專利名稱：一種表面變形可調(diào)式鑄板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具，尤其是一種表面變形可調(diào)式鑄板模具。
背景技術(shù)：
板柵澆鑄模具的型腔有動定模板之分，定模固定在鑄板機上，澆鑄式板柵制作過程中，通過動模與定模之間的開合在兩模板密合中間注入鉛液從而形成板柵。因鉛液溫度在400°C左右，工作一定時間后，動定模板因兩表面溫度差會產(chǎn)生變形，從面使產(chǎn)品即板柵的厚度不均勻，一般表現(xiàn)為中間薄、兩邊厚，影響產(chǎn)品質(zhì)量；為給模板降溫以減少變形，只有通過洗刷模具，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，對變形的模板進行實時調(diào)整，保證產(chǎn)品(板柵)厚度均勻。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板，其特征是所述的模板背部裝有一中間帶通孔的U字型壓塊，處于通孔處的模板上固接一導(dǎo)向塊，一螺釘穿過通孔并與導(dǎo)向塊螺接。通過調(diào)節(jié)螺釘使U字型壓塊的二端和螺釘共三點與模板接觸產(chǎn)生壓力，使模板產(chǎn)生一定的撓度，將變形的表面拉直，實時調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合
所述的壓塊為長條形，U字型的兩端水平抵觸在模板的背面，模板表面變形可調(diào)效果好。所述的導(dǎo)向塊通過螺栓固接在模板背部的中間位置，設(shè)置在模板的重心處，平穩(wěn)性好。所述的導(dǎo)向塊為方形塊，中間開有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔，通過旋動螺釘來調(diào)整模板表面的平整性。所述的壓塊內(nèi)壁處于通孔周圍位置開有一與導(dǎo)向塊相配合的凹槽，便于導(dǎo)向塊的定位。所述的導(dǎo)向塊處于凹槽內(nèi)且與凹槽內(nèi)壁留置3mm-4mm間隙，間隙配合，防止導(dǎo)向塊與壓塊互相擠壓受損，且增加可調(diào)范圍。有益效果本發(fā)明得到的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，通過旋動螺釘，就可在模板背部施加三點壓力，使模板產(chǎn)生一定撓度，將變形的表面拉直，實時調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-壓塊、2-通孔、3-螺釘、4-導(dǎo)向塊、5-螺紋孔、6-凹槽、7-螺栓、8_模板。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板8，所述的模板8背部裝有一中間帶通孔2的U字型壓塊1，處于通孔處的模板8上固接一導(dǎo)向塊4，一螺釘3穿過通孔2并與導(dǎo)向塊4螺接。所述的壓塊1為長條形，U字型的兩端水平抵觸在模板8的背面，所述的導(dǎo)向塊4通過螺栓7固接在模板8背部的中間位置，所述的導(dǎo)向塊4為方形塊，中間開有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔5，所述的壓塊1內(nèi)壁處于通孔周圍位置開有一與導(dǎo)向塊4相配合的凹槽6，所述的導(dǎo)向塊4處于凹槽6內(nèi)且與凹槽6內(nèi)壁留置 3mm-4mm 間隙。所述的模板8可為動模，定模為普通模板，將導(dǎo)向塊4用螺栓7固定在動模8上， 通過螺釘3將U字型壓塊1安裝在導(dǎo)向塊4上方，使壓塊1的兩端與動模8平面接觸并基本水平；根據(jù)測量產(chǎn)品板柵的厚度，調(diào)節(jié)螺釘3的壓力，試制后測量，再調(diào)節(jié)螺釘3，幾次反復(fù)后使產(chǎn)品板柵的厚度調(diào)整至最佳，定時測量產(chǎn)品板柵的厚度，隨時調(diào)節(jié)螺釘3，從而保證
廣品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，包括模板(8)，其特征是所述的模板(8)背部裝有一中間帶通孔(2)的U字型壓塊(1)，處于通孔處的模板(8)上固接一導(dǎo)向塊(4)，一螺釘(3) 穿過通孔(2)并與導(dǎo)向塊(4)螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的壓塊(1)為長條形，U字型的兩端水平抵觸在模板(8)的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)通過螺栓(7)固接在模板(8)背部的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)為方形塊，中間開有與螺釘尺寸匹配的螺紋孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的壓塊(1)內(nèi)壁處于通孔周圍位置開有一與導(dǎo)向塊(4)相配合的凹槽(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面變形可調(diào)式鑄板模具，其特征是所述的導(dǎo)向塊(4)處于凹槽(6)內(nèi)且與凹槽(6)內(nèi)壁留置3mm-4mm間隙。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的一種表面變形可調(diào)式鑄板模具，解決了目前模具板面受熱發(fā)生變形，致使產(chǎn)品(板柵)的厚度不均的技術(shù)問題。本發(fā)明包括模板，其特征是所述的模板背部裝有一中間帶通孔的U字型壓塊，處于通孔處的模板上固接一導(dǎo)向塊，一螺釘穿過通孔并與導(dǎo)向塊螺接。本發(fā)明通過旋動螺釘，就可在模板背部施加三點壓力，使模板產(chǎn)生一定撓度，將變形的表面拉直，實時調(diào)整，從而使產(chǎn)品(板柵)的厚度符合工藝要求尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少刷模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率低。
文檔編號B22D25/04GK102489688SQ20111043202
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者唐偉成, 朱衛(wèi)民, 王守剛, 裘小平, 謝德興 申請人:臥龍電氣集團浙江燈塔電源有限公司, 臥龍電氣集團股份有限公司