專利名稱：履帶式噴砂清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
履帶式噴砂清理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬表面清理的清理機(jī)，尤其是一種履帶式噴砂清理機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前，鑄件的清砂設(shè)備主要有轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)和履帶翻轉(zhuǎn)式拋丸機(jī)。履帶翻轉(zhuǎn)式拋 丸機(jī)因其清理效果好而被廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的拋丸清理機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成 本高，履帶跑偏等問(wèn)題，運(yùn)行可靠性低。并且清理的鋼丸會(huì)在滾筒與殼體之間的縫隙灑出， 造成浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種運(yùn)行可靠、節(jié)約成本 的履帶式噴砂清理機(jī)。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述履帶式噴砂清理機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)腔的 兩側(cè)外壁上分別裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)盤；殼體內(nèi)腔上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒，前下部設(shè)有前部滾筒，后 下部設(shè)有漲緊滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒由滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；特征是所述驅(qū)動(dòng)滾筒和漲緊滾筒之 間環(huán)套有履帶，驅(qū)動(dòng)滾筒和前部滾筒之間的履帶包覆在兩側(cè)盤的部分弧段上形成滾筒，所 述驅(qū)動(dòng)滾筒和前部滾筒之間的履帶呈弧狀；在殼體的上方設(shè)有儲(chǔ)砂罐，在滾筒的下方設(shè)有 集砂斗，集砂斗下方的出口處設(shè)置螺旋輸送器；所述螺旋輸送器的一端與提升機(jī)的進(jìn)料口 連接，提升機(jī)的出料口與分離器連接，所述分離器與濾桶式除塵器連接；在所述兩側(cè)盤之間 的滾筒內(nèi)安裝有搖桿，搖桿上安裝有若干滑座，在滑座上固定有用于安裝噴槍的噴槍固定 桿，所述搖桿由搖桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述搖桿由搖桿法蘭和搖桿法蘭座安裝在殼體的外壁上。[0005]所述驅(qū)動(dòng)滾筒的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)鏈輪連 接，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪由鏈條連接。在所述側(cè)盤上安裝有軸承座，在軸承座內(nèi)安裝側(cè)軸。 所述驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒法蘭安裝在殼體的外壁上，所述前部滾筒通過(guò)前部滾筒法蘭安 裝在殼體的外壁上。在所述漲緊滾筒的兩側(cè)分別安裝張緊拉板，所述張緊拉板與彈簧的一 端連接，彈簧的另一端固定在殼體的外壁上。所述提升機(jī)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述減速機(jī)安裝 在殼體外部的提升機(jī)減速機(jī)墊板上。所述提升機(jī)的頂端和底端的內(nèi)部分別設(shè)有滾輪，所述 滾輪通過(guò)軸承法蘭和滾輪軸固定在提升機(jī)上。在所述滾輪軸的一端連接有的提升機(jī)鏈輪， 提升機(jī)鏈通過(guò)皮帶與減速機(jī)一端的鏈輪連接。所述分離器位于儲(chǔ)砂罐的正上方。[0006]本實(shí)用新型生產(chǎn)效益高，且運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高，保證履帶在工作時(shí)不會(huì)跑偏；并 且由于滾筒與殼體之間的密閉連接，以及螺旋輸送器和提升機(jī)的回收作用，使灑出的鋼丸 可以回收。


[0007]圖1、圖2為本實(shí)用新型的主視圖。[0008]圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0009]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]如圖廣3所示履帶式噴砂清理機(jī)包括殼體1、張緊拉板2、漲緊滾筒3、前部滾筒 4、前部滾筒法蘭5、搖桿法蘭座6、搖桿法蘭7、搖桿8、滑座9、噴槍固定桿10、提升機(jī)11、搖 桿電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)滾筒13、驅(qū)動(dòng)滾筒法蘭14、分離器15、儲(chǔ)砂罐16、軸承座17、側(cè)軸18、側(cè)盤 19、螺旋輸送器20、履帶21、軸承法蘭22、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)23、提升機(jī)減速機(jī)墊板M、減速機(jī) 25、從動(dòng)鏈輪沈、主動(dòng)鏈輪27、濾桶式除塵器觀、彈簧四、滾輪30、滾輪軸31、提升機(jī)鏈輪 32、集砂斗33等。