專利名稱：一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬熱處理設(shè)備涉及汽輪機(jī)隔板用馬氏體不銹鋼滲硼處理和性能熱處理，尤其涉及汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)尤其是超臨界壓力汽輪機(jī)通流部分高中壓的隔板組，隔板靜葉片及主汽閥經(jīng)常會(huì)發(fā)生固體粒子侵蝕損傷。固體粒子侵蝕是指由鍋爐過/再熱器及主蒸汽管道剝落下來的氧化層，這些堅(jiān)硬的固體顆粒隨著蒸汽一起進(jìn)入汽輪機(jī)，侵蝕通流部分的汽輪機(jī)隔板組，汽輪機(jī)隔板靜葉片。汽輪機(jī)通流部分的侵蝕損傷不僅降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性而且使機(jī)組的安全可靠性降低。為有效防止隔板汽道表面的固體粒子沖蝕，大功率、高參數(shù)汽輪機(jī)隔板葉片表面及通道應(yīng)進(jìn)行滲硼熱處理，以提高隔板葉片表面抵抗蒸汽管道中固體顆粒的沖蝕。已知滲硼密封箱主要包括底盤，蓋板，內(nèi)擋板，外擋板，隔板，壓塊及緊固件。滲硼熱處理時(shí)是將整個(gè)隔板埋入盛滿滲硼劑的密封箱中進(jìn)行高溫滲硼。但是汽輪機(jī)隔板最大外徑1. 5 米，如果繼續(xù)使用這種密封箱滲硼，不僅浪費(fèi)大量昂貴的滲硼劑，而且非滲硼部位也將被滲硼，并會(huì)造成隔板產(chǎn)生較大變形，對(duì)隔板后序加工也造成困難，甚至導(dǎo)致隔板報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，僅將隔板靜葉片環(huán)形汽道部分放入滲硼劑，不需要滲硼的部位實(shí)現(xiàn)了不滲硼。該隔板滲硼密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，密封效果好，隔板滲硼后變形小，成本低。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種屬于熱處理設(shè)備的汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，它主要由底板、蓋板、內(nèi)擋板、外擋板、內(nèi)環(huán)壓板、外環(huán)壓板、隔板、連接緊固密封件組成，其特征是布置在隔板外環(huán)⑶上面的外環(huán)壓板(6)和布置在隔板內(nèi)環(huán)(12)上面的內(nèi)環(huán)壓板(5) 是圓環(huán)形柱體，內(nèi)環(huán)壓板(5)的外圓柱或圓錐面，外環(huán)壓板(6)的內(nèi)圓柱或圓錐面與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合構(gòu)成在內(nèi)灌注滲硼劑的環(huán)形槽道，在隔板(8)下面是底板(2)，底板與隔板接觸的一側(cè)有一個(gè)與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合的在內(nèi)灌注滲硼劑的環(huán)形槽，底板、蓋板、內(nèi)擋板、外擋板是圓環(huán)形柱體，隔板外環(huán)的外側(cè)布有外擋板，隔板內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)布有內(nèi)擋板，內(nèi)外擋板和隔板內(nèi)外環(huán)都放在底板上，內(nèi)外擋板和內(nèi)外環(huán)壓板上面是蓋板， 底板、蓋板、內(nèi)外擋板、內(nèi)外環(huán)壓板、隔板緊固密封后組成汽輪機(jī)隔板滲硼裝置。本實(shí)用新型是通過在汽輪機(jī)隔板上下面裝有蓋板和底板，蓋板和底板緊固密封連接，在隔板葉片汽道的通道內(nèi)灌滿滲硼劑，連接好所有螺栓并用高溫密封膠密封后，整體進(jìn)爐，高溫下進(jìn)行隔板靜葉環(huán)形汽道表面的滲硼處理，在隔板靜葉環(huán)形汽道表面覆蓋一層高硬度的硼化合物，從而抵御在高溫環(huán)境下固體顆粒對(duì)葉片表面的高速?zèng)_蝕，保證汽輪機(jī)機(jī)組的通流效率。所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板上都有相對(duì)應(yīng)的用于緊固螺栓穿過的通孔。[0007]所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板用夾子緊固。所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、 上端面用高溫密封膠密封連接。所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、 上端面用墊圈密封連接。所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、 上端面用在底板和蓋板上的環(huán)形凹槽相配合密封連接。所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、 上端面用在底板和蓋板上的環(huán)形凹槽相配合處進(jìn)行氬弧焊密封連接。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1、圖2為本實(shí)用新型說明書附圖。
圖1為圖2的A-A剖面圖，是說明結(jié)構(gòu)示意圖，也是摘要附圖。圖2為本實(shí)用新型環(huán)形結(jié)構(gòu)的示意圖(俯視圖)。圖中1蓋板，2底板，3外擋板，4內(nèi)擋板，5內(nèi)環(huán)壓板，6外環(huán)壓板，7滲硼劑，8隔板外環(huán)，9連接螺栓，10隔板靜葉環(huán)形汽道，11高溫密封膠，12隔板內(nèi)環(huán)。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2是本實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。參見
