專利名稱：一種調(diào)整燒結(jié)原料配比的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種調(diào)整燒結(jié)原料配比的方法及裝置。
背景技術(shù)：
如

圖1所示，為現(xiàn)有燒結(jié)配料系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，料倉組101可以包括多個料倉，每個料倉內(nèi)盛裝一種燒結(jié)原料(燒結(jié)原料可包括混勻礦、熔劑、燃料、白云石、粉塵、返礦等)，料倉按照預(yù)設(shè)延遲時間將其內(nèi)盛裝的原料按一定比例卸載到位于料倉組下方的混合皮帶102上。混合皮帶用于匯總各料倉卸載的燒結(jié)原料，形成混合料，按照圖示f的方向運行，將匯總形成的混合料傳送至一次混合機103 ；在一次混合機對混合料進(jìn)行混勻和潤濕后，繼續(xù)將混合料傳送至二次混合機104進(jìn)行第二次混合，本次混合除了繼續(xù)混勻外，其主要目的是制粒，并進(jìn)行通蒸汽預(yù)熱混合料，使混合料溫度在露點溫度(露點溫度是指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時的溫度)以上。經(jīng)過上述兩次混合后，混合料經(jīng)過燒結(jié)皮帶105被傳送至混合料礦槽106，由混合料礦槽下的圓輥轉(zhuǎn)動帶出混合料，并經(jīng)過多輥布料機107轉(zhuǎn)動偏析后，將混合料傳送至燒結(jié)機108(圖示的臺車即為燒結(jié)機的一部分)進(jìn)行燒結(jié)處理，并將燒結(jié)后的成品傳送至環(huán)冷機109進(jìn)行冷卻處理，最后經(jīng)由成品皮帶110將燒結(jié)成品運送到燒結(jié)礦成品倉111存儲。為了保證燒結(jié)礦成品的質(zhì)量，需要對成品進(jìn)行取樣化驗。一般情況下，成品的質(zhì)量與混合料包含的燒結(jié)原料成分以及各燒結(jié)原料在混合料中的配比有直接關(guān)系。也就是說， 保證混合料中包含的燒結(jié)原料以及各燒結(jié)原料所占配比符合預(yù)設(shè)燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)的要求，才有可能在經(jīng)過燒結(jié)原料匯總、混合、燒結(jié)、冷卻等一系列操作之后，產(chǎn)生符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)礦成品，因此，提供符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的混合料在燒結(jié)配料過程中就顯得尤為重要。但是，由于我國礦石品種繁多、品質(zhì)參差不齊，因此，匯總燒結(jié)原料形成混合料時，存在燒結(jié)原料成分波動過大的問題，這就給燒結(jié)配料過程帶來極大地不便。此處需要說明的是，現(xiàn)有技術(shù)中主要從以下幾方面來判斷燒結(jié)礦成品的質(zhì)量成品礦中TFe (鐵)的百分含量、MgO(氧化鎂)的百分含量以及堿度值R0，其中，RO=成品礦中CaO (氧化鈣)的百分含量/成品礦中SiO2 (氧化硅)的百分含量。目前，燒結(jié)廠主要通過以下兩種方式來調(diào)整優(yōu)化混合料包含的燒結(jié)原料的配比(1)配料估算法a.設(shè)定構(gòu)成混合料的第i種原料成分中包含TFe、MgO、CaO和SW2的百分含量分別為 Pei^Fe-pPei··-” Perca0-P Persi0H，i 為自然數(shù)，i = 1，2，3，...,η;b.設(shè)定混合料中第i種原料成分的配比為ftx)p_i，i為自然數(shù)，i = 1,2,3,…， η ；則可預(yù)測燒結(jié)礦成品中各成分的含量為

權(quán)利要求
1.一種調(diào)整燒結(jié)原料配比的方法，其特征在于，所述方法包括獲取燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，如果所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量與預(yù)設(shè)成分含量不符，則獲取所述燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，并記錄為原始配比；根據(jù)所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量和所述原始配比計算燒結(jié)原料的優(yōu)化配比； 