專利名稱：硬質合金混合料石蠟成型劑的一種加入方法
技術領域：
本發明涉及粉末冶金技術、硬質合金材料生產技術領域，具體涉及硬質合金混合料石蠟成型劑的ー種加入方法。
背景技術：
現有的硬質合金混合料石蠟成型劑的加入方法是將酒精石蠟粉直接加入裝有硬質合金各種粉末原料的酒精球磨機中，一起滾動球磨混合均勻后，再將用180-320目篩網過濾的硬質合金料漿沉淀、干燥、制粒，從而制成硬質合金混合料。該方法的缺點有I、球磨生產效率低；2、料漿過濾困難，Co片、WC等粗大顆粒未過濾出去而形成組織組織結構不均勻等缺陷，從而致使硬質合金的韌性等力學性能下降；3、球磨機桶內不易清洗，易殘留粉末形成混料，從而導致硬質合金的組織結構不均勻。

發明內容
本發明的目的是提供硬質合金混合料石蠟成型劑的ー種加入方法，它提高了球磨生產效率；同時提高了硬質合金混合料料漿的過濾網目，由180-300目提高到400目以上，使Co片、WC等粗大顆粒過濾出去，形成均勻的硬質合金組織結構，從而提高硬質合金韌性等力學性能；解決了球磨機桶內不易清洗、易殘留粉末形成混料的難題。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案經400目以上的篩網過濾的硬質合金料漿(不含石蠟)，在沉淀后、干燥制粒前，將酒精料漿加熱至45-100°C后，再加入過濾的含5-30%酒精的石蠟粉，并用螺旋雙葉片以30-100轉/分鐘的速度進行攪拌加熱10-60分鐘，待料漿與石蠟混合均勻后，再干燥制粒，從而制成硬質合金混合料。本發明具有以下有益效果I、提高了球磨生產效率。2、提高了硬質合金混合料料漿的過濾網目，由180-300目提高到400目以上，使Co片、WC等粗大顆粒過濾出去，形成均勻的硬質合金組織結構，從而提高硬質合金韌性等力學性能。3、解決了球磨機桶內不易清洗、易殘留粉末形成混料的難題。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案經400目以上的篩網過濾的硬質合金料漿(不含石蠟)，在沉淀后、干燥制粒前，將酒精料漿加熱至45-100°C后，再加入過濾的含5-30%酒精的石蠟粉，并用螺旋雙葉片以30-100轉/分鐘的速度進行攪拌加熱10-60分鐘，待料漿與石蠟混合均勻后，再干燥制粒，從而制成硬質合金混合料。本發明通過改變硬質合金混合料石蠟成型劑的加入時機，由現有的將酒精石蠟粉直接加入裝有硬質合金各種粉末原料的酒精球磨機中一起滾動球磨混合改成在硬質合金各種粉末原料的酒精球磨機中一起滾動球磨混合形成的硬質合金料漿過濾后、干燥制粒前再加入,從而制成硬質合金混合料。本具體實施方式
具有以下有益效果1、提高了球磨生產效率。2、提高了硬質合金混合料料漿的過濾網目，由180-300目提高到400目以上，使Co片、WC等粗大顆粒過濾出去，形成均勻的硬質合金組織結構，從而提高硬質合金韌性等力學性能。3、解決了球磨機桶內不易清洗、易殘留粉末形成混料的難題。
權利要求
1.硬質合金混合料石蠟成型劑的ー種加入方法，其特征在于加入方法為經400目以上的篩網過濾的硬質合金料漿(不含石蠟)，在沉淀后、干燥制粒前，將酒精料漿加熱至45-100°C后，再加入過濾的含5-30%酒精的石蠟粉，并用螺旋雙葉片以30-100轉/分鐘的 速度進行攪拌加熱10-60分鐘，待料漿與石蠟混合均勻后，再干燥制粒，從而制成硬質合金混合料。
全文摘要
硬質合金混合料石蠟成型劑的一種加入方法，它涉及粉末冶金技術、硬質合金材料生產技術領域。它的加入方法為經400目以上的篩網過濾的硬質合金料漿(不含石蠟)，在沉淀后、干燥制粒前，將酒精料漿加熱至45-100℃后，再加入過濾的含5-30％酒精的石蠟粉，并用螺旋雙葉片以30-100轉/分鐘的速度進行攪拌加熱10-60分鐘，待料漿與石蠟混合均勻后，再干燥制粒，從而制成硬質合金混合料；本發明提高了球磨生產效率；同時提高了硬質合金混合料料漿的過濾網目，解決了球磨機桶內不易清洗、易殘留粉末形成混料的難題。
文檔編號C22C1/04GK102649156SQ20121006078
公開日2012年8月29日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者江紹平 申請人:成都邦普合金材料有限公司