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磨床工作臺定位緩沖裝置的制作方法

文檔序號:3371677閱讀:523來源:國知局
專利名稱:磨床工作臺定位緩沖裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及磨床工作臺,特別是涉及內圓磨床工作臺。
背景技術
現有內圓磨床的工作臺由液壓系統控制在工作臺導軌上進行前、后位移,控制工 作臺做前后位移的基本結構為由工作臺油缸與工作臺固定連接,在工作臺底座的前端固 定設置有工作臺油缸定位,由工作臺油缸活塞桿與工作臺油缸定位固定連接,通過工作臺 油缸相對于工作臺油缸活塞桿的相對運動從而帶動工作臺進行前、后位移,在工作臺底座 上位于工作臺的前、后兩端分別固定設置有工作臺前定位和工作臺后定位,對工作臺的行 程進行控制,采用此種結構的內圓磨床,由于只有工作臺的定位,在定位期間無緩沖裝置, 所以存在工作臺前進重復性差,定位不穩定,致使加工精度達不到設計要求的缺點,尤其當 在內圓磨床上加工軸承外圈溝道時,此缺點尤顯突出。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中磨床工作臺定位不穩定的缺點提供一種定 位穩定,定位精度高的磨床工作臺定位緩沖裝置。為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案是一種磨床工作臺定位緩沖裝置,包括工作臺底座和控制工作臺做往復運動的工作 臺油缸、相對位移的緩沖油缸和緩沖油缸定位,由緩沖油缸出油口與工作臺油缸進油口相 連接,緩沖油缸進油口和工作臺油缸出油口通過控制油路相連通。所述的緩沖油缸與所述的工作臺底座固定連接,所述的緩沖油缸定位與工作臺固 定連接;所述的緩沖油缸與所述的工作臺固定連接,所述的緩沖油缸定位與工作臺底座固 定連接;所述控制油路由換向閥、并聯的第一單向閥和第一節流閥、并聯的第二單向閥與 第二節流閥組成,第一節流閥的出口與緩沖油缸進油口相連接,由第一節流閥的進口與換 向閥油口 B相連接,油第二節流閥的出口與工作臺油缸出油口相連接,由第二節流閥的進 口與換向閥的油口A相連接;所述的緩沖油缸定位上設置有調節螺桿,由調節螺桿頂住緩沖油缸活塞桿。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是由于本實用新型的磨床工作臺定位 緩沖裝置其緩沖油缸活塞桿到達工作臺定位裝置時由緩沖油缸定位頂住緩沖油缸活塞桿, 緩沖油缸進油口與工作臺油缸出油口相連通,由緩沖油缸出油口與工作臺油缸進油口相連 通,當機械油進入緩沖油缸進油口時,機械油從緩沖油缸出油口出來,再進入工作臺油缸進 油口,推動工作臺沿工作臺導軌前進,緩沖油缸同工作臺同步前進,當緩沖油缸定位頂到緩 沖活油缸塞桿時,緩沖油缸活塞桿停止前進而緩沖油缸繼續同工作臺一同前進,當工作臺 快到位時,使得緩沖油缸活塞開始堵塞緩沖油缸進油口,工作臺越往前行緩沖油缸的進油量越小,磨床工作臺前進速度越慢,因此工作臺到位時對工作臺定位起到很好的緩沖作用, 使工作臺在定位過程中平穩精確,使機械定位精度達到3um/50次,機床正面側定位,大大 方便機床操作。

圖1為磨床工作臺定位緩沖裝置機械結構示意圖;圖2為磨床工作臺定位緩沖裝置定位狀態示意圖;圖3為磨床工作臺定位緩沖裝置液壓控制線路實施例結構圖。附圖標記說明1緩沖油缸出油口 2緩沖油缸進油口 3緩沖油缸4緩沖油缸 活塞桿5緩沖油缸定位6工作臺底座7工作臺前定位8工作臺油缸定位9工作臺 油缸活塞桿10工作臺油缸出油口 11工作臺油缸進油口 12工作臺油缸13工作臺后定 位14工作臺導軌15工作臺16換向閥17第二單向閥18第二節流閥19第一單 向閥20第一節流閥21進油管22油口 A 23油口 B 24調節螺桿
