專利名稱：一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削加工的磨床，特別是涉及一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床。
背景技術(shù)：
磨削加工技術(shù)是先進(jìn)制造業(yè)的重要一個(gè)領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)精密加工、超精密加工最有效，應(yīng)用最廣泛的基本工藝技術(shù)。按照磨床的工藝用途分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床、磨削加工中心等。現(xiàn)有技術(shù)中的單磨頭內(nèi)溝磨床主要滿足一般單溝道的軸套的內(nèi)溝磨削，對(duì)于內(nèi)徑小、雙溝道的軸套零件加工明顯存在加工缺陷和加工難度。由于要加長磨桿長度才能進(jìn)行加工，但是降低了磨桿的剛性，跳動(dòng)變大，產(chǎn)生震動(dòng)，從而會(huì)導(dǎo)致被加工零件的質(zhì)量嚴(yán)重下降，使得生產(chǎn)出來的零件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中磨削加工的磨床所存在的缺陷，提供一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，包括砂輪架和工件架，其特征在于，所述砂輪架包括兩個(gè)，分別為左砂輪架和右砂輪架，所述左砂輪架和右砂輪架分別設(shè)置于工件架的兩側(cè)，所述左砂輪架和右砂輪架相對(duì)設(shè)置，且左砂輪架和右砂輪架的方向均垂直于工件架。上述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述砂輪架包括砂輪座、帶動(dòng)砂輪座縱向移動(dòng)的砂輪調(diào)整拖板和帶動(dòng)砂輪座橫向移動(dòng)的砂輪拖板，砂輪拖板設(shè)置于機(jī)架上，砂輪調(diào)整拖板設(shè)置于砂輪拖板上，砂輪座設(shè)置于砂輪調(diào)整拖板。上述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述工件架包括頭架和帶動(dòng)頭架縱向移動(dòng)的工件拖板，頭架設(shè)置于工件拖板上。上述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述頭架包括上料板、推料機(jī)構(gòu)、上下滾輪組成，推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料板上，上下滾輪設(shè)置于上料板的一端，上下滾輪還連接有分別控制上下滾輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，還包括一個(gè)控制上滾輪抬起的液壓氣缸，推料機(jī)構(gòu)包括推桿和控制推桿運(yùn)動(dòng)的推桿氣缸。本發(fā)明具有的有益效果以數(shù)控系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，進(jìn)行合理的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的控制要求，使機(jī)床的左右兩個(gè)電主軸帶動(dòng)的兩個(gè)砂輪可以同時(shí)對(duì)同一個(gè)工件進(jìn)行磨削加工， 極大地提高了加工效率和工件質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的示意圖；圖2為工件架的示意圖。
具體實(shí)施例方式為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參看圖1，一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，包括砂輪架100和工件架200，砂輪架100包括兩個(gè)，分別為左砂輪架110和右砂輪架120，左砂輪架110和右砂輪架120分別設(shè)置于工件架200的兩側(cè)，左砂輪架110和右砂輪架120相對(duì)設(shè)置，且左砂輪架110和右砂輪架120的方向均垂直于工件架200。左砂輪架110包括砂輪座111、帶動(dòng)砂輪座111縱向移動(dòng)的砂輪調(diào)整拖板112和帶動(dòng)砂輪座111橫向移動(dòng)的砂輪拖板113，砂輪調(diào)整拖板113設(shè)置于砂輪拖板上112，砂輪座111設(shè)置于砂輪調(diào)整拖板112上，砂輪調(diào)整拖板112和砂輪拖板113的移動(dòng)均是通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿傳動(dòng)砂輪調(diào)整拖板112和砂輪拖板113上的螺紋桿，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。右砂輪架120包括砂輪座121、帶動(dòng)砂輪座121縱向移動(dòng)的砂輪調(diào)整拖板122和帶動(dòng)砂輪座121橫向移動(dòng)的砂輪拖板123，砂輪調(diào)整拖板123設(shè)置于砂輪拖板上122，砂輪座121設(shè)置于砂輪調(diào)整拖板122上，砂輪調(diào)整拖板122和砂輪拖板123的移動(dòng)均是通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿傳動(dòng)砂輪調(diào)整拖板122和砂輪拖板123上的螺紋桿，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。工件架200包括頭架210和帶動(dòng)頭架210縱向移動(dòng)的工件拖板220，頭架210設(shè)置于工件拖板220上，工件拖板220的移動(dòng)是通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿傳動(dòng)工件拖板220 上的螺紋桿，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
