專利名稱：一種可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具技術領域，尤其是涉及一種粉末冶金干壓成型模具。
技術背景目前，同時成型三個制品一般采用固定位置公差的三根芯棒與上下模配合壓制實 現。這種固定位置公差的芯棒的模具，其三根芯棒固定在底座上，由模具制造廠家的制造工 藝來保證兩根芯棒的間距公差精度，由于模具制造廠家的制造工藝精度有限，往往達不到 精度要求，芯棒不能很好地與上下模及型腔配合，在模具尺寸誤差大的情況下，模具配合性 差，壓制時容易發生模具與模具之間咬合的異?，F象，造成模具損壞
實用新型內容
本實用新型的目的就在于針對現有技術存在的不足之處而提供一種可自動補償 配合公差的粉末冶金干壓成型模具，它在模具壓制時能夠自動補償配合公差，保證配合精 度，使模具不容易損壞。為實現上述目的，本實用新型的可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具包 括有上模、型腔、下模、三根芯棒、底座，其中，底座上設有芯棒墊片以及芯棒蓋，三根芯棒下 端抵在芯棒墊片上，用于限制芯棒上下跳動的芯棒蓋套設在三根芯棒上，其與左、右兩根芯 棒配合的位置處開設有滑槽。作為上述技術方案的優選，所述的芯棒底部具有尺寸大于芯棒主體的圓臺。作為上述技術方案的優選，所述的底座、芯棒墊片、以及芯棒蓋通過連接螺釘活動
連接在一起。本實用新型的有益效果在于由于芯棒與底座不固連為一體，三根芯棒可通過芯 棒蓋做水平旋轉及移動，但不會上下跳動，在壓制過程中芯棒可自動調整與上下模的配合 松緊程度，保證了配合精度，使模具不容易損壞。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為芯棒與底座、芯棒墊片、以及芯棒蓋部分的分解示意圖；圖3為本實用新型的使用狀態示意圖之一；圖4為本實用新型的使用狀態示意圖之二 ；圖5為本實用新型的使用狀態示意圖之三。
具體實施方式
見圖1和圖2所示本實用新型的可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具 包括有上模10、型腔20、下模30、三根芯棒40、底座50、以及設在底座50上的芯棒墊片60以及芯棒蓋70，其中，底座50、芯棒墊片60、以及芯棒蓋70通過連接螺釘80連接在一起； 三根芯棒40下端抵在芯棒墊片60上，芯棒墊片60需使用超硬材質，防止生產過程中有磨 損而導致三根芯棒40的高度不一致，影響產品品質，芯棒墊片60的厚度可根據需要選擇， 同時達到調節整體芯棒長度的效果。芯棒蓋70套設在三根芯棒40上，芯棒40可做360度 水平旋轉，芯棒40底部具有尺寸大于芯棒主體的圓臺41，這樣可以限制芯棒40上下跳動， 芯棒蓋70與左、右兩根芯棒40配合的位置處開設有滑槽71，以使三根芯棒40之間可在水 平方向上調節間距。圖3至圖5所示為本實用新型依次在填充粉料、壓制、脫模工序時的使用狀態示意 圖，三根芯棒40穿過下模30而伸入型腔20中，上模10則與伸入型腔20中的芯棒40配合 以完成坯件壓制成型工作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范 圍，凡是依本實用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實用新型涵蓋的專利范圍內。
權利要求1.一種可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具，包括有上模(10)、型腔(20)、 下模(30)、三根芯棒(40)、底座(50)，其特征在于底座(50)上設有芯棒墊片(60)以及芯 棒蓋(70)，三根芯棒00)下端抵在芯棒墊片(60)上，用于限制芯棒00)上下跳動的芯棒 蓋(70)套設在三根芯棒00)上，其與左、右兩根芯棒GO)配合的位置處開設有滑槽(71)。
2.根據權利要求1所述的可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具，其特征在 于所述的芯棒GO)底部具有尺寸大于芯棒主體的圓臺01)。
3.根據權利要求1或2所述的可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具，其特征 在于所述的底座(50)、芯棒墊片(60)、以及芯棒蓋(70)通過連接螺釘(80)活動連接在一 起。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動補償配合公差的粉末冶金干壓成型模具，它包括有上模、型腔、下模、三根芯棒、底座，其中，底座上設有芯棒墊片以及芯棒蓋，三根芯棒下端抵在芯棒墊片上，用于限制芯棒上下跳動的芯棒蓋套設在三根芯棒上，其與左、右兩根芯棒配合的位置處開設有滑槽。本實用新型由于芯棒與底座不固連為一體，三根芯棒可通過芯棒蓋做水平旋轉及移動，但不會上下跳動，在壓制過程中芯棒可自動調整與上下模的配合松緊程度，保證了配合精度，使模具不容易損壞。
文檔編號B22F3/03GK201931083SQ20112007666
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月22日 優先權日2011年3月22日
發明者楊明雄 申請人:楊明雄, 標旗磁電產品(佛岡)有限公司