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型 的限定。如圖1-3所示,一種磨床工作臺定位緩沖裝置,包括工作臺底座6和控制工作臺15 作往復運動的工作臺油缸12、發生相對位移的緩沖油缸3和緩沖油缸定位5,緩沖油缸3可 以與工作臺底座6固定連接,此時緩沖油缸定位5與工作臺15固定連接,緩沖油缸3也可 以與工作臺15固定連接,此時緩沖油缸定位5與工作臺底座6固定連接,工作臺導軌14設 置在工作臺底座6上,工作臺的底部設置有導軌槽,使工作臺15沿著工作臺導軌14在工作 臺底座6上往復運動,安裝時,無論緩沖油缸是固定設置在工作臺上還是固定設置在工作 臺底座上,應使緩沖油缸活塞桿面對緩沖油缸定位5,且緩沖油缸活塞桿具有一定的長度, 當緩沖油缸活塞桿4到達緩沖油缸定位5時緩沖油缸定位頂住緩沖油缸活塞桿4使緩沖油 缸活塞逐漸堵塞緩沖油缸進油口 2,緩沖油缸定位5和緩沖油缸均設置在工作臺的正面,這 樣可以方便操作。控制緩沖油缸3和工作臺油缸12工作的液壓回路可以由換向閥16、節流 閥和單向閥組成,由換向閥16與進油管21相連通,第一單向閥19和第一節流閥20并聯連 接,由第一單向閥19的入口端與換向閥16的油口 B 23相連,由第一單向閥19的出口端與 緩沖油缸進油口 2相連接,由緩沖油缸出油口 1與工作臺油缸進油口 11相連接,由工作臺 油缸出油口 10與第二單向閥17的出口相連接,由第二單向閥17的進口端與換向閥16的 油口 A22相連,第二節流閥18與第二單向閥17并聯,這樣控制緩沖裝置工作的油路達到自 閉。緩沖油缸定位上設置有調節螺桿,通過調整調節螺桿24的伸出長度可以調節緩沖油缸 的定位位置。本實用新型尤其適用于3MZ2310內圓磨床。以上所述的實施例,只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種,本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護范圍內。
權利要求一種磨床工作臺定位緩沖裝置,其特征在于包括工作臺底座和控制工作臺做往復運動的工作臺油缸、相對位移的緩沖油缸和緩沖油缸定位,由緩沖油缸出油口與工作臺油缸進油口相連接,緩沖油缸進油口和工作臺油缸出油口通過控制油路相連通。
2.如權利要求1所述的一種磨床工作臺定位緩沖裝置,其特征在于所述的緩沖油缸 與所述的工作臺底座固定連接,所述的緩沖油缸定位與工作臺固定連接。
3.如權利要求1所述的磨床工作臺定位緩沖裝置,其特征在于所述的緩沖油缸與所 述的工作臺固定連接,所述的緩沖油缸定位與工作臺底座固定連接。
4.如權利要求1所述的磨床工作臺定位緩沖裝置,其特征在于所述控制油路由換向 閥、并聯的第一單向閥和第一節流閥、并聯的第二單向閥與第二節流閥組成,第一節流閥的 出口與緩沖油缸進油口相連接,由第一節流閥的進口與換向閥油口 B相連接,油第二節流 閥的出口與工作臺油缸出油口相連接,由第二節流閥的進口與換向閥的油口 A相連接。
5.如權利要求1-4各項之一所述的磨床工作臺定位緩沖裝置,其特征在于所述的緩 沖油缸定位上設置有調節螺桿,由調節螺桿頂住緩沖油缸活塞桿。專利摘要一種磨床工作臺定位緩沖裝置,屬于磨床設備技術領域,包括工作臺底座和控制工作臺作往復運動的工作臺油缸、相對位移的緩沖油缸和緩沖油缸定位,由緩沖油缸出油口與工作臺進油口相連接,緩沖油缸進油口和工作臺油缸出油口通過控制油路相連通,由于本實用新型設置有磨床工作臺定位緩沖裝置,工作臺到位時對工作臺定位起到很好的緩沖作用,使工作臺在定位過程中平穩精確,使機械定位精度達到3um/50次,機床正面側定位,大大方便機床操作。
文檔編號B24B41/00GK201693452SQ20102023137
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月11日 優先權日2010年6月11日
發明者戎偉軍 申請人:寧波更大集團有限公司
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