專利名稱：更換高爐冷卻壁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種維修煉鐵高爐的方法，更具體地講，涉及一種快速高效且安全地更換高爐冷卻壁的方法。
背景技術(shù)：
高爐爐體的合理冷卻，對(duì)保護(hù)磚襯和金屬構(gòu)件、維護(hù)合理的爐型有決定性作用，在很大程度上決定著高爐壽命的長(zhǎng)短，并對(duì)高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響。高爐爐體的合理冷卻的主要作用表現(xiàn)在降低爐襯溫度，使磚襯保持一定的強(qiáng)度，維護(hù)爐型，延長(zhǎng)壽命；形成保護(hù)性渣皮，保護(hù)爐襯；保護(hù)爐殼、支柱等金屬結(jié)構(gòu)免受高溫影響；有些冷卻設(shè)備還可以起到支持部分磚襯的作用。實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用冷卻壁實(shí)現(xiàn)高爐爐體的合理冷卻。冷卻壁可以是內(nèi)部鑄有無(wú)縫鋼管的鑄鐵板，裝在磚襯和爐殼之間。冶煉釩鈦磁鐵礦的高爐的爐齡一般情況下是12 年，其中冷卻壁在工作一兩年之后開始出現(xiàn)不同程度的損壞，使?fàn)t體運(yùn)行出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 因此，需要更換冷卻壁。圖1是傳統(tǒng)的更換高爐冷卻壁的爐內(nèi)上部進(jìn)料更換法的示意圖。參照?qǐng)D1，使用地面運(yùn)輸裝置2 (例如地面板車)將冷卻壁1運(yùn)輸至高爐旁，然后使用爐頂?shù)踯?將冷卻壁1 吊運(yùn)至接料平臺(tái)5，之后使用接料滑車組4將冷卻壁1輸送至高爐正上方，隨后使用中心滑車組6將冷卻壁1輸送至爐體內(nèi)的作為施工平臺(tái)的吊盤7上，之后通過(guò)人工和/或機(jī)械方式安裝冷卻壁1。在圖1所示的更換高爐冷卻壁的方法中，爐頂?shù)踯?起升速度慢，從標(biāo)高+Om起吊到接料平臺(tái)5需要例如20分鐘，加之中心滑車組6倒運(yùn)例如10分鐘，所以在設(shè)備完好的情況下每一塊冷卻壁整個(gè)的吊裝過(guò)程需要例如大約30分鐘。整個(gè)吊裝過(guò)程需要例如9人同步進(jìn)行操作。因此，吊裝速度慢，需要的工作人員多，時(shí)間成本和人工成本增加。在圖1所示的更換高爐冷卻壁的方法中，例如，吊裝通道從標(biāo)高+Om到標(biāo)高+36m， 再?gòu)臉?biāo)高+36m到爐內(nèi)吊盤，因此吊裝通道長(zhǎng)，安全風(fēng)險(xiǎn)和難度大，稍有閃失就會(huì)造成重大安全事故，尤其夜間作業(yè)難度更大，難以確保安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè)問(wèn)題的更換高爐冷卻壁的方法。根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法包括下述步驟在高爐外，將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上；使用地面運(yùn)輸裝置將冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐內(nèi)；使用中心滑車組將冷卻壁運(yùn)輸至吊盤上；以及將冷卻壁安裝在爐殼上。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括下述步驟在將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上之前，利用不同于所述地面運(yùn)輸裝置的另外的地面運(yùn)輸裝置將多個(gè)冷卻壁按安裝順序運(yùn)輸至出鐵場(chǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括在將多個(gè)冷卻壁按安裝順序運(yùn)輸至出鐵場(chǎng)的步驟與將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上的步驟之間，將多個(gè)冷卻壁從所述另外的地面運(yùn)輸裝置上卸下。根據(jù)本發(fā)明的一方面，將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上的步驟包括使用爐前吊車將冷卻壁吊運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括設(shè)置鐵口大門的尺寸，使得地面運(yùn)輸裝置及其上運(yùn)輸?shù)睦鋮s壁能夠一起通過(guò)鐵口大門。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括設(shè)置地面運(yùn)輸裝置的尺寸，使得地面運(yùn)輸裝置及其上運(yùn)輸?shù)睦鋮s壁能夠一起通過(guò)鐵口大門。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括在使用地面運(yùn)輸裝置將冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐內(nèi)之前，將爐內(nèi)渣清理到地面運(yùn)輸裝置的軌道標(biāo)高，用爐渣填平高爐外，使得地面運(yùn)輸裝置能夠平穩(wěn)地從高爐外進(jìn)入高爐內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括在使用中心滑車組將冷卻壁運(yùn)輸至吊盤上之前，在鋼磚保護(hù)棚梁上設(shè)置中心滑車組，并將吊盤構(gòu)造成具有允許冷卻壁垂直通過(guò)的開孔。根據(jù)本發(fā)明的一方面，將冷卻壁安裝在爐殼上的步驟包括使用電動(dòng)葫蘆吊將冷卻壁吊起，然后向爐殼推冷卻壁并使用設(shè)置在爐殼上的手動(dòng)葫蘆將冷卻壁吊至靠近爐殼的位置，之后使用螺紋連接和/或焊接將冷卻壁安裝在爐殼上。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該方法還包括將高爐內(nèi)需要更換的冷卻壁從爐殼上拆下； 使用中心滑車組將拆下的冷卻壁運(yùn)輸至處于吊盤下方的地面運(yùn)輸裝置；以及使用地面運(yùn)輸裝置將拆下的冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐外。


