專利名稱：新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)熱處理爐中對銅盤卷熱處理時的冷卻換熱裝置。特別涉及一種新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置。
背景技術：
銅盤卷為獲得特定的機械性能，需要通過熱處理獲得特定的金相組織；為達到此目的，需要加熱到一定的溫度后快速冷卻，并對冷卻速度和表面質量有特定的要求。目前，銅盤卷冷卻裝置主要是依靠保護氣對流循環(huán)冷卻。保護氣被安裝在裝置頂部的換熱器冷卻之后，在循環(huán)風機的作用下，由裝置的上下兩個方向噴射到銅盤卷的表面， 和銅盤卷進行熱交換，再經(jīng)由兩側的風道回到裝置頂部的換熱器，被重新冷卻之后，在循環(huán)風機的作用下，再由上下兩個方向噴出，往復循環(huán)。現(xiàn)有裝置的缺點如下1)銅盤卷表面會產(chǎn)生滴油現(xiàn)象，影響銅盤卷表面質量。銅盤卷在熱處理前因拉拔工藝的需要，表面均附著一定量的拉拔油脂，在熱處理過程中，油脂就會受熱氣化，變成氣體，并隨銅盤卷進入到冷卻裝置，經(jīng)過裝置頂部的換熱器時會急速降溫，被冷卻成細小的油滴黏附在換熱器表面和上噴嘴板內側，久而久之油滴會逐漸長大，當油滴表面張力小于油滴自身重力時，油滴會滴落到盤管上表面，污染已完成熱處理的成品，嚴重時會因表面質量不達標而產(chǎn)生廢品。2)換熱強度低，冷卻效果差。現(xiàn)有裝置中，或者上下布置噴嘴板，除易產(chǎn)生滴油現(xiàn)象外，保護氣從上下兩個方向噴射到最上層銅盤卷的上表面和最下層銅盤卷的下表面，之后會從兩側的通道被抽回，易造成氣體循環(huán)短路，對中部銅盤卷的冷卻效果不好；或者沒有噴嘴板，氣體流速低，對銅盤卷的整體冷卻效果差。均沒有將氣流方向、氣流速度、有效換熱面積三者有機結合起來。3)換熱器的布置方式不利于安裝更換且有安全隱患。現(xiàn)有裝置的換熱器安裝在頂部并豎直放置，由于設備本身就較高，還要額外考慮到換熱器安裝和更換時抽出，上方需要留出足夠的空間，就對廠房的高度有一定的要求，會增加用戶的廠房投資成本，并且因為在安裝和更換換熱器時需要工人攀爬到設備頂部，在設備頂部進行操作，不夠快捷方便并存在安全隱患。

實用新型內容本實用新型目的就是提供一種新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置，克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足。本實用新型內容是一種新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置，其特征在于有多根輥子組成的輥道(1)，在輥道的兩側及頂部有導流板O)，導流板的外側是本裝置的殼體 (3)，殼體的頂部安裝有循環(huán)風機G)，兩側殼體和導流板之間水平安裝有換熱器(5)，殼體底部安裝有底部噴嘴板(6)，兩側導流板的內側安裝有側面噴嘴板(7)。本實用新型特點優(yōu)點和效果如下1)改變保護氣循環(huán)方式，杜絕銅盤卷表面滴油現(xiàn)象。本實用新型中，保護氣的循環(huán)方式與現(xiàn)有裝置不同，被冷卻的保護氣由裝置下方和側面的噴嘴板噴出，沖刷銅盤卷的表面，換熱后，被裝置上方的循環(huán)風機直接抽回，沿著兩側的外殼與導流板組成的通道，通過兩側在通道內水平放置的換熱器，被冷卻后，在頂部的循環(huán)風機動力下，從裝置下方和側面的噴嘴板噴出，周而復始，往復循環(huán)。當含油的保護氣進入到該裝置的時候，含油的氣體會因為溫度較高漂浮在空間的上層，安裝在裝置頂部的循環(huán)風機就會及時地把含油氣體抽走，并通過兩側由外殼和導流板組成的通道，經(jīng)過兩側通道內，水平放置的換熱器后，保護氣中的油氣就會被冷卻成了細小的油滴，細小的油滴沿著通道向下運動的過程中，會附著在通道兩側的鋼板上，并漸漸聚集成大的油滴，在重力的作用下沿通道兩側流淌下來，匯集在裝置底部的集油槽內，集油槽與排放口相連，在裝置外部可定期打開排放口將冷凝的油排出。