專利名稱：拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及零件的表面光整加工設備中拖動式光飾機的輔助裝置，尤其涉及一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構。
背景技術：
現有技術中，原有的拖動式光飾機采用的是下部磨料槽固定不動，而上部轉盤機構采用側壁滑道上下移動的磨料槽升降機構，結構較復雜并且運轉不穩定，高速轉動容易產生振動。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種操作和更換磨料方便，運轉穩定，磨料效率高的拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是包括可移動磨料槽裝置和自動升降裝置。所述可移動磨料槽裝置由磨料槽、磨料槽支架和行走輪組成，所述磨料槽支架連接在磨料槽下端，行走輪安裝在磨料槽支架底部，所述自動升降裝置通過螺桿上部定位板上的定位銷連接在所述磨料槽底部的定位孔上。所述自動升降裝置安裝有滑動導桿機構。所述自動升降裝置上部設有定位板。所述自動升降裝置固定在主機架上。所述滑動導桿機構由固定在定位板上的導桿和固定在主機架上的軸座組成。本實用新型的振動干燥機與現有技術相比的有益效果是通過采用上部轉盤機構固定，而下部新設計了可移動式磨料槽自動升降裝置，操作和更換磨料都非常方便，運轉穩定，研磨效率高；本實用新型應用于各種的拖動光飾機的移動式研磨槽和自動升降機構，增加了拖動光飾機的工作穩定性和工件研磨效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構的主視圖。圖2是本實用新型拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構的俯視圖。圖中1、磨料槽；2、定位板；3、自動升降裝置；4、滑動導桿機構；5、主機架；6、磨料槽支架；7、行走輪。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構包括磨料槽1、定位板2、自動升降裝置3、滑動導桿機構4、主機架5、磨料槽支架6和行走輪7，其中磨料槽1、磨料槽支架6和行走輪7共同組成可移動磨料槽裝置，自動升降裝置3上設置有定位板2，自動升降裝置3通過螺桿上部定位板2上的定位銷連接于可移動磨料槽1下部的定位孔上，磨料槽支架6連接在磨料槽1下端，行走輪7安裝在磨料槽支架6的底部，自動升降裝置固定在主機架5上。 本實用新型的工作原理是當磨料槽1裝入合適的磨料后，人工推至自動升降裝置上部的定位板2上面，將磨料槽下板的4個定位孔與定位板2上的4個定位銷對準后，啟動自動升降裝置3將磨料槽1向上升起，同時上部夾滿工件的移動轉盤開始高速旋轉，當磨料槽1升至適當位置時，則自動升降裝置3停止，研磨工作開始。該自動升降裝置3上還安裝了滑動導桿機構4，該滑動導桿機構4由固定在定位板2上的導桿和固定在主機架5上的軸座組成，保證了磨料槽1工作的穩定性，該裝置通過電控箱自動控制系統操作磨料槽的上升和下降。
權利要求1.一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構，其特征在于包括可移動磨料槽裝置和自動升降裝置，所述可移動磨料槽裝置由磨料槽、磨料槽支架和行走輪組成，所述磨料槽支架連接在磨料槽下端，行走輪安裝在磨料槽支架底部，所述自動升降裝置通過螺桿上部定位板上的定位銷連接在所述磨料槽底部的定位孔上。
2.根據權利要求1所述的一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構，其特征在于 所述自動升降裝置安裝有滑動導桿機構。
3.根據權利要求1或2所述的一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構，其特征在于所述自動升降裝置上部設有定位板。
4.根據權利要求1或2所述的一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構，其特征在于所述自動升降裝置固定在主機架上。
5.根據權利要求2所述的一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構，其特征在于 所述滑動導桿機構由固定在定位板上的導桿和固定在主機架上的軸座組成。
專利摘要本實用新型公開了一種拖動光飾機可移動磨料槽自動升降機構,包括可移動磨料槽裝置和自動升降裝置,所述可移動磨料槽裝置由磨料槽、磨料槽支架和行走輪組成，所述磨料槽支架連接在磨料槽下端，行走輪安裝在磨料槽支架底部，所述自動升降裝置通過螺桿連接在所述磨料槽底部。本實用新型的可移動磨料槽自動升降機構通過采用上部轉盤機構固定，而下部新設計了可移動式磨料槽自動升降裝置，操作和更換磨料都非常方便，運轉穩定，磨料效率高。
文檔編號B24B31/00GK202180402SQ201120210070
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者段更寅 申請人:大連寅誠表面設備制造有限公司