圖1是傳統(tǒng)的更換高爐冷卻壁的爐內(nèi)上部進(jìn)料更換法的示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法的示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法中使用的吊盤的俯視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法中將冷卻壁安裝到爐殼的步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖2是根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法的示意圖。參照?qǐng)D2，根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法包括下述步驟將冷卻壁(又稱水冷壁)1運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置12 (例如，運(yùn)輸小車)上；使用地面運(yùn)輸裝置12將冷卻壁1通過(guò)鐵口大門13運(yùn)輸至高爐內(nèi)；使用中心滑車組6將冷卻壁1運(yùn)輸至吊盤7上；以及將冷卻壁1安裝在爐殼上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用爐前吊車11將冷卻壁1吊運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置12 上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，利用不同于地面運(yùn)輸裝置12的另外的地面運(yùn)輸裝置 (未示出，例如地面板車)將冷卻壁1按安裝順序運(yùn)輸至出鐵場(chǎng)，然后將冷卻壁1卸下(例如，使用爐前吊車11將冷卻壁1卸下)，之后將冷卻壁1運(yùn)到地面運(yùn)輸裝置12上(例如，
4使用爐前吊車11將冷卻壁1運(yùn)到地面運(yùn)輸裝置12上)，地面運(yùn)輸裝置12通過(guò)鐵口大門13 運(yùn)行至高爐內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，可以省略上述將冷卻壁1卸下的步驟，例如， 使用爐前吊車11將冷卻壁1從所述另外的地面運(yùn)輸裝置直接吊運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置12上。鐵口大門13的尺寸允許地面運(yùn)輸裝置12及其承載的冷卻壁1通過(guò)鐵口大門13。 在一個(gè)具體的實(shí)施例中，鐵口大門13具有2. an的寬度和4. 3m的高度，例如，鐵口大門13的下口高度低于零點(diǎn)+9m的平臺(tái)，鐵口大門13的上口高度超過(guò)風(fēng)口平臺(tái)，因此鐵口大門13的尺寸完全滿足進(jìn)料的需要。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，可以設(shè)置地面運(yùn)輸裝置12的尺寸， 使其能夠通過(guò)鐵口大門13進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，爐內(nèi)渣可清理到地面運(yùn)輸裝置12的軌道標(biāo)高，爐外可用爐渣填平，然后可鋪設(shè)厚鋼板，使得地面運(yùn)輸裝置12可平穩(wěn)地從爐外進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在承載有冷卻壁1的地面運(yùn)輸裝置12通過(guò)鐵口大門13 運(yùn)行至高爐內(nèi)之后，可使用例如設(shè)置在鋼磚保護(hù)棚梁上的中心滑車組6將冷卻壁1運(yùn)輸至作為施工平臺(tái)的吊盤7上，S卩，需要安裝冷卻壁1的位置。因?yàn)槔鋮s壁1需要穿過(guò)吊盤7被運(yùn)輸至需要安裝冷卻壁1的位置，所以吊盤7可設(shè)置有供冷卻壁1通過(guò)的開孔71 (見圖3)， 從而形成垂直的吊裝通道。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，吊盤7的其中一個(gè)伸縮腿不伸出，以形成開孔71。在實(shí)踐中，可使用爐前吊車11將提前運(yùn)至出鐵場(chǎng)的冷卻壁1運(yùn)到地面運(yùn)輸裝置 12上，地面運(yùn)輸裝置12通過(guò)鐵口大門13運(yùn)行至高爐內(nèi)，然后使用中心滑車組6將冷卻壁1 運(yùn)輸至吊盤7上，該過(guò)程只需10分鐘。因此，根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法所需的時(shí)間與原爐內(nèi)上部進(jìn)料更換法的30分鐘相比，大大縮短時(shí)間，減少了時(shí)間成本。此外，與原爐內(nèi)上部進(jìn)料更換法相比，根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法所需要的工作人員少。