專利名稱：陶瓷套管研磨裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷套管研磨裝置，具體涉及用于研磨陶瓷套管外管的研磨裝置，屬 于陶瓷套管研磨裝置技術領域。
背景技術：
對陶瓷套管的研磨，不僅要求研磨均勻而且對研磨部分深入套管厚度的多少也有 要求。如果采用手工的方式研磨其生產效率可想而知。現階段，一般企業都采用將其他領 域的研磨裝置的研磨輥更換后再做簡單的適應性修改。因此，陶瓷套管的研磨裝置多種多 樣，但研磨效果都不是很好。
發明內容
本發明的目的是為解決上述技術問題提供一種具有研磨效果好的陶瓷套管研磨
直ο本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的
包括裝置架，裝置架上設置有基板，基板上安裝有導輥和砂輥，導輥和砂輥之間形成有 研磨區，研磨區的上方設置有壓板，所述壓板通過螺栓可調地固定在壓板架上，壓板架通過 壓板架調節螺栓可調地固定在裝置架上，所述導輥中心軸和砂輥中心軸設置在同一水平面 上，并且兩者之間形成一個角度為1 5°的夾角。本發明上述技術方案中，通過導輥和砂輥形成一個研磨區，而研磨區的上方設置 有壓板，這一技術方案的實施使得陶瓷套管在進入研磨區后被砂輥不停地打磨，因打磨會 產生力使得陶瓷套管跳動，因此研磨區上方設置有壓板，該壓板的作用是限制陶瓷套管的 跳動空間，使得陶瓷套管在限定的空間內跳動并不跳離研磨區。因砂輥對陶瓷套管的打磨 作用是轉動形成的，因此陶瓷套管也會隨著導輥而轉動，也因此能夠使得陶瓷套管被打磨 地均勻。本發明技術方案中，如果將導輥換成砂輥，當其中一砂輥不轉動時，會因砂輥表面 粗糙程度較高而限制陶瓷套管的轉動還會對陶瓷套管產生摩擦，從而使得陶瓷套管被打磨 得不夠均勻，當兩導輥轉向相反并且都向內側轉動時，會產生一個擠壓陶瓷套管的力，轉動 速度越大，力也越大，極有可能使得陶瓷套管過度磨損甚至是使得陶瓷套管毀損，當兩導輥 轉向相反并且都向外側轉動時，會產生一個托起陶瓷套管的力，這就使得研磨時研磨地不 夠充分，當兩導輥轉向相同時，會使得陶瓷套管受力方向不一致，會使得陶瓷套管跳動現象 大大增強，同樣不利于研磨，因此將導輥換成砂輥，也即使用兩個砂輥進行研磨不管研磨方 式如何均不利于陶瓷套管的研磨。本發明上述技術方案中，采用導輥，導輥表面比砂輥表面 光滑，而且導輥可轉動，因此不會對陶瓷套管的轉動產生影響；通常情況下，導輥并不設置 驅動機構，但是導輥也會慢慢地轉動，主要是因為連接有驅動機構的砂輥的轉動使得陶瓷 套管轉動，陶瓷套管轉動使得導輥也會慢慢地轉動。實際上，導輥轉動與否并沒有多大關 系，導輥實際上是為陶瓷套管提供一個支持平臺。本發明上述技術方案中，所述導輥和砂輥 設置在同一水平面上，并且兩者之間形成一個角度為1 5°的夾角。該夾角的存在使得陶瓷套管在研磨時會自己慢慢朝研磨區開口大的區域移動，不需要人工去移動。這就使得陶 瓷套管的研磨時間得以控制，使得研磨后的陶瓷套管的研磨程度趨于統一。因此，本發明具 有研磨效果好、研磨效率高的優點。本發明上述技術方案中，對壓板的調整有粗調和微調兩 種方式，粗調是通過螺栓實現壓板與壓板架之間的調整，微調是通過調節壓板架調節螺栓 實現對壓板架的微調，也就是實現了對壓板的微調。作為上述技術方案的優選，它還包括底板，所述底板兩端制有長形通孔，所述底板 通過底板固定螺栓穿過所述長形通孔與所述基板螺紋固定，基板側面固定一具有螺紋孔的 擋片，底板上固設有卡孔，底板調節螺栓旋過所述擋片的螺紋部分在其端部與卡孔件可轉 動固定，卡孔件與所述卡孔固定。當本發明使用很長時間后，可能需要對導輥與砂輥之間的位置關系進行調整，那 么調整的時候先松動底板固定螺栓，再轉動底板調節螺栓，這時底板直接受到底板固定件 的拉力或者推力，導輥相對于砂輥的位置產生變動，當調節完畢后將松動的底板固定螺栓 旋緊即可。由于這一整套調節機構可設置多個，因此，不僅可以調節導輥與砂輥之間的間距 也可以調節導輥與砂輥之間的角度。作為上述技術方案的優選，所述導輥通過導輥自身所帶的軸轉動連接在導輥架的 軸孔中而固定在導輥架上，所述導輥架與底板固定，所述導輥架的軸孔長于導輥軸插入軸 孔部分，該軸孔與導輥軸接觸部分的內壁為光滑面，該軸孔與導輥軸非接觸的部分為螺紋 段，該螺紋段上螺紋連接有導輥調節螺栓，并且所述導輥調節螺栓與導輥軸之間設置有推 力球軸承。