[0011]本實(shí)用新型包括殼體1，殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)外壁上分別裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)盤19 ；殼體 1內(nèi)腔上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒13，前下部設(shè)有前部滾筒4，后下部設(shè)有漲緊滾筒3，驅(qū)動(dòng)滾筒13 由滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)23驅(qū)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)滾筒13和漲緊滾筒3之間環(huán)套有履帶21，驅(qū)動(dòng)滾筒13 和前部滾筒4之間的履帶21包覆在兩側(cè)盤19的部分弧段上形成滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒13和 前部滾筒4之間的履帶21呈弧狀；在殼體1的上方設(shè)有儲(chǔ)砂罐16，在滾筒的下方設(shè)有集砂 斗33，集砂斗33的下方出口處設(shè)置螺旋輸送器20 ；所述螺旋輸送器20的一端與提升機(jī)11 的進(jìn)料口連接，提升機(jī)11的出料口與分離器15連接，所述分離器15與濾桶式除塵器觀連 接；[0012]在兩側(cè)盤19之間的滾筒內(nèi)安裝有搖桿8，搖桿8上安裝有若干滑座9，在滑座9上 固定有用于安裝噴槍的噴槍固定桿10，所述搖桿8由搖桿電機(jī)12驅(qū)動(dòng)；所述搖桿8由搖桿 法蘭7和搖桿法蘭座6安裝在殼體1的外壁上；[0013]驅(qū)動(dòng)滾筒13的一端設(shè)有從動(dòng)鏈輪沈，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)鏈輪 27連接，主動(dòng)鏈輪27和從動(dòng)鏈輪沈由鏈條連接；[0014]在側(cè)盤19上安裝有軸承座17，在軸承座17內(nèi)安裝側(cè)軸18 ；[0015]所述驅(qū)動(dòng)滾筒13通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒法蘭14安裝在殼體1的外壁上；[0016]在漲緊滾筒3的兩側(cè)分別安裝張緊拉板2，所述張緊拉板2與彈簧四的一端連接， 彈簧四的另一端固定在殼體1的外壁上；[0017]所述提升機(jī)11由減速機(jī)25驅(qū)動(dòng)，所述減速機(jī)25安裝在殼體1外部的提升機(jī)減速 機(jī)墊板24上；[0018]所述提升機(jī)11的頂端和底端的內(nèi)部分別設(shè)有滾輪30，所述滾輪30通過(guò)軸承法蘭 22和滾輪軸31固定在提升機(jī)11上；在滾輪軸31的一端連接有的提升機(jī)鏈輪32，提升機(jī)鏈 32通過(guò)皮帶與減速機(jī)25 —端的鏈輪連接；[0019]所述分離器15位于儲(chǔ)砂罐16的正上方。[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程把工件放置在兩側(cè)盤19之間的履帶形成的滾筒內(nèi)，啟動(dòng) 設(shè)備，滾筒在驅(qū)動(dòng)滾筒13和履帶21的帶動(dòng)下，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒內(nèi)的搖桿8也由搖桿電機(jī)12 驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生擺動(dòng)，安裝在搖桿8上的噴槍進(jìn)行工作，噴槍噴出的陶瓷丸不間斷的噴射到工件 表面，使得工件的每一個(gè)面都受到陶瓷丸的噴射；噴射后的陶瓷丸由丸料循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行收 集、處理，滿足循環(huán)使用要求。陶瓷丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作方式是散落陶瓷丸料進(jìn)入噴砂室 下部后被螺旋輸送器帶走，送至斗式提升機(jī)，再經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至噴砂室上部的分離器。 經(jīng)分離器幕簾式風(fēng)選處理的陶瓷丸，除去破碎的陶瓷及粉塵，同時(shí)也把質(zhì)量較好的陶瓷丸4分離出來(lái)儲(chǔ)存在貯料箱內(nèi)，供噴砂機(jī)使用。在分離器中得以分離，有用的陶瓷丸料進(jìn)入儲(chǔ)砂 罐中準(zhǔn)備使用，破碎的陶瓷丸料及粉塵被分離出來(lái)，由除塵器的濾筒過(guò)濾后，干凈的空氣排 放室外，灰塵則進(jìn)入儲(chǔ)灰罐，定期排出。由于滾筒的下方安裝的螺旋輸送器20，可將灑落的 鋼丸通過(guò)提升機(jī)11進(jìn)行回收；回收的鋼丸由濾桶式除塵器觀和分離器15清潔后，再次進(jìn) 入儲(chǔ)砂罐16，由儲(chǔ)砂罐16進(jìn)入滾筒，可以再次利用。
