專利名稱：采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼的冶煉中融渣的處理設備領域，具體為一種采用豎直進料的傾 斜式滾筒渣處理裝置。
背景技術：
煉鐵或煉鋼作業中會產生大量的固體廢棄物，比如煉鋼時會產生大量鋼渣，鋼渣 主要包含轉電爐渣、鐵水渣及鑄余渣三大類，作為一種高溫冶金排放物及次生資源，鋼渣具 有高溫、量大、種類多、成分復雜、流動性差別大、性能不穩定等特點，其處理、加工工藝一直 是世界性難題，也是鋼鐵行業實現循環經濟、可持續發展亟待解決的重要命題。目前多采用 傾斜式滾筒渣處理裝置予以處理，目前的處理裝置，其結構如圖1所示，由進料裝置1、前支 撐輪2、滾筒3、后支撐輪4、止推輪5和出料口 6組成，滾筒3的前端和前支撐輪2滾動連 接，滾筒3的后端和后支撐輪4滾動連接，滾筒3由前支撐輪2和后支撐輪4支撐并可繞前 支撐輪2和后支撐輪4滾動，滾筒3的后端還和止推輪5連接，滾筒3的中心軸和水平線成 一夾角a，ae[15°，45° ]，滾筒3的進口和進料裝置1連接，滾筒3的出口和出料口 6 連接，進料裝置1和鉛垂線成一 15° 45°的夾角。這種結構，進料裝置1采用傾斜的形 式使得進料時易粘料；滾筒3筒體的傾斜結構造成剛性不足；出料口 6在滾筒3的側面又使 得出料困難。此外，目前的傾斜式滾筒渣處理裝置，其支撐采用支撐輪、止推輪相組合的結 構形式，由于止推輪精度不高，滾筒運行中阻力較大，從而影響到整個裝置的使用壽命，而 且安裝、維護極其困難。

實用新型內容為了克服現有技術的缺陷，提供一種的不易粘料、排料順暢、結構穩固、使用壽命 長、便于安裝使用和維護的融渣處理設備，本實用新型公開了一種采用豎直進料的傾斜式 滾筒渣處理裝置。本實用新型通過如下技術方案達到發明目的一種采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，包括進料筒和內滾筒，內滾筒是上 下貫通的圓筒，內滾筒內設有條篩，內滾筒的添加側壁上開有通孔，進料筒的出口和內滾筒 側壁上的通孔密封連接，其特征是還包括鋼球、固定罩殼、出料口、支撐輪、回轉支撐和支 撐座，進料筒、鋼球、固定罩殼、出料口和內滾筒組成添加篩分系統，支撐輪、回轉支撐和 支撐座組成支撐系統，固定罩殼是上下貫通的圓筒，固定罩殼和內滾筒以中心軸線重合的方式同心設置 且固定罩殼套在內滾筒外，固定罩殼和內滾筒的側壁上都開有通孔，固定罩殼側壁上的通 孔和內滾筒的側壁上的通孔互相正對，進料筒的出口穿過固定罩殼側壁上的通孔并和內滾 筒側壁上的通孔密封固定，固定罩殼和內滾筒的中心軸線都傾斜于水平面，進料筒的中心 軸線垂直于水平面，出料口和內滾筒的出口密封固定并通過固定罩殼的出口穿出，內滾筒內設有鋼球。內滾筒的一側和支撐輪滾動連接，內滾筒還套在回轉支撐的內圈內，回轉支撐的 外圈和支撐座固定連接。所述的采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，其特征是還包括1 3個噴嘴， 噴嘴固定在進料筒側壁的上沿處。所述的采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，其特征是固定罩殼和內滾筒的 中心軸線和水平線所成的夾角在15° 45°之間。本實用新型使用時，鋼渣通過進料筒投入，直接傾倒于內滾筒內的鋼球，隨著內滾 筒的滾動，鋼渣被鋼球破碎，隨后進入內滾筒內，經內滾筒篩分，由固定罩殼的出口通過出 料口排出。由于進料筒垂直于水平面，鋼渣是直接倒在滾動的鋼球上，解決了粘料的問題； 整體式的內滾筒解決了剛性不夠的問題；內滾筒同時具有篩分功能，只有小于設定尺寸的 鋼渣才能漏出；出料口可以使內滾筒漏出的鋼渣直接排出筒外，從而達到順利排料的效果。 如在鋼球的上方再加設噴嘴，在鋼球滾動破碎的時候，噴嘴向鋼球及鋼渣噴出冷卻水，能達 到更好的冷卻及破碎效果。本實用新型還采用了支撐輪與回轉支承組合起來的支撐裝置，能有效的承受內滾 筒的徑向力和軸向力；同時內滾筒在運行過程中的阻力大大減小，從而達到延長設備使用 壽命，提高設備工作精度和作業率的功效。本實用新型的有益效果是結構簡單，使用方便，不易粘料，結構穩固，排料順暢， 使用壽命長，維護性好。