這樣，就避免了銅盤卷表面滴油的問題。2)換熱強度高，換熱效果好。在換熱器的換熱面積和循環(huán)風機的風量一定的情況下，保護氣的流動速度和有效換熱面積的大小是決定冷卻能力的關鍵因素，本實用新型將氣流方向、氣流速度、有效換熱面積三者有機結合起來。在裝置的底部和兩側均布置噴嘴板，保護氣高速噴出，對銅盤卷的底面和側面產(chǎn)生強烈的沖刷作用，大幅度提高換熱強度和有效換熱面積，進而大幅度提高換熱能力。3)換熱器水平布置，安裝更換安全方便快捷，對廠房高度無特殊要求。本實用新型中，換熱器放置在裝置兩側的通道內，水平放置，安裝更換時無需攀爬設備，在地面即可操作，安全，方便快捷，因為換熱器是水平推入和抽出，設計廠房時在高度方向上無需留出安裝空間。

圖1是新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置斷面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置，銅盤卷(8) 裝載在料盤(9)上，由多根輥子組成的輥道(1)輸送，在銅盤卷的兩側及頂部有導流板(2)， 導流板的外側是裝置的主體部分——殼體(3)，殼體的頂部安裝有循環(huán)風機G)，兩側殼體和導流板之間水平安裝換熱器(5)，殼體底部安裝底部噴嘴板(6)，兩側導流板的內側安裝側面噴嘴板(7)。油的冷卻、收集、排出方向如圖(10)所示，含油的保護氣體會因為溫度較高漂浮在空間的上層，安裝在裝置頂部的循環(huán)風機(4)就會把含油保護氣體抽到由外殼C3)和導流板( 組成的通道內，經(jīng)過通道內水平放置的換熱器( 后，保護氣中的油氣被冷卻成了細小的油滴，細小的油滴沿著通道向下運動的過程中，會附著在通道兩側的殼體C3)和導流板O)的鋼板上，并漸漸聚集成大的油滴，在重力的作用下沿通道兩側流淌下來，匯集在殼體C3)底部的集油槽內，集油槽與排放口相連，在裝置外部可定期打開排放口將冷凝的油排出。這樣，就避免了因保護氣上下對噴產(chǎn)生的銅盤卷表面滴油的問題。同時，潔凈無油的保護氣在頂部循環(huán)風機的抽力下，從兩側的噴嘴板(7)和底部噴嘴板(6)高速噴出，沖刷銅盤卷的側面和底面，與銅盤卷進行熱交換后，從頂部再被循環(huán)風機抽走，周而復始，進行循環(huán)換熱和除油。 總之，該實用新型與現(xiàn)有裝置相比，擁有更好的除油效果和更強的冷卻能力。
權利要求1. 一種新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置，其特征在于有多根輥子組成的輥道(1)，在輥道的兩側及頂部有導流板O)，導流板的外側是本裝置的殼體 (3)，殼體的頂部安裝有循環(huán)風機G)，兩側殼體和導流板之間水平安裝有換熱器(5)，殼體底部安裝有底部噴嘴板(6)，兩側導流板的內側安裝有側面噴嘴板(7)。
專利摘要一種新型銅盤卷熱處理用帶除油功能快速對流冷卻換熱裝置，有多根輥子組成的輥道，在輥道的兩側及頂部有導流板，導流板的外側是殼體，殼體的頂部安裝有循環(huán)風機，兩側殼體和導流板之間水平安裝有換熱器，殼體底部安裝有底部噴嘴板，兩側導流板的內側安裝有側面噴嘴板。本裝置改變保護氣循環(huán)方式，杜絕銅盤卷表面滴油現(xiàn)象。換熱強度高，換熱效果好。將氣流方向、氣流速度、有效換熱面積三者有機結合起來，大幅度提高換熱強度和有效換熱面積，大幅度提高換熱能力。換熱器水平布置，安裝更換安全方便快捷，對廠房高度無特殊要求。本換熱器放置在裝置兩側的通道內，水平放置，在地面即可操作，安全，方便快捷。裝置上方無需留出安裝空間。
文檔編號C21D9/52GK202181326SQ20112020587
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者王鐵臣, 蘇和 申請人:天津阿瑞斯工業(yè)爐有限公司, 蘇和