獲取當(dāng)前混合皮帶上匯總的燒結(jié)原料的配比，并記錄為當(dāng)前配比；如果所述原始配比與所述當(dāng)前配比相同，則按照所述優(yōu)化配比調(diào)整燒結(jié)原料的配比；否則，按照所述優(yōu)化配比和所述當(dāng)前配比的平均值調(diào)整燒結(jié)原料的配比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量和所述原始配比計算燒結(jié)原料的優(yōu)化配比包括計算所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量與所述預(yù)設(shè)成分含量之差PC，PC = L-DB ；其中， L為燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，DB為預(yù)設(shè)成分含量；計算所述燒結(jié)礦成品的目標(biāo)預(yù)測成分含量Aim，Aim = FC_PC*FC/DB ；其中，F(xiàn)C為燒結(jié)礦成品的預(yù)測成分含量；依據(jù)所述原始配比調(diào)整燒結(jié)原料配比，如果所述預(yù)測成分含量與所述目標(biāo)預(yù)測成分含量相符，則調(diào)整獲得的燒結(jié)原料配比為所述優(yōu)化配比。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)所述原始配比調(diào)整燒結(jié)原料配比包括設(shè)置原料成分配比的調(diào)整幅值A(chǔ)ft~op_i，ΔProp_i = 0. 003*Prop_i ；其中，Prop_i為第i種原料成分的原始配比，i為自然數(shù)，i = 1,2,3,…，η ；如果第k種原料成分的調(diào)整幅值為，則調(diào)整后燒結(jié)原料的配比為或者，π , , Prop k + AProp k , Prop' —k =-—-—n-* 100%(Prop—k + AProp—k) + PropiProp'J =-^^----*100% , jei,kei,_/>A:。(Prop—k + AProp—k) + Propi
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述獲取燒結(jié)礦成品的化驗成分含量包括獲取多組燒結(jié)礦成品化驗成分含量，并計算所述多組燒結(jié)礦成品化驗成分含量的加權(quán)平均值，作為燒結(jié)礦成品的化驗成分含量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述獲取所述燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，并記錄為原始配比包括在燒結(jié)礦成品與燒結(jié)原料對應(yīng)關(guān)系表中查找燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，通過統(tǒng)計混合皮帶匯總燒結(jié)原料的時間到取樣燒結(jié)礦成品的時間之間的間隔建立所述對應(yīng)關(guān)系表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在計算所述燒結(jié)原料的優(yōu)化配比之前，獲取所述燒結(jié)原料的化驗成分含量，具體包括獲取燒結(jié)原料的多組化驗成分含量，并計算所述多組原料成分的平均值，作為本堆燒結(jié)原料的化驗成分含量。
7.—種調(diào)整燒結(jié)原料配比的裝置，其特征在于，所述裝置包括 化驗成分含量獲取單元，用于獲取燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，原始配比獲取單元，用于在所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量與預(yù)設(shè)成分含量不符時， 獲取所述燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，并記錄為原始配比；優(yōu)化配比計算單元，用于根據(jù)所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量和所述原始配比計算燒結(jié)原料的優(yōu)化配比；當(dāng)前配比獲取單元，用于獲取當(dāng)前混合皮帶上匯總的燒結(jié)原料的配比，并記錄為當(dāng)前配比；配比調(diào)整單元，用于在所述原始配比與所述當(dāng)前配比相同時，按照所述優(yōu)化配比計算單元計算的優(yōu)化配比調(diào)整燒結(jié)原料的配比；否則，按照所述優(yōu)化配比和所述當(dāng)前配比的平均值調(diào)整燒結(jié)原料的配比。