頭架210包括上料板211、推料機(jī)構(gòu)212和上下滾輪組成，上下滾輪包括上滾輪 213和兩個(gè)下滾輪214，推料機(jī)構(gòu)212設(shè)置在上料板211上，上滾輪213和兩個(gè)下滾輪214 設(shè)置于上料板211的一端，這樣上滾輪213、兩個(gè)下滾輪214和上料板211的頂端之間形成一個(gè)放置被加工工件的空間，并且通過上滾輪213、兩個(gè)下滾輪214和上料板211之間的位置關(guān)系的移動(dòng)，來緊緊夾住工件。上滾輪213和兩個(gè)下滾輪214還連接有分別控制上滾輪 213和兩個(gè)下滾輪214旋轉(zhuǎn)的電機(jī)215和電機(jī)216，還包括一個(gè)控制上滾輪213抬起的液壓氣缸217，推料機(jī)構(gòu)212包括推桿218和控制推桿運(yùn)動(dòng)的推桿氣缸219。工作的時(shí)候，將工件放置在上料板211上，推料機(jī)構(gòu)212的推桿218在推桿氣缸 219的推動(dòng)下將工件頂入由上滾輪213、兩個(gè)下滾輪214和上料板211的頂端之間形成的一個(gè)放置被加工工件的空間內(nèi)，并且液壓氣缸217控制上滾輪213壓下，牢牢的將工件卡住， 同時(shí)電機(jī)215和電機(jī)216帶動(dòng)上滾輪213和兩個(gè)下滾輪214進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得上滾輪213 和兩個(gè)下滾輪214帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將左砂輪架110和右砂輪架120的位置移動(dòng)開始對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完成之后，液壓氣缸217控制上滾輪213抬起，推料機(jī)構(gòu)212的推桿218在推桿氣缸219的推動(dòng)下將下一個(gè)工件頂入放置被加工工件的空間內(nèi)，再頂入下一個(gè)工件的同時(shí)，下一個(gè)工件會(huì)將上一個(gè)被加工好的工件頂出，如此反復(fù)進(jìn)行加工。本發(fā)明以數(shù)控系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，進(jìn)行合理的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的控制要求，使機(jī)床的左右兩個(gè)電主軸帶動(dòng)的兩個(gè)砂輪可以同時(shí)對(duì)同一個(gè)工件進(jìn)行磨削加工，極大地提高了加工效率。綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，包括砂輪架和工件架，其特征在于，所述砂輪架包括兩個(gè)，分別為左砂輪架和右砂輪架，所述左砂輪架和右砂輪架分別設(shè)置于工件架的兩側(cè)，所述左砂輪架和右砂輪架相對(duì)設(shè)置，且左砂輪架和右砂輪架的方向均垂直于工件架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述砂輪架包括砂輪座、帶動(dòng)砂輪座縱向移動(dòng)的砂輪調(diào)整拖板和帶動(dòng)砂輪座橫向移動(dòng)的砂輪拖板，砂輪拖板設(shè)置于機(jī)架上，砂輪調(diào)整拖板設(shè)置于砂輪拖板上，砂輪座設(shè)置于砂輪調(diào)整拖板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述工件架包括頭架和帶動(dòng)頭架縱向移動(dòng)的工件拖板，頭架設(shè)置于工件拖板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，其特征在于所述頭架包括上料板、推料機(jī)構(gòu)、上下滾輪組成，推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料板上，上下滾輪設(shè)置于上料板的一端，上下滾輪還連接有分別控制上下滾輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，還包括一個(gè)控制上滾輪抬起的液壓氣缸，推料機(jī)構(gòu)包括推桿和控制推桿運(yùn)動(dòng)的推桿氣缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精度數(shù)控雙磨頭內(nèi)表面磨床，包括砂輪架和工件架，砂輪架包括兩個(gè)，分別為左砂輪架和右砂輪架，左砂輪架和右砂輪架分別設(shè)置于工件架的兩側(cè)，左砂輪架和右砂輪架相對(duì)設(shè)置，且左砂輪架和右砂輪架的方向均垂直于工件架。本發(fā)明具有的有益效果以數(shù)控系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，進(jìn)行合理的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的控制要求，使機(jī)床的左右兩個(gè)電主軸帶動(dòng)的兩個(gè)砂輪可以同時(shí)對(duì)同一個(gè)工件進(jìn)行磨削加工，極大地提高了加工效率。
文檔編號(hào)B24B5/06GK102259283SQ20111021130
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者程建偉, 范宏 申請(qǐng)人:上海奔球精密機(jī)械有限公司