專利名稱：粉狀物料整形機的制作方法
技術領域：
粉狀物料整形機技術領域[0001]本實用新型涉及的是一種粉狀物料的篩分、整型裝置。主要是一種用于碳化硅原粉的整形的裝置。
背景技術：
[0002]當今世界光伏產業爆炸式增長，技術不斷進步。在太陽能電池的生產過程中，需要消耗大量的由碳化硅粉末構成的韌性材料。常規方法生產的碳化硅粉末韌性材料中，顆粒型狀并不規則，其中會包含一定量的片狀、針狀顆粒。片狀、針狀顆粒的存在會影響其使用壽命和切割效率。目前還沒有一種用于這種對這種粉末物料進行整形的裝置。發明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種能增加韌性材料的使用壽命又不影響切割效率的粉狀物料整型機。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的[0005]包括筒體，筒體的下部設置有進料口、上部設置有出料口，筒體中間設置有轉軸， 轉軸上安裝有整形盤，轉軸的上端伸出筒體，還包括電機，電機與轉軸的上端之間設置有傳動機構，整形盤上開有整形孔。[0006]本實用新型還可以包括[0007]1、轉軸上的整形盤為6-8片，每片整形盤之間等間距分布。[0008]2、每片整形盤上開有至少兩個整形孔。[0009]3、所述的整形孔為圓形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔中的一種或其組合。[0010]本實用新型利用攪拌原理，在料漿中加入介質球(粒)，在整形盤轉動是將片狀、 針狀的銳角粒型擠壓、轉碾成接近圓形、鈍角狀的粒形。[0011]本實用新型能夠讓光伏韌性材料的顆粒形狀更適合未來線切回收機，增加韌性材料的使用壽命又不影響切割效率，使用整型后的韌性材料能使粉碎后顆粒的片狀、針狀的數量大幅減少又不破壞其韌性。效果明顯，特點是結構簡單，整形盤上孔形狀的不同可提高整形效果。


[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2是整形盤的結構示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖舉例對本實用新型做更詳細的描述[0015]結合圖1，粉狀物料整形機包括筒，6，筒體的下部設置有進料口 7、上部設置有出料口 3，筒體中間設置有轉軸4，轉軸上安裝有整形盤5，轉軸的上端伸出筒體，還包括電機 1，電機與轉軸的上端之間設置有傳動機構2，整形盤上開有整形孔。轉軸上的整形盤為6-8 片，每片整形盤之間等間距分布。工作過程中整形介質球(粒)在圓筒底部，料漿從底部向上加入，在整形盤的攪拌過程中，同介質球(粒)進行摩擦，從上部料口排出。[0016]每片整形盤的整形孔的數量可以是一個，也可以是兩個或者是兩個以上，例如2-8 個。整形孔為圓形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔。當每片整形盤上的整形孔的數量為兩個或者是兩個以上時，整形孔的形狀可以相同，也可以是不相同。其中一個最佳的實施方式是在每片整形盤上開有一個圓形孔、一個三角形孔、一個正方形孔、一個梅花形孔和一個鼓形孔。[0017]電機與轉軸的上端之間設置有傳動機構可以是有安裝在電機輸出軸和轉軸上的帶輪與連接于兩個帶輪之間的皮帶組成的帶傳動機構；可以是有安裝在電機輸出軸和轉軸上的鏈輪與連接于兩個鏈輪之間的鏈條組成的鏈傳動機構。
權利要求1.一種粉狀物料整形機，其特征是包括筒體，筒體的下部設置有進料口、上部設置有出料口，筒體中間設置有轉軸，轉軸上安裝有整形盤，轉軸的上端伸出筒體，還包括電機，電機與轉軸的上端之間設置有傳動機構，整形盤上開有整形孔。
2.根據權利要求1所述的粉狀物料整形機，其特征是轉軸上的整形盤為6-8片，每片整形盤之間等間距分布。
3.根據權利要求1或2所述的粉狀物料整形機，其特征是每片整形盤上開有至少兩個整形孔。
4.根據權利要求3所述的粉狀物料整形機，其特征是所述的整形孔為圓形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔中的一種或其組合。
專利摘要本實用新型提供的是一種粉狀物料整形機。包括筒體，筒體的下部設置有進料口、上部設置有出料口，筒體中間設置有轉軸，轉軸上安裝有整形盤，轉軸的上端伸出筒體，還包括電機，電機與轉軸的上端之間設置有傳動機構，整形盤上開有整形孔。本實用新型能夠讓光伏韌性材料的顆粒形狀更適合未來線切回收機，增加韌性材料的使用壽命又不影響切割效率，使用整型后的韌性材料能使粉碎后顆粒的片狀、針狀的數量大幅減少又不破壞其韌性。
文檔編號B24B31/00GK202271273SQ20112040692
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者王磊 申請人:黑龍江東林潤研磨材料有限公司