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述優(yōu)化配比計算單元包括偏差計算單元，用于計算所述燒結(jié)礦成品的化驗成分含量與所述預(yù)設(shè)成分含量之差 PC, PC = L-DB ；其中，L為燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，DB為預(yù)設(shè)成分含量；目標(biāo)預(yù)測成分含量計算單元，用于計算所述燒結(jié)礦成品的目標(biāo)預(yù)測成分含量Aim，Aim =FC-PC*FC/DB ；其中，F(xiàn)C為燒結(jié)礦成品的預(yù)測成分含量；優(yōu)化配比計算子單元，用于依據(jù)所述原始配比調(diào)整燒結(jié)原料配比，如果所述預(yù)測成分含量與所述目標(biāo)預(yù)測成分含量相符，則調(diào)整獲得的燒結(jié)原料配比為所述優(yōu)化配比。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述優(yōu)化配比計算子單元包括 調(diào)整幅值設(shè)置單元，用于設(shè)置原料成分配比的調(diào)整幅值A(chǔ)ft"0p_i，AProp_i =`0. 003*Prop_i ；其中，Prop」為第i種原料成分的原始配比，i為自然數(shù)，i = 1,2,3,…， η ；配比計算單元，用于計算調(diào)整后燒結(jié)原料配比；如果第k種原料成分的調(diào)整幅值為 ，則調(diào)整后燒結(jié)原料的配比為
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的裝置，其特征在于，所述化驗成分含量獲取單元包括第一獲取子單元，用于獲取多組燒結(jié)礦成品的化驗成分含量； 加權(quán)平均值計算單元，用于計算所述第一獲取子單元獲取的多組化驗成分含量的加權(quán)平均值，作為燒結(jié)礦成品的化驗成分含量。
11.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的裝置，其特征在于，所述原始配比獲取單元包括存儲單元，用于保存燒結(jié)礦成品與燒結(jié)原料對應(yīng)關(guān)系表，通過統(tǒng)計混合皮帶匯總燒結(jié)原料的時間到取樣燒結(jié)礦成品的時間之間的間隔建立所述對應(yīng)關(guān)系表；查找單元，用于在所述存儲單元保存的對應(yīng)關(guān)系表中查找燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，并記錄為原始配比。
12.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括原料化驗成分含量獲取單元，用于獲取燒結(jié)原料的化驗成分含量，所述原料化驗成分含量獲取單元具體包括第二獲取子單元，用于獲取一堆燒結(jié)原料的多組化驗成分含量； 平均值計算單元，用于計算所述第二獲取子單元獲取的多組化驗成分含量的平均值， 作為本堆燒結(jié)原料的化驗成分含量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種調(diào)整燒結(jié)原料配比的方法及裝置，所述方法包括獲取燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，如果燒結(jié)礦成品的化驗成分含量與預(yù)設(shè)成分含量不符，則獲取燒結(jié)礦成品采用的燒結(jié)原料配比，并記錄為原始配比；根據(jù)化驗成分含量和原始配比計算燒結(jié)原料的優(yōu)化配比；獲取當(dāng)前混合皮帶上匯總的燒結(jié)原料的配比，并記錄為當(dāng)前配比；如果原始配比與當(dāng)前配比相同，則按照優(yōu)化配比調(diào)整燒結(jié)原料的配比；否則，按照優(yōu)化配比和當(dāng)前配比的平均值調(diào)整燒結(jié)原料的配比。本發(fā)明實施例調(diào)整燒結(jié)原料配比的方法及裝置，通過獲取燒結(jié)礦成品的化驗成分含量，并以該化驗成分含量為依據(jù)結(jié)合燒結(jié)配料系統(tǒng)的實際工作情況調(diào)整燒結(jié)原料配比，實現(xiàn)提高燒結(jié)原料配比準(zhǔn)確性的目的。
文檔編號C22B1/16GK102517440SQ20111045945
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉權(quán)強, 劉躍輝, 王付其, 陳猛勝 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司