權(quán)利要求1.一種履帶式噴砂清理機(jī)，包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)外壁上分別裝有能轉(zhuǎn)動(dòng) 的側(cè)盤(19)；殼體(1)內(nèi)腔上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒(13)，前下部設(shè)有前部滾筒(4)，后下部設(shè)有 漲緊滾筒(3)，驅(qū)動(dòng)滾筒(13)由滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；其特征是所述驅(qū)動(dòng)滾筒(13)和 漲緊滾筒(3)之間環(huán)套有履帶(21)，驅(qū)動(dòng)滾筒(13)和前部滾筒(4)之間的履帶(21)包覆在 兩側(cè)盤(19)的部分弧段上形成滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒(13)和前部滾筒(4)之間的履帶(21) 呈弧狀；在殼體(1)的上方設(shè)有儲(chǔ)砂罐(16)，在滾筒的下方設(shè)有集砂斗(33)，集砂斗(33)下 方的出口處設(shè)置螺旋輸送器(20)；所述螺旋輸送器(20)的一端與提升機(jī)(11)的進(jìn)料口連 接，提升機(jī)(11)的出料口與分離器(15)連接，所述分離器(15)與濾桶式除塵器(28)連接； 在所述兩側(cè)盤(19)之間的滾筒內(nèi)安裝有搖桿(8)，搖桿(8)上安裝有若干滑座(9)，在滑座 (9)上固定有用于安裝噴槍的噴槍固定桿(10)，所述搖桿(8)由搖桿電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)；所述搖 桿(8)由搖桿法蘭(7)和搖桿法蘭座(6)安裝在殼體(1)的外壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)滾筒(13)的一端設(shè)有 從動(dòng)鏈輪(26)，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)鏈輪(27)連接，主動(dòng)鏈輪(27)和從 動(dòng)鏈輪(26)由鏈條連接。
3.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是在所述側(cè)盤(19)上安裝有軸承 座(17)，在軸承座(17)內(nèi)安裝側(cè)軸(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)滾筒(13)通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾 筒法蘭(14)安裝在殼體(1)的外壁上，所述前部滾筒(4)通過(guò)前部滾筒法蘭(5)安裝在殼 體(1)的外壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是在所述漲緊滾筒(3)的兩側(cè)分別 安裝張緊拉板(2)，所述張緊拉板(2)與彈簧(29)的一端連接，彈簧(29)的另一端固定在殼 體(1)的外壁上。
6.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述提升機(jī)(11)由減速機(jī)(25) 驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述減速機(jī)(25)安裝在殼體(I)外部的提升機(jī)減速機(jī)墊板(24)上。
8.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述提升機(jī)(11)的頂端和底端 的內(nèi)部分別設(shè)有滾輪(30)，所述滾輪(30)通過(guò)軸承法蘭(22)和滾輪軸(31)固定在提升機(jī)(II)上。
9.如權(quán)利要求8所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是在所述滾輪軸(31)的一端連接 有的提升機(jī)鏈輪(32 )，提升機(jī)鏈(32 )通過(guò)皮帶與減速機(jī)(25 ) —端的鏈輪連接。
10.如權(quán)利要求1所述的履帶式噴砂清理機(jī)，其特征是所述分離器(15)位于儲(chǔ)砂罐 (16)的正上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種履帶式噴砂清理機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)腔的兩側(cè)外壁上分別裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)盤；殼體內(nèi)腔上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒，前下部設(shè)有前部滾筒，后下部設(shè)有漲緊滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒由滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；特征是所述驅(qū)動(dòng)滾筒和漲緊滾筒之間環(huán)套有履帶，驅(qū)動(dòng)滾筒和前部滾筒之間的履帶包覆在兩側(cè)盤的部分弧段上形成滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒和前部滾筒之間的履帶呈弧狀；所述螺旋輸送器的一端與提升機(jī)的進(jìn)料口連接，提升機(jī)的出料口與分離器連接，所述分離器與濾桶式除塵器連接；在所述兩側(cè)盤之間的滾筒內(nèi)安裝有搖桿，搖桿上安裝有若干滑座，在滑座上固定有用于安裝噴槍的噴槍固定桿，所述搖桿由搖桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，且運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高。
文檔編號(hào)B24C7/00GK201815960SQ20102056771
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者任雪慶, 周堅(jiān), 沈俊 申請(qǐng)人:無(wú)錫富島精工有限公司