作為上述技術方案的進一步優選，所述砂輥通過砂輥自身所帶的軸轉動連接在砂 輥架的軸孔中而固定在導輥架上，所述砂輥架與基板固定，所述砂輥架的軸孔長于砂輥軸 插入軸孔部分，該軸孔與砂輥軸接觸部分的內壁為光滑面，該軸孔與砂輥軸非接觸的部分 為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有砂輥調節螺栓，并且所述砂輥調節螺栓與導輥軸之間設 置有推力球軸承。當將砂輥和導輥轉動固定后，經過長時間的研磨會使得砂輥和導輥產生松動，這 對研磨精度要求很高的陶瓷套管來說是不可接受的。因此本發明人通過上述技術方案的實 施，使得砂輥和導輥在松動后可通過旋緊砂輥調節螺栓或導輥調節螺栓將它們旋緊。作為上述技術方案的優選，所述導輥表面的材料為光滑的柔性材料，所述砂輥為 金剛石砂輥；所述導輥與調速電機連接，并且該調速電機使得所述導輥的轉動方向與砂輥 的轉動方向相反。實際上，導輥表面材料的性質對研磨會產生很大的影響，如果導輥表面材料硬并 且摩擦系數高，那么很容易損毀陶瓷套管；如果導輥表面材料硬并且光滑，那么導輥能起到 為陶瓷套管提供一個平臺的作用，也能實現本發明的目的，但是要通過導輥來對研磨進行 調節很難實現。也即導輥導磨的效果不是很好。本發明上述技術方案中，通過限定導輥的 表面材料，并增加導輥可調速地轉動這一功能，再加上限定導輥的轉動方向與砂輥的轉動 方向相反這一方式，來實現對本發明的調節。在具體操作中，只要根據實際生產中陶瓷套管 的研磨狀況，來調節所述調速電機的速度就能實現對研磨質量，研磨速度全方位的調節。例 如，當研磨過度并且研磨效率偏低時，只要提高調整電機的轉速即可。另外，通過調節導輥 和砂輥之間的角度也能實現對研磨時間的調節，但通常在生產中這個角度是不調節的，除
4非是要對另一型號的陶瓷套管進行研磨。作為上述技術方案的優選，它還包括導水管，所述導水管出口對著砂輥。綜上所述，本發明具有以下有益效果
本發明具有研磨效果好研磨效率高的優點；并且該發明還能通過調節所述調速電機對 研磨時間進行控制。
圖1是本發明的立體結構示意圖； 圖2是本發明的主視圖3是本發明圖1中的A區放大圖； 圖4是本發明圖2中的B區放大圖中，1-基板，2-底板，3-導輥，4-砂輥，5-壓板，6-壓板架，7-壓板架調節螺栓，8-導 輥架，9-導輥調節螺栓，10-砂輥架，11-砂輥調節螺栓，12-導槽，13-底板固定螺栓，14-底 板調節螺栓，15-卡孔件，16-擋片，17-導水管，18-推力球軸承。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人 員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本 發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。如圖1至4所示，陶瓷套管研磨裝置，包括裝置架，裝置架上設置有基板1，基板1 上安裝有導輥3和砂輥4，導輥3和砂輥4之間形成有研磨區，研磨區的上方設置有壓板5， 所述壓板5通過螺栓可調地固定在壓板架6上，壓板架6通過壓板架調節螺栓7可調地固 定在裝置架上，所述導輥3中心軸和砂輥4中心軸設置在同一水平面上，并且兩者之間形成 一個角度為3°的夾角。在研磨區的前后均設置有導槽12，通過該導槽12將陶瓷套管引入 研磨區或者引出研磨區。它還包括底板2，所述底板2兩端制有長形通孔，所述底板2通過 底板固定螺栓13穿過所述長形通孔與所述基板1螺紋固定，基板1側面固定一具有螺紋孔 的擋片16，底板2上固設有卡孔，底板調節螺栓14旋過所述擋片16的螺紋部分在其端部與 卡孔件15固定，卡孔件15與所述卡孔固定。卡孔件15與所述卡孔可簡單插接或者緊固插 接，因在抓轉動底板調節螺栓14時卡孔件15的受力方向與卡孔件15的插接方向垂直，所 以卡孔件15只要插入卡孔就能實現調節。所述導輥3通過導輥自身所帶的軸轉動連接在 導輥架8的軸孔中而固定在導輥架8上，所述導輥架8與底板2固定，所述導輥架8的軸孔 長于導輥軸插入軸孔部分，該軸孔與導輥軸接觸部分的內壁為光滑面，該軸孔與導輥軸非 接觸的部分為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有導輥調節螺栓9，并且所述導輥調節螺栓9與 導輥軸之間設置有推力球軸承18。所述砂輥4通過砂輥自身所帶的軸轉動連接在砂輥架 10的軸孔中而固定在導輥架10上，所述砂輥架10與基板1固定，所述砂輥架10的軸孔長 于砂輥軸插入軸孔部分，該軸孔與砂輥軸接觸部分的內壁為光滑面，該軸孔與砂輥軸非接 觸的部分為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有砂輥調節螺栓11，并且所述砂棍調節螺栓11與 導輥軸之間設置有推力球軸承18。所述導輥3表面的材料為光滑的柔性材料，所述砂輥4
