專利名稱：一種分段式水平連續鑄錠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄錠裝置，尤其是涉及一種分段式的水平連續鑄錠裝置。
背景技術：
無鉛黃銅是替代鉛黃銅的新型合金材料。無鉛黃銅的主要合金元素為Si、Mg、Te、 Bi，其鑄造工藝與傳統的鉛黃銅有顯著的差別，鑄造時需要滿足于其特殊的工藝要求。目 前，無鉛黃銅超過Φ200πιπι以上的水平連鑄鑄錠工藝尚無經驗。而傳統的鑄造易切削黃銅 (鉛黃銅)所使用的水平連鑄結晶器水腔采用連通結構，結晶器的冷卻水直接從后部水孔噴 出，對鑄錠進行直接冷卻。由于易切削黃銅合金元素主要沿晶界析出，連續冷卻強度過大 時，裂紋傾向很大，傳統工藝僅適用于直徑Φ IOOmm以下易切削黃銅鑄造。
發明內容有鑒于此，本發明的目的是提供一種分段式的水平連續鑄錠裝置，該裝置能夠鑄 造出滿足綠色制造要求、超大規格(直徑在Φ310πιπι以上)的無鉛黃銅產品。上述目的是通過下述方案實現的一種分段式水平連續鑄錠裝置，其包括結晶器，其特征在于，該裝置還包括風冷器 和水冷器，并且所述風冷器位于所述結晶器和所述水冷器之間。根據上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述結晶器包括石墨內襯和所述內襯外部的 結晶器殼體，在所述殼體外側為水套，并且在所述水套上連接有進水管和出水管。根據上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述風冷器包括高壓風機，所述高壓風機自下 向上吹送高壓冷風。根據上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述水冷器包括上下兩排噴水口。采用本實用新型的分段式鑄錠裝置，各段冷卻強度與易切削黃銅的凝固特性相一 致，避開了該合金凝固時的高低溫脆性區。在鑄造？ 200mm以上鑄錠時，易于得到高質量的 致密鑄錠。

圖1是本實用新型的分段式鑄錠裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的分段式水平連續鑄錠裝置依次包括結晶器1、風冷器2和 水冷器3，風冷器2位于結晶器1和水冷器3之間。結晶器1包括石墨內襯4和內襯外部 的結晶器管體5，在管體5外面為水套9，在水套9上連接有進水管7和出水管8，其連接在 管體5和水套9之間形成的水腔6上。結晶器1材質為T2的紫銅、內襯4為石墨材料，水 套9為T2紫銅材質，冷卻水采用工業軟水，這樣在整個結晶器使用壽命期內，水套內襯無水 垢，結晶器使用壽命長，鑄錠尺寸精度大大提高。[0012]由結晶器1形成的第一段的作用是對進入結晶器中的高溫熔體進行冷卻，確保在 結晶器的中部區域得到心部為過冷的合金熔體，表面為凝固的硬殼，心表之間為新月形的 固-液兩相區，并使結晶前沿位置穩定、兩相區中的氣體能夠沿液穴有效逸出、固相區能夠 得到有效的補縮。風冷器2包括高壓風機10，高壓風機10自下向上吹送高壓冷風。由風冷器2形成的第二段為強制風冷區，利用高壓風對已經拉出結晶器的高溫鑄 錠進行強制冷卻。其作用有二，一要防止鑄錠表面的凝殼重熔，二要將合金錠的溫度降低到 低于合金的脆性溫度區，便于第三段進行強制冷卻。水冷器3包括上下兩排噴水口 11。由水冷器3形成的第三段為強制水冷區，其作用是利用循環水將低于脆性溫度區 的鑄錠直接冷卻到室溫。
權利要求1.一種分段式水平連續鑄錠裝置，其包括結晶器，其特征在于，該裝置還包括風冷器和 水冷器，并且所述風冷器位于所述結晶器和所述水冷器之間。
2.根據權利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述結晶器包括石墨內襯和所述內 襯外部的結晶器殼體，在所述殼體外側為水套，并且在所述水套上連接有進水管和出水管。
3.根據權利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述風冷器包括高壓風機，所述高壓 風機自下向上吹送高壓冷風。
4.根據權利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述水冷器包括上下兩排噴水口。
專利摘要本實用新型公開了一種分段式水平連續鑄錠裝置，其依次包括結晶器(1)、風冷器(2)和水冷器(3)，風冷器(2)位于結晶器(1)和水冷器(3)之間。結晶器(1)確保在結晶器的中部區域得到心部為過冷的合金熔體，表面為凝固的硬殼。風冷器(2)利用高壓風對已經拉出結晶器的高溫鑄錠進行強制冷卻。其作用有二，一要防止鑄錠表面的凝殼重熔，二要將合金錠的溫度降低到低于合金的脆性溫度區，便于第三段進行強制冷卻。水冷器(3)作用是利用循環水將低于脆性溫度區的鑄錠直接冷卻到室溫。采用本實用新型的分段式鑄錠裝置，各段冷卻強度與易切削黃銅的凝固特性相一致，避開了該合金凝固時的高低溫脆性區。在鑄造φ200mm以上鑄錠時，易于得到高質量的致密鑄錠。
文檔編號B22D11/124GK201906802SQ201020585068
公開日2011年7月27日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者冉紹兵, 彭如高, 程延峰, 袁成人, 賀永東, 郭永前 申請人:金川集團有限公司