專利名稱：一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，用于解決國產(chǎn)非預拉伸鋁薄板化銑變形嚴重的問題。
背景技術：
目前，我國冶金工業(yè)還不具備生產(chǎn)預拉伸厚度小于IOmm薄鋁板的能力，出廠后的鋁板由于未經(jīng)過預拉伸處理，有較大的內(nèi)應力，板料平面度差，且在后續(xù)化學銑切加工中內(nèi)應力進一步釋放，導致零件扭曲嚴重，只能報廢處理。常規(guī)較平板料的方法是利用滾輪人工拉拽或滾彎機較平原材料以消除內(nèi)應力，其次對化銑的零件進行人工修整，采用以上兩種板料較平方法后，板料平面度略有改善，但由于去應力不徹底，在后續(xù)化銑后仍由較大變形，嚴重的產(chǎn)生麻花狀扭曲。傳統(tǒng)方法存在的問題及不足如下
1.滾輪人工拉拽勞動強度大，效果差，工人勞動強度高；
2.兩種板料較平方法去應力不徹底；
3.采用人工修整的方法僅適用于化銑變形較小的零件，對化銑扭曲嚴重的零件則無能為力；
4.人工修整的方法受人為因素影響大；
5.人工修整勞動強度高，效率低；人工修整對工人技能水平要求高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，該方法不僅可消除過程非預拉伸薄板的內(nèi)應力，解決了化銑變形嚴重的問題，而且降低工人勞動強度，提高了大尺寸蒙皮零件制造質(zhì)量。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術方案如下一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，包括如下步驟
1)對率薄板進行淬火前除油；
2)按熱處理制度對板料進行淬火；
3)在新淬火狀態(tài)下，對板料進行水平拉伸以消除材料內(nèi)應力；
4)按圖紙完成后續(xù)成形及化學銑切工序。該解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法采用上述步驟，不僅消除了國產(chǎn)非預拉伸薄板的內(nèi)部應力，解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形問題，而且降低了工人的勞動強度，提高了零件外形尺寸精度。
具體實施例方式選取毛料尺寸1200mmX4000mmX3. 5mm的某薄板材料，材質(zhì)為7B04T6B，采用解決
國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，包括如下步驟1)對率薄板進行淬火前除油；
2)按熱處理制度對板料進行淬火用吊車將鋁板置入硝石槽內(nèi)，控制溫度在 4650C、75°C范圍內(nèi)，保溫15分鐘，然后再15秒內(nèi)將其置入冷水槽中快速冷卻；
3)在新淬火狀態(tài)下，對板料進行水平拉伸以消除材料內(nèi)應力，利用VTL1000型拉伸機、 平面模胎進行水平預拉伸，拉伸變形量不超過1%，拉伸后將板料放在標準平臺上檢驗，板料平面不大于2mm ；
4)按圖紙對板料成形并通過時效使零件達到最終狀態(tài)；
5)按圖紙對零件進行化學銑切，化銑后的零件未發(fā)生扭曲變形，說明去應力效果良
好；
6)按模胎檢驗化銑后零件，貼胎度小于0.5mm,復合檢驗要求。
權(quán)利要求
1. 一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，其特征在于包括如下步驟1)對率薄板進行淬火前除油；2)按熱處理制度對板料進行淬火；3)在新淬火狀態(tài)下，對板料進行水平拉伸以消除材料內(nèi)應力；4)按圖紙完成后續(xù)成形及化學銑切工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種解決國產(chǎn)非預拉伸薄板化銑變形的方法，包括如下步驟1、對率薄板進行淬火前除油；2、按熱處理制度對板料進行淬火；3、在新淬火狀態(tài)下，對板料進行水平拉伸以消除材料內(nèi)應力；4、按圖紙完成后續(xù)成形及化學銑切工序。該方法不僅可消除過程非預拉伸薄板的內(nèi)應力，解決了化銑變形嚴重的問題，而且降低工人勞動強度，提高了大尺寸蒙皮零件制造質(zhì)量。
文檔編號C21D9/46GK102392117SQ20111034130
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李丁 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司