專利名稱：一種采用水冷掛管方式代替高爐冷卻壁的施工方法
一種采用水冷掛管方式代替高爐冷卻壁的施工方法技術領域
本發明屬于高爐檢修施工技術領域，特別是涉及一種采用水冷掛管方式代替高爐 冷卻壁的施工方法。尤其適用于高爐搶修、系列檢修等工程施工中，需要更換部分高爐冷卻 壁的施工。
背景技術：
由于高爐在冶煉過程中爐體內各部位受熱溫度不均勻，而導致冷卻壁損壞程度不 同，尤其是在高爐的爐腹、爐腰以及爐身下部，冷卻壁的損壞程度明顯不一；其損壞癥狀呈 現為蜂窩形狀的孔洞、表面龜裂等，有些損壞更為嚴重的冷卻壁基體出現了不規則的局部 剝落，裸露出了冷卻壁箱體內部的冷卻水管。由于高爐爐體內局部單塊冷卻壁損壞嚴重，導 致部分冷卻水管損壞漏水，至使高爐不能正常生產，同時也存在著具大的安全隱患。
目前針對上述冷卻壁損壞情況的發生，一般是在系列檢修時，采用“部分損壞部分 更換”的施工方法進行施工。該方法是在停爐檢修前確定需要更換具體的冷卻壁，并且做好 相應的備品、備件的準備工作。當高爐停爐之后，在爐殼圍板上開一個運料孔，將新冷卻壁 運送到爐內、清理拆除爐體內舊冷卻壁、安裝新冷卻壁、焊接回裝爐體圍板運料孔、聯接外 部冷卻水管。
采用上述傳統的施工方法存在以下問題施工用時較長、施工成本高、工作效率 低、。發明內容
本發明的目的在于提供一種采用水冷掛管方式代替高爐冷卻壁的施工方法，解決 了目前傳統施工方法存在的施工用時長、施工成本高、工作效率低的問題；縮短了施工進度 的時間，減少了施工成本，提高了施工工效。
采用的技術方案步驟
施工前確定高爐冷卻循環水斷水位置，由此確定需要更換處理的爐內冷卻壁。
(1)將無縫鋼管煨制成U字形“水冷掛管”，待使用。
(2)停爐后，用氧槍熔燒、清理爐體原舊冷卻壁的殘留物，并用氣焊切割原舊冷卻 壁的進出水水管，與爐皮內壁切齊，保留下由爐體內向外伸出的舊冷卻壁冷卻循環水管頭， 為安裝“水冷掛管”做好前期準備。
(3)逐一將U字形“水冷掛管”穿入留下的冷卻壁冷卻循環水管頭中，穿出爐體安 裝到位。
(4)在全部“水冷掛管”安裝完成之后，在“水冷掛管”上全包耐火材料、包焊外套 管；然后，噴耐火噴塗料；在爐體外“水冷掛管”(1)出頭位置，將“水冷掛管”與舊冷卻壁冷 卻循環水管頭進行密封焊接；聯接外部冷卻水管，完成“水冷掛管”安裝。
步驟(1)施工中，根據圖紙尺寸要求，在煨制U形“水冷掛管”時要確保兩端管頭 的中心距離，以免在安裝時影響施工進度。
步驟(4)施工中，在穿入U字形“水冷掛管”及在管子上包上耐火材料之后，要包 焊外套管。在包焊外套管時要小心操作，電焊孤不得傷到鄰近的“水冷掛管”，以防有漏。
本發明的有益效果是在高爐搶修、系列檢修施工中，采用“水冷掛管”方式代替冷 卻壁的施工方法，施工用時短、容易操作、耐用、成本低。


圖1 “水冷掛管”煨制示意圖。其中，“水冷掛管” 1。
圖2 “水冷掛管”安裝示意圖。其中，舊冷卻壁冷卻循環水管頭2、耐火材料3、外 套管4、耐火噴涂料5、爐皮6。
具體實施方法
下面結合具體實施方法和圖中所示來說明本發明實施方式
1、“水冷掛管”煨制原舊冷卻壁冷卻水管規格為0 60mmX6mmr無縫鋼管，所以 “水冷掛管”采用Φ45πιπιΧ6πιπιι·的無縫鋼管，經煨管機煨制成U字形狀。
2、“水冷掛管” 1安裝在用氧槍熔燒、清理“水冷掛管” 1安裝位置的雜物以及切 齊舊冷卻壁冷卻循環水管頭2之后，將“水冷掛管” 1從舊冷卻壁冷卻循環水管頭2中穿入， 穿出爐體安裝到位。在“水冷掛管” 1上包上耐火材料3，之后，包焊上外套管4。
3、在檢查確認“水冷掛管” 1安裝完成且無其它情況發生之后，噴耐火噴涂料5，使 其成為一個整體，完成全部安裝。
4、在爐體外“水冷掛管”出頭處，逐一將新舊管進行密封焊接。
5、以單進單出方式，聯接爐體外部冷卻循環水水管。
權利要求
1. 一種采用水冷掛管方式代替高爐冷卻壁的施工方法，其特征在于，施工步驟為a、將無縫鋼管煨制成U字形“水冷掛管”(1)，待使用；b、停爐后，用氧槍熔燒、清理爐體原舊冷卻壁的殘留物，并用氣焊切割原舊冷卻壁的進 出水水管，與爐皮內壁切齊，保留下由爐體內向外伸出的舊冷卻壁冷卻循環水管頭⑵，為 安裝“水冷掛管”做好前期準備；C、逐一將U字形“水冷掛管”(1)穿入留下的冷卻壁冷卻循環水管頭O)中，穿出爐體 安裝到位；d、在全部“水冷掛管”(1)安裝完成之后，在“水冷掛管”(1)上全包耐火材料(3)、包焊 外套管；然后，噴耐火噴塗料(5)；在爐體外“水冷掛管”(1)出頭位置，將“水冷掛管”(1) 與舊冷卻壁冷卻循環水管頭⑵進行密封焊接；聯接外部冷卻水管，完成“水冷掛管”安裝。
全文摘要
一種采用水冷掛管方式代替高爐冷卻壁的施工方法，高爐檢修施工技術領域。將無縫鋼管煨制成U字形“水冷掛管”，待使用；停爐后，用氧槍熔燒、清理爐體原舊冷卻壁的殘留物，并用氣焊切割原舊冷卻壁的進出水水管，與爐皮內壁切齊，保留下由爐體內向外伸出的舊冷卻壁冷卻循環水管頭，為安裝“水冷掛管”做好前期準備；逐一將U字形“水冷掛管”穿入留下的冷卻壁冷卻循環水管頭中，穿出爐體安裝到位；在全部“水冷掛管”安裝完成之后，在“水冷掛管”上全包耐火材料、包焊外套管；然后，噴耐火噴塗料；在爐體外“水冷掛管”出頭位置，將“水冷掛管”與舊冷卻壁冷卻循環水管頭進行密封焊接。優點在于，縮短了施工進度的時間，減小了施工成本，提高了施工工效。
文檔編號C21B7/10GK102041335SQ20111000327
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月8日 優先權日2011年1月8日
發明者姜利, 楮榮福, 王建明, 王金龍, 趙彥龍, 郭金亮 申請人:北京首鋼建設集團有限公司