專利名稱：過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐。
背景技術：
在鋼管熱鍍鋅工藝中，鍍鋅管從鋅鍋中導出后，用蒸汽發生爐導來的蒸汽通過內吹管把殘存于鍍管內的液態鋅吹出來，使鋅得到充分回收，從而降低生產成本。但是，通常蒸汽爐導來的蒸汽溫度和壓力較低，不足以使液態鋅從管中盡可能多吹出，從而造成鋅粉不能完全回收。
發明內容
為了使剛從鋅鍋中導出的鍍鋅管內壁液態鋅得到更完全回收，降低鍍鋅用鋅量，就必需提高吹鋅用蒸汽的溫度和壓力。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是在蒸汽鍋爐與蒸汽內吹管之間加裝過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐來提高管內蒸汽的溫度和壓力，使蒸汽溫度從220°C 230°C升高到340°C 350°C ;壓力從9MPa升高到lOMPa，從而提高蒸汽內吹管噴嘴噴出蒸汽的沖擊力與清掃能力。過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐的燃料是從鍍鋅生產線的煤氣發生爐導過來的，并不需要增加額外的裝備。本發明的有益效果是，提高管內蒸汽能量品質、增強其沖擊力與清掃能力，從而使鍍鋅管內殘留的液鋅得到更完全的回收利用。


圖I是本發明的結構示意圖。
五具體實施例方式如圖I所示，本過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐，包括有煙筒I、引風機2、引風管道3、蒸汽出口 4、蒸汽進口 5、道軌6、車輪7、加熱管8、燃燒室9、鼓風機進風口 10、煤氣進口 11、燒嘴12、點火孔13和探火孔14。其特征是來自燃燒室9的熱能把加熱管8中的蒸汽溫度升高為過熱蒸汽，充分提高蒸汽的沖擊力與清掃能力，最后煙氣通過引風機2抽出進入煙囪I，然后排往大氣中。
權利要求
1.一種過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐，包括有煙筒(I)、引風機(2)、引風管道(3)、蒸汽出口 (4)、蒸汽進口 (5)、道軌(6)、車輪(7)、加熱管(8)、燃燒室(9)、鼓風機進風口 (10)、煤氣進口(11)、燒嘴(12)、點火孔(13)和探火孔(14);加熱管⑶位于燃燒室(9)偏向引風管道(3)的一側，燃氣和空氣分別通過煤氣進口(11)和鼓風機進風口(10)進入燃燒室(9)進行混合燃燒；其特征是來自燃燒室(9)的熱能把加熱管(8)中蒸汽的溫度升高為過熱蒸汽，充分提高蒸汽的沖擊力與清掃能力，最后煙氣通過引風機(2)抽出進入煙囪(1)，然后排往大氣中。
全文摘要
一種過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐，包括有煙筒、引風機、引風管道、蒸汽出口、蒸汽進口、道軌、車輪、加熱管、燃燒室、鼓風機進風口、煤氣進口、燒嘴、點火孔和探火孔。其特點為1、過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐加熱介質為管內蒸汽；2、過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐的作用為提高管內蒸汽的溫度和壓力；3、過熱蒸汽增溫、增壓加熱爐的燃料是從煤氣發生爐引導過來的煤氣。其優點是提高長桿內吹管吹出蒸汽的溫度和壓力，使鍍鋅鋼管內殘留的液鋅得到更完全的回收利用。
文檔編號C23C2/38GK102808143SQ201110149069
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月29日 優先權日2011年5月29日
發明者張洪順 申請人:邯鄲市正大制管有限公司