圖1是現有技術傾斜式滾筒渣處理裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型中的結構示意圖；圖3是本實用新型中支撐系統的結構示意圖；圖4是加有噴嘴的本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，包括進料筒11、鋼球12、固定罩殼 13、出料口 14、內滾筒15、支撐輪21、回轉支撐22和支撐座23，如圖2和圖3所示，具體結 構是進料筒11、鋼球12、固定罩殼13、出料口 14和內滾筒15組成添加篩分系統，支撐 輪21、回轉支撐22和支撐座23組成支撐系統。如圖2所示，內滾筒15是上下貫通的圓筒，內滾筒15內設有條篩，內滾筒15的添 加側壁上開有通孔，進料筒11的出口和內滾筒15側壁上的通孔密封連接，固定罩殼13是 上下貫通的圓筒，固定罩殼13和內滾筒15以中心軸線重合的方式同心設置且固定罩殼13 套在內滾筒15外，固定罩殼13和內滾筒15的側壁上都開有通孔，固定罩殼13側壁上的通 孔和內滾筒15的側壁上的通孔互相正對，進料筒11的出口穿過固定罩殼13側壁上的通孔并和內滾筒15側壁上的通孔密封連接，固定罩殼13和內滾筒15的中心軸線都傾斜于水平 面，固定罩殼13和內滾筒15的中心軸線和水平線所成的夾角在15° 45°之間，本實施 例取25°。進料筒11的中心軸線垂直于水平面，出料口 14和內滾筒15的出口密封連接并 通過固定罩殼13的出口穿出，內滾筒15內設有鋼球12。如圖3所示，內滾筒15的一側和支撐輪21滾動連接，內滾筒15還套在回轉支撐 22的內圈內，回轉支撐22的外圈和支撐座23固定連接。本實施例使用時，鋼渣通過進料筒11投入，直接傾倒于內滾筒15內的鋼球12，隨 著內滾筒15的滾動，鋼渣被鋼球12破碎，隨后經內滾筒15篩分，由固定罩殼13的出口通 過出料口 14排出。實施例2一種采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，包括進料筒11、鋼球12、固定罩殼 13、出料口 14、內滾筒15、支撐輪21、回轉支撐22和支撐座23，還包括噴嘴16，噴嘴16的數 量在1 3個，本實施例取3個，如4所示，具體結構是噴嘴16固定在進料筒11側壁的上 沿處。其他結構都和實施例1同。本實施例使用時，在鋼球12滾動破碎的時候，噴嘴16向鋼球12及鋼渣噴出冷卻 水，達到更好的冷卻及破碎效果。其他使用方法都和實施例1同。
權利要求1.一種采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，包括進料筒(11)和內滾筒(1 ，內滾 筒(1 是上下貫通的圓筒，內滾筒(1 內設有條篩，內滾筒(1 的側壁上開有通孔，進料 筒(11)的出口和內滾筒(1 側壁上的通孔密封連接，其特征是還包括鋼球(12)、固定罩 殼(1 、出料口(14)、支撐輪(21)、回轉支撐(22)和支撐座(23),進料筒(11)、鋼球(12)、固定罩殼(13)、出料口 (14)和內滾筒(15)組成添加篩分系 統，支撐輪(21)、回轉支撐0 和支撐座組成支撐系統，固定罩殼(13)是上下貫通的圓筒，固定罩殼(13)和內滾筒(15)以中心軸線重合的方 式同心設置且固定罩殼(1 套在內滾筒(1 外，固定罩殼(1 和內滾筒(1 的側壁上 都開有通孔，固定罩殼(1 側壁上的通孔和內滾筒(1 的側壁上的通孔互相正對，進料筒 (11)的出口穿過固定罩殼(13)側壁上的通孔并和內滾筒(15)側壁上的通孔密封連接，固 定罩殼(13)和內滾筒(15)的中心軸線都傾斜于水平面，進料筒(11)的中心軸線垂直于水 平面，出料口(14)和內滾筒(15)的出口密封固定并通過固定罩殼(13)的出口穿出，內滾 筒(15)內設有鋼球(12)，內滾筒(15)的一側和支撐輪(21)滾動連接，內滾筒(15)還套在 回轉支撐02)的內圈內，回轉支撐02)的外圈和支撐座03)固定連接。
2.如權利要求1所述的采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，其特征是還包括 1 3個噴嘴(16)，噴嘴(16)固定在進料筒(11)側壁的上沿處。
3.如權利要求1或2所述的采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，其特征是固定 罩殼(13)和內滾筒(15)的中心軸線和水平線所成的夾角在15° 45°之間。
專利摘要本實用新型涉及鋼的冶煉中融渣的處理設備領域，具體為一種傾斜式滾筒渣處理裝置。一種采用豎直進料的傾斜式滾筒渣處理裝置，包括進料筒(11)和內滾筒(15)，其特征是還包括鋼球(12)、固定罩殼(13)、出料口(14)、支撐輪(21)、回轉支撐(22)和支撐座(23)，進料筒(11)、鋼球(12)、固定罩殼(13)、出料口(14)和內滾筒(15)組成篩分系統，支撐輪(21)、回轉支撐(22)和支撐座(23)組成支撐系統。本實用新型結構簡單，使用方便，不易粘料，結構穩固，排料順暢，使用壽命長，維護性好。
文檔編號C21B3/08GK201873694SQ20102054224
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者吳松巧, 王賢順, 袁林, 郭曉慶, 馬新一 申請人:上海國冶工程技術有限公司