5為金剛石砂輥；砂輥4上連接有定速的電機，所述導輥3與調速電機連接，并且該調速電機 使得所述導輥3的轉動方向與砂輥4的轉動方向相反。因此，可通過調節調速電機實現對 研磨的控制。它還包括導水管17，所述導水管17出口對著砂輥4。該導水管17可使得在 研磨過程中產生的粉塵被水沖走，而不引起粉塵飛揚。
權利要求
1.陶瓷套管研磨裝置，包括裝置架，裝置架上設置有基板(1)，基板(1)上安裝有導輥 (3)和砂輥(4)，導輥(3)和砂輥(4)之間形成有研磨區，其特征在于研磨區的上方設置有 壓板(5)，所述壓板(5)通過螺栓可調地固定在壓板架(6)上，壓板架(6)通過壓板架調節 螺栓(7)可調地固定在裝置架上，所述導輥(3)中心軸和砂輥(4)中心軸設置在同一水平面 上，并且兩者之間形成一個角度為1 5°的夾角。
2.根據權利要求1所述的陶瓷套管研磨裝置，其特征在于它還包括底板(2)，所述底 板(2)兩端制有長形通孔，所述底板(2)通過底板固定螺栓(13)穿過所述長形通孔與所述 基板(1)螺紋固定，基板(1)側面固定一具有螺紋孔的擋片(16)，底板(2)上固設有卡孔，底 板調節螺栓(14)旋過所述擋片(16)的螺紋部分在其端部與卡孔件(15)可轉動固定，卡孔 件(15)與所述卡孔固定。
3.根據權利要求2所述的陶瓷套管研磨裝置，其特征在于所述導輥(3)通過導輥自 身所帶的軸轉動連接在導輥架(8)的軸孔中而固定在導輥架(8)上，所述導輥架(8)與底板 (2)固定，所述導輥架(8)的軸孔長于導輥軸插入軸孔部分，該軸孔與導輥軸接觸部分的內 壁為光滑面，該軸孔與導輥軸非接觸的部分為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有導輥調節螺 栓(9)，并且所述導輥調節螺栓(9)與導輥軸之間設置有推力球軸承(18)。
4.根據權利要求1所述的陶瓷套管研磨裝置，其特征在于所述砂輥(4)通過砂輥自身 所帶的軸轉動連接在砂輥架(10)的軸孔中而固定在導輥架(10)上，所述砂輥架(10)與基 板(1)固定，所述砂輥架(10)的軸孔長于砂輥軸插入軸孔部分，該軸孔與砂輥軸接觸部分 的內壁為光滑面，該軸孔與砂輥軸非接觸的部分為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有砂輥調 節螺栓(11)，并且所述砂輥調節螺栓(11)與導輥軸之間設置有推力球軸承(18)。
5.根據權利要求1所述的陶瓷套管研磨裝置，其特征在于所述導輥(3)表面的材料為 光滑的柔性材料，所述砂輥(4)為金剛石砂輥；所述導輥(3)與調速電機連接，并且該調速 電機使得所述導輥(3)的轉動方向與砂輥(4)的轉動方向相反。
6.根據權利要求1所述的陶瓷套管研磨裝置，其特征在于它還包括導水管(17)，所述 導水管(17)出口對著砂輥(4)。
全文摘要
本發明涉及陶瓷套管研磨裝置，具體涉及用于研磨陶瓷套管外管的研磨裝置，屬于陶瓷套管研磨裝置技術領域。包括裝置架，裝置架上設置有基板，基板上安裝有導輥和砂輥，導輥和砂輥之間形成有研磨區，研磨區的上方設置有壓板，所述壓板通過螺栓可調地固定在壓板架上，壓板架通過壓板架調節螺栓可調地固定在裝置架上，所述導輥中心軸和砂輥中心軸設置在同一水平面上，并且兩者之間形成一個角度為1～5°的夾角。本發明具有研磨效果好研磨效率高的優點；并且該發明還能通過調節所述調速電機對研磨時間進行控制。
文檔編號B24B37/02GK102092001SQ201010593359
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者孟繼民, 明興龍 申請人:西比(湖州)通信科技有限公司