另外，在根據(jù)本發(fā)明的更換高爐冷卻壁的方法中，吊裝通道短，所以與原爐內(nèi)上部進(jìn)料更換法相比安全性大大提高。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，使用電動(dòng)葫蘆吊14(可以是中心滑車組6， 或者不是中心滑車組6)將冷卻壁1吊起，然后向爐殼16推冷卻壁1并使用設(shè)置在爐殼16 上的手動(dòng)葫蘆15將冷卻壁1吊至靠近爐殼16的位置，之后使用螺紋連接和/或焊接將冷卻壁1安裝在爐殼16上。以上所述的是運(yùn)輸新的冷卻壁1并安裝該冷卻壁1的操作。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，可以按照相反的操作將需要更換的冷卻壁從爐殼上拆下并將拆下的冷卻壁輸送至爐外。具體地講，將需要更換的冷卻壁從爐殼16上拆除，然后使用中心滑車組6將拆下的冷卻壁運(yùn)輸至處于吊盤7下方的地面運(yùn)輸裝置12，然后使用地面運(yùn)輸裝置12將拆下的冷卻壁通過(guò)鐵口大門13運(yùn)輸至爐外。更進(jìn)一步，將運(yùn)至爐外的冷卻壁輸送至另外的地面運(yùn)輸裝置(例如地面板車)，例如，使用爐前吊車11將運(yùn)至爐外的冷卻壁輸送至另外的地面運(yùn)輸
直ο
權(quán)利要求
1.一種更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法包括下述步驟在高爐外，將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上；使用地面運(yùn)輸裝置將冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐內(nèi)；使用中心滑車組將冷卻壁運(yùn)輸至吊盤上；以及將冷卻壁安裝在爐殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括下述步驟在將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上之前，利用不同于所述地面運(yùn)輸裝置的另外的地面運(yùn)輸裝置將多個(gè)冷卻壁按安裝順序運(yùn)輸至出鐵場(chǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括在將多個(gè)冷卻壁按安裝順序運(yùn)輸至出鐵場(chǎng)的步驟與將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上的步驟之間， 將多個(gè)冷卻壁從所述另外的地面運(yùn)輸裝置上卸下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上的步驟包括使用爐前吊車將冷卻壁吊運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括設(shè)置鐵口大門的尺寸，使得地面運(yùn)輸裝置及其上運(yùn)輸?shù)睦鋮s壁能夠一起通過(guò)鐵口大門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括設(shè)置地面運(yùn)輸裝置的尺寸，使得地面運(yùn)輸裝置及其上運(yùn)輸?shù)睦鋮s壁能夠一起通過(guò)鐵口大門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括在使用地面運(yùn)輸裝置將冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐內(nèi)之前，將爐內(nèi)渣清理到地面運(yùn)輸裝置的軌道標(biāo)高，用爐渣填平高爐外，使得地面運(yùn)輸裝置能夠平穩(wěn)地從高爐外進(jìn)入高爐內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括在使用中心滑車組將冷卻壁運(yùn)輸至吊盤上之前，在鋼磚保護(hù)棚梁上設(shè)置中心滑車組，并將吊盤構(gòu)造成具有允許冷卻壁垂直通過(guò)的開孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于將冷卻壁安裝在爐殼上的步驟包括使用電動(dòng)葫蘆吊將冷卻壁吊起，然后向爐殼推冷卻壁并使用設(shè)置在爐殼上的手動(dòng)葫蘆將冷卻壁吊至靠近爐殼的位置，之后使用螺紋連接和/或焊接將冷卻壁安裝在爐 ^zC 上 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換高爐冷卻壁的方法，其特征在于所述方法還包括將高爐內(nèi)需要更換的冷卻壁從爐殼上拆下；使用中心滑車組將拆下的冷卻壁運(yùn)輸至處于吊盤下方的地面運(yùn)輸裝置；以及使用地面運(yùn)輸裝置將拆下的冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐外。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種更換高爐冷卻壁的方法，該方法包括下述步驟在高爐外，將冷卻壁運(yùn)至地面運(yùn)輸裝置上；使用地面運(yùn)輸裝置將冷卻壁通過(guò)鐵口大門運(yùn)輸至高爐內(nèi)；使用中心滑車組將冷卻壁運(yùn)輸至吊盤上；以及將冷卻壁安裝在爐殼上。
文檔編號(hào)C21B7/10GK102399925SQ20111037301
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者冉健, 周天文, 秦川 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司