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鎘反扣式連續真空精餾爐的制作方法

文檔序號:3385448閱讀:615來源:國知局
專利名稱:鎘反扣式連續真空精餾爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及真空冶金設備領域,尤其涉及一種鎘反扣式連續真空精餾爐。
背景技術
精餾鎘是冶煉鎘的一個重要步驟,傳統工藝采用的設備為鎘連續精餾爐。鎘連續精餾爐投資大,金屬回收率較低、車間占地面積大、基建投資較大、由于鎘的氣化,造成了對環境的污染和工人身體的傷害,設備運行能耗高。2010年底,全國電解鋅產量420萬噸, 伴隨電解鋅產出的鎘有11000噸。如全部推廣使用鎘反扣式連續真空精餾爐,每年需求量 30 50臺鎘反扣式連續精餾爐。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種產能高、能耗低、操作簡便、穩定的鎘反扣式連續真空精餾爐。為實現以上目的,本實用新型采用的技術方案鎘反扣式連續真空精餾爐,它包括粗鎘融化室(1)、設備定位框架(2)、真空進料管(5)、真空精餾塔(7)、出料管(11)、精鎘保溫爐(13)、和蒸發爐(14);其特征是粗鎘融化室(1)通過真空進料管(5)連接蒸發爐(14); 蒸發爐(14 )頂部安裝有真空精餾塔(7 );真空精餾塔(7 )通過出料管(11)連接精鎘保溫爐 (13)。所述的蒸發爐(14)設置有電阻絲(15)和蒸發室(16)。所述的真空精餾塔(7)內設置有蒸餾盤(8)和冷凝室(10);外部設置有真空管 (9)。所述的真空進料管(5)外層覆蓋保溫層(6)。所述的出料管(11)外層覆蓋保溫層(6 )。所述的粗鎘融化室(1)設置有電阻絲(15)。所述的精鎘保溫爐(13)設置有電阻絲(15 )。本實用新型的有益效果(1)鎘反扣式連續真空精餾爐與鎘連續精餾爐相比,該設備投資少,金屬回收率高、車間占地面積小、基建投資不大、基本上消除了對環境的污染, 設備運行能耗低,電耗在400 500kw/噸。與常壓鎘精餾爐比較,能耗節約500kwh/噸。(2)鎘反扣式連續真空精餾爐與反扣式真空精煉爐相比,產量高,操作簡單,運行穩定,能連續生產,一臺反扣式連續真空精餾爐可取代20臺反扣式真空爐。

圖1為本實用新型的裝配示意圖。在圖中,1、粗鎘融化室;2、設備定位框架;3、粗鎘液;4、粗鎘;5、真空進料管;6、保溫層;7、真空精餾塔;8、蒸餾盤;9、真空管;10、冷凝室;11、出料管;12、精鎘液;13、精鎘保溫爐;14、蒸發爐;15、電阻絲;16、蒸發室。
具體實施方式
本實用新型根據的基本原理為鎘在一個大氣壓下沸點是767°C,在IOOPa以下的真空狀態下400°C就可開始汽化。常壓下400°C時鎘的蒸汽壓小,氧化也少,對環境污染小。 利用鎘的物理性特點,采取連續真空蒸餾,獲得高純金屬鎘產品。如圖1所示,本設備的裝配關系為粗鎘融化室1通過真空進料管5連接蒸發爐 14 ;蒸發爐14頂部安裝有真空精餾塔7 ;真空精餾塔7通過出料管11連接精鎘保溫爐13。所述的蒸發爐14設置有電阻絲15和蒸發室16。所述的真空精餾塔7內設置有蒸餾盤8和冷凝室10 ;外部設置有真空管9。所述的真空進料管5外層覆蓋保溫層6。所述的出料管11外層覆蓋保溫層6。所述的粗鎘融化室(1)設置有電阻絲(15)。所述的精鎘保溫爐(13)設置有電阻絲(15)。如圖1所示,本設備在實際工作時的具體工作原理往粗鎘融化室1投入粗鎘4, 粗鎘4在粗鎘融化室1內融化成粗鎘液3。通過真空進料管5進入蒸發室16內,通電的電阻絲(15)發熱對蒸發室16內的粗鎘液3加熱,由于蒸發室16內的氣壓較低,進入蒸發室 16內的粗鎘液3溫度較高,并且進一步的加熱,粗鎘液3氣化溫度較低,從而使金屬鎘氣化。 鎘蒸汽進入冷凝室10,在冷凝室10內與蒸餾盤8的共同作用,鎘蒸汽轉變成精鎘液12。精鎘液12沿著出料管11進入精鎘保溫爐13。
權利要求1.鎘反扣式連續真空精餾爐,它包括粗鎘融化室(1)、設備定位框架(2)、真空進料管 (5)、真空精餾塔(7)、出料管(11)、精鎘保溫爐(13)、和蒸發爐(14);其特征是粗鎘融化室 (1)通過真空進料管(5)連接蒸發爐(14);蒸發爐(14)頂部安裝有真空精餾塔(7);真空精餾塔(7 )通過出料管(11)連接精鎘保溫爐(13)。
2.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的蒸發爐(14)設置有電阻絲(15)和蒸發室(16)。
3.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的真空精餾塔(7) 內設置有蒸餾盤(8 )和冷凝室(10 );外部設置有真空管(9 )。
4.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的真空進料管(5) 外層覆蓋保溫層(6)。
5.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的出料管(11)外層覆蓋保溫層(6)。
6.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的粗鎘融化室(1) 設置有電阻絲(15)。
7.根據權利要求1所述的鎘反扣式連續真空精餾爐,其特征是所述的精鎘保溫爐(13) 設置有電阻絲(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種鎘反扣式連續真空精餾爐。本實用新型的特征是粗鎘融化室(1)通過真空進料管(5)連接蒸發爐(14);蒸發爐(14)頂部安裝有真空精餾塔(7);真空精餾塔(7)通過出料管(11)連接精鎘保溫爐(13)。本實用新型的目的是提供一種產能高、能耗低、操作簡便、穩定的鎘反扣式連續真空精餾爐。
文檔編號C22B17/00GK202279850SQ20112039644
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者何杰 申請人:何杰
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