專利名稱：以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法
技術領域：
本發明涉及鎢鐵的生產方法，尤其涉及以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法。
背景技術：
現有鎢鐵生產工藝主要以鎢精礦為原料，采用電爐為主要生產設備，生產量大，工藝較成熟，但這種工藝冶煉時間長，能耗高，設備工藝操作復雜，占地面積大。現在國內含鎢廢料的回收和加工處理已經漸成規模，形成產業，含鎢廢料經濕法工藝處理去除了里面大部分的雜質，得到以碳化鎢為主要成分的產品，目前市場上已經有大量企業生產，并且作為原料提供給下游企業。碳化鎢經氧化焙燒，再經過鋁熱還原法生產鎢鐵合金。本發明有效的利用含鎢廢料，實現了含鎢廢料的深加工，資源回收利用方面的意義重大；回收率高，經濟效益顯著。

發明內容
本發明為克服現有技術的缺陷，所采用的技術方案是，以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，本發明的方法和步驟是a、原料制備將碳化鎢粉末，粒度< 40目，放到電阻爐內氧化焙燒，溫度控制在 450 600°C，保溫18小時后，氧化成三氧化鎢，冷卻至常溫出料備用。b、將原料按以下列重量百分比混合三氧化鎢55.6 69. 1 %鐵精粉14.3 20%鋁粉13.3 17. 2%氧化鈣1.7 10%氟化鈣0.95 2. 8%C、將配好的物料倒入混料機，混合時間10 20分鐘，保證物料混合均勻。d、將反應爐放置在濕潤的石英沙上，底部人工搗制成鍋底形狀的沙窩，將混好的物料倒入反應室中的反應爐，物料上面撒上鎂粉，用酒精點燃，物料開始自燃反應，開始緩慢逐漸激烈，結束時候放出亮光收尾明顯，反應時間8 15分鐘，靜置冷卻。e、用夾鉗將鎢合金上部的渣去除，鎢鐵合金用水冷卻f、將鎢鐵合金用顎式破碎機破碎。g、取樣分析，合格的鎢鐵按照客戶要求進行包裝。所述的碳化鎢質量要求(單位％ )
權利要求
1.一種以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，其特征在于包含如下步驟a、原料制備將碳化鎢粉末，粒度<40目，放到電阻爐內氧化焙燒，溫度控制在450 600°C，保溫18小時后，氧化成三氧化鎢，冷卻至常溫出料備用；b、將原料按以下列重量百分比混合三氧化鎢55. 6 69.鐵精粉14. 3 20%鋁粉13. 3 17. 2%氧化鈣1. 7 10%氟化鈣0. 95 2. 8%c、將配好的物料倒入混料機，混合時間10 20分鐘，保證物料混合均勻；d、將反應爐放置在濕潤的石英沙上，底部人工搗制成鍋底形狀的沙窩，將混好的物料倒入反應室中的反應爐，物料上面撒上鎂粉，用酒精點燃，物料開始自燃反應，開始緩慢逐漸激烈，結束時候放出亮光收尾明顯，反應時間8 15分鐘，靜置冷卻；e、用夾鉗將鎢合金上部的渣去除，鎢鐵合金用水冷卻；f、將鎢鐵合金用顎式破碎機破碎；g、取樣分析，合格的鎢鐵按照客戶要求進行包裝。
2.根據權利要求1所述的以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，其特征在于鋁粉中Al彡97%，粒度10-120目。
3.根據權利要求1所述的以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，其特征在于鐵精粉中狗彡65%，粒度10-60目，其中水分彡1%。
4.根據權利要求1所述的以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，其特征在于氟化鈣中CaF2彡90%，粒度40-100目。
全文摘要
本發明涉及鎢鐵的生產方法，尤其涉及以含鎢廢料處理得到的碳化鎢為原料生產鎢鐵的方法，現有鎢鐵生產工藝主要以鎢精礦為原料，采用電爐為主要生產設備，生產量大，工藝較成熟，但這種工藝冶煉時間長，能耗高，設備工藝操作復雜，占地面積大。本發明為克服現有技術的缺陷，所采用的技術方案是碳化鎢經氧化焙燒，再經過鋁熱還原法生產鎢鐵合金。本發明有效的利用含鎢廢料，實現了含鎢廢料的深加工，資源回收利用方面的意義重大；回收率高，經濟效益顯著。
文檔編號C22C27/04GK102329970SQ20111025451
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者曹育龍, 李湘軍, 陳文科 申請人:湖南力天世紀礦業有限公司