、回收利用(環式或帶式)冷卻機余熱；2、將濕塊礦先加熱到300°C，脫去表水，再脫去部分結晶水，最后又冷卻到80°C左 右，提升入爐料溫度，保持高爐爐頂合理溫度在100 170°C之間，延長了后續工序中的 布袋除塵器的壽命；3、烘烤后的預熱塊礦經篩分后，有效去除了原濕塊礦表面粘附的大量礦粉，篩分效 率大大提高，減少粉末入爐，改善高爐料柱透氣性，增大噴煤量、節約焦炭；4、系統簡單可靠實用，易于聯鎖控制，對于原燃料條件較差的鋼鐵聯合企業有實用 價值和推廣價值。


圖1 :燒結礦環式冷卻機烘烤塊礦系統示意圖； 圖2:燒結礦帶式冷卻機烘烤塊礦系統示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明的技術方案做進一地詳細介紹，但本發明的保護 范圍并不局限于此。
實施例1如圖1所示，由塊礦料堆1、塊礦按比例配加裝置2、計算機3、燒結機4、環式冷卻 機5、冷礦篩6、高爐高架料倉7、高爐8依次串連而成，所述的塊礦按比例配加裝置2包 括塊礦上料倉21、塊礦定量給料裝置22、塊礦計量裝置23、塊礦計量控制柜M，塊礦定 量給料裝置22設置在塊礦上料倉21的出料口下方，塊礦計量裝置23設置在塊礦定量給 料裝置22下方，塊礦定量給料裝置22、塊礦計量裝置23和燒結機4各自與塊礦計量控 制柜M相連接，塊礦計量裝置23還與環式冷卻機5相連接；在高爐高架料倉7與高爐8 之間設置有振動篩9，并且振動篩9位于高爐高架料倉7下方。
運作時塊礦按比例配加裝置2將塊礦料堆1的濕塊礦按設定比例均勻分加在環 式冷卻機5上，由環式冷卻機5上的經過成品燒結礦層由下而上的150 400°C廢煙氣將潮 濕的塊礦加熱約30η ι，在加熱過程中將濕塊礦先加熱到300°C，脫去表水，再脫去大部 分結晶水；塊礦按比例配加裝置2與燒結機4的布料速度、布料厚度等參數互相聯鎖，由 計算機3對現場流量信號反饋信息進行處理，向塊礦計量控制柜M發出指令，塊礦計量 控制柜M又向塊礦定量給料裝置22、塊礦計量裝置23發出指令，調整塊礦定量給料裝 置22的速度、塊礦計量裝置23的下料量，實現塊礦按比例配加；加熱脫水后的塊礦和環 式冷卻機5上的燒結礦被送至冷礦篩6上，經過冷礦篩6的振動篩分，被加工成80°C左 右、含粉率低于5%熱混合燒結礦(比例按生產要求定)，在篩分過程中，加熱脫水后的 塊礦表面粘附的礦泥和粉塵被在篩子的振動下被有效篩除，隨燒結礦返礦一起被運至燒 結配料庫參與配料循環利用；上述的成品混合燒結礦(比例按生產要求定)，送至高爐 高架料倉7，再經振動篩9篩去小于5_的粉末后，加入高爐8，保證高爐8正常冶煉， 改善高爐8料柱透氣性，爐況順行，增產節焦，節能減排，具有巨大的社會效益、環保 效益、經濟效益。
實施例2如圖2所示，用帶式冷卻機5'代替實施例1中的環式冷卻機5，其它均同實施例1。
權利要求
1.一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統，其特征在于由塊礦料堆、塊礦按比例配加裝 置、計算機、燒結機、冷卻機、冷礦篩、高爐高架料倉、高爐依次串連而成，所述的塊 礦按比例配加裝置包括塊礦上料倉、塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置、塊礦計量控制 柜，塊礦定量給料裝置設置在塊礦上料倉的出料口下方，塊礦計量裝置設置在塊礦定量 給料裝置下方，塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置和燒結機各自與塊礦計量控制柜相連 接，塊礦計量裝置還與冷卻機相連接。
2.如權利要求1所述的燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統，其特征在于在高爐高架料倉 與高爐之間設置有振動篩，并且振動篩位于高爐高架料倉下方。
3.如權利要求1或2所述的燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統，其特征在于冷卻機為帶式 或環式冷卻機。
全文摘要
本發明屬于冶金技術領域，公開一種燒結礦冷卻機烘烤塊礦系統。由塊礦料堆、塊礦按比例配加裝置、計算機、燒結機、冷卻機、冷礦篩、高爐高架料倉、高爐依次串連而成，所述的塊礦按比例配加裝置包括塊礦上料倉、塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置、塊礦計量控制柜，塊礦定量給料裝置設置在塊礦上料倉的出料口下方，塊礦計量裝置設置在塊礦定量給料裝置下方，塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置和燒結機各自與塊礦計量控制柜相連接，塊礦計量裝置還與冷卻機相連接。本發明結構簡單，回收利用冷卻機余熱，將濕塊礦干燥脫水，最后又冷卻到80℃左右，提升入爐塊礦料溫度，保持高爐爐頂合理溫度在100～170℃之間，延長了后續工序中的布袋除塵器的壽命。
文檔編號C22B1/26GK102021314SQ20101058525
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者張振江, 張瑞甫, 王方軍 申請人:河南濟源鋼鐵(集團)有限公司