圖1及圖2，一種汽輪機(jī)隔板(隔板外環(huán))(8)，隔板內(nèi)環(huán)(12)，包括多個(gè)隔板靜葉環(huán)形汽道(10)，隔板和靜葉材料采用馬氏體型耐熱不銹鋼lCrl2WMoV，在隔板環(huán)形汽道(10)葉片型面精加工后，對(duì)汽道表面，包括葉片表面，進(jìn)行滲硼處理。汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置包括蓋板(1)、底板( 、外擋板C3)、內(nèi)擋板(4)、內(nèi)環(huán)壓板( 、外環(huán)壓板(6)、連接螺栓(9)、高溫密封膠(11)。在底板( 和蓋板(1)上沿一定直徑開有均勻分布的螺孔，內(nèi)擋板G)、外擋板⑶為圓環(huán)形柱體，內(nèi)環(huán)壓板(5)和外環(huán)壓板(6)為圓環(huán)形柱體。在底板 (2)與隔板(8)相接觸的一側(cè)有一個(gè)與隔板靜葉(10)汽道相配合的用于填放滲硼劑的環(huán)形凹槽。隔板⑶滲硼時(shí)，將隔板⑶置于底板⑵上，并將內(nèi)環(huán)壓板和外環(huán)壓板分別置于隔板內(nèi)環(huán)(1 和外環(huán)(8)上。內(nèi)環(huán)壓板(5)的外圓柱或圓錐面和外環(huán)壓板(6)的內(nèi)圓柱或圓錐面與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)形成環(huán)形槽道，在環(huán)形槽道內(nèi)灌注滲硼劑(7)至隔板靜葉環(huán)形槽道內(nèi)并填滿，并放上內(nèi)擋板(4)和外擋板(3)，在內(nèi)擋板(4)和外擋板(3)的上下端面與底板( 和蓋板(1)接觸位置涂抹高溫密封膠(11)，蓋上蓋板(1)，連接螺栓(9)穿過底板( 和蓋板(1)上的螺孔并緊固。將隔板滲硼密封裝置送進(jìn)爐內(nèi)，高溫下進(jìn)行隔板靜葉環(huán)形汽道(10)表面的滲硼處理。使得在隔板靜葉環(huán)形汽道(10)表面覆蓋一層鐵硼化合物耐磨層，其表面硬度可達(dá)HV 1200-2000，并能在60(TC下長(zhǎng)期保持高硬度，該耐磨層能抵御在高溫環(huán)境下固體顆粒對(duì)葉片表面的高速?zèng)_蝕，從而保證了機(jī)組的通流效率。本實(shí)用新型汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置采用蓋板(1)、底板( 、外擋板C3)、內(nèi)擋板 (4)、內(nèi)環(huán)壓板(5)、外環(huán)壓板(6)、連接螺栓(9)、高溫密封膠(11)、隔板(8)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高溫下隔板變形小，并解決了隔板僅靜葉環(huán)形汽道滲硼處理，非滲硼部位無需滲硼得到保護(hù)問題，節(jié)約了大量昂貴的滲硼劑。 本實(shí)用新型適用于超臨界、超超臨界這類高參數(shù)的汽輪機(jī)隔板，如600MW超臨界汽輪機(jī)組的隔板。
權(quán)利要求1.一種屬于熱處理設(shè)備的汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，它主要由底板、蓋板、內(nèi)擋板、外擋板、內(nèi)環(huán)壓板、外環(huán)壓板、隔板、連接緊固密封件組成，其特征是布置在隔板外環(huán)(8)上面的外環(huán)壓板(6)和布置在隔板內(nèi)環(huán)(12)上面的內(nèi)環(huán)壓板(5)是圓環(huán)形柱體，內(nèi)環(huán)壓板(5) 的外圓柱或圓錐面，外環(huán)壓板(6)的內(nèi)圓柱或圓錐面與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合構(gòu)成在內(nèi)灌注滲硼劑的環(huán)形槽道，在隔板(8)下面是底板O)，底板與隔板接觸的一側(cè)有一個(gè)與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合的在內(nèi)灌注滲硼劑的環(huán)形槽，底板、蓋板、內(nèi)擋板、外擋板是圓環(huán)形柱體，隔板外環(huán)的外側(cè)布有外擋板，隔板內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)布有內(nèi)擋板，內(nèi)外擋板和隔板內(nèi)外環(huán)都放在底板上，內(nèi)外擋板和內(nèi)外環(huán)壓板上面是蓋板，底板、蓋板、內(nèi)外擋板、內(nèi)外環(huán)壓板、隔板緊固密封后組成汽輪機(jī)隔板滲硼裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板上都有相對(duì)應(yīng)的用于緊固螺栓穿過的通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板用夾子緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、上端面用高溫密封膠密封連接。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、上端面用墊圈密封連接。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、上端面用在底板和蓋板上的環(huán)形凹槽相配合密封連接。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，其特征是底板、蓋板與內(nèi)外擋板的下端面、上端面用在底板和蓋板上的環(huán)形凹槽相配合處進(jìn)行氬弧焊密封連接。
專利摘要一種屬于熱處理設(shè)備的汽輪機(jī)隔板滲硼密封裝置，由底板，蓋板，內(nèi)(外)擋板，內(nèi)(外)環(huán)壓板，隔板，緊固密封件組成，特征是布置在隔板外環(huán)(8)上面的外環(huán)壓板(6)和布置在隔板內(nèi)環(huán)(12)上面的內(nèi)環(huán)壓板(5)是圓環(huán)形柱體，內(nèi)環(huán)壓板(5)的外圓柱或圓錐面，外環(huán)壓板(6)的內(nèi)圓柱或圓錐面與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合構(gòu)成在內(nèi)灌注滲硼劑的環(huán)形槽道，在隔板(8)下面是底板(2)，底板與隔板接觸的一側(cè)有一個(gè)與隔板靜葉環(huán)形汽道(10)相配合的在內(nèi)罐注滲硼劑的環(huán)形槽，解決了僅隔板靜葉環(huán)形汽道滲硼處理，不需滲硼的部位得到保護(hù)。
文檔編號(hào)C23C8/68GK201962343SQ20102065583
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者任新坤, 安俊偉, 李寶清, 楊艦, 王 琦, 王勝利 申請(qǐng)人:北京全四維動(dòng)力科技有限公司