專利名稱：一種火法脫砷的方法
技術領域：
一種火法脫砷的方法，涉及一種對電解液進行誘導脫銅脫砷產生的雜銅板中砷的脫除方法
背景技術：
在陰極銅電解生產過程中，一方面由于電解液中銅離子濃度會越來越高，另一方面由于銅陽極板中砷含量較高，隨電解的進行，電解液中砷含量也會越來越高，為了保證銅離子濃度符合工藝條件和陰極銅板砷不超標，必須定期對電解液進行誘導脫銅脫砷，由此產生大量的雜銅板。而這些雜銅板中除主體是銅外，還含有約1°/Γ3%的砷，為了變現這部分雜銅板，只得再進入火法進行熔煉，雖然在熔煉過程中砷能揮發一部分，但不能降低的很多，給后續電解還是帶來砷的問題。

發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效使雜銅中砷含量，砷的脫除率高，滿足后續電解要求的脫除雜銅板中砷的方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的。一種火法脫砷的方法，其特征在于其脫除過程是將雜銅板熔化后，加入生石灰和碳酸鈉反應生成白渣，將生成的白色渣分離而脫砷。本發明的一種火法脫砷的方法，其特征在于加入生石灰的重量為雜銅板重量的
2% 5%。本發明的一種火法脫砷的方法，其特征在于加入碳酸鈉的重量為雜銅板重量的O. 2 O. 4%。本發明的一種火法脫砷的方法，其特征在于反應的時間為2(T40min.。本發明的一種火法脫砷的方法，把雜銅板熔化后，加入生石灰和碳酸鈉反應，砷進入形成的渣中分離脫去，通過這種熔煉過程中脫砷的方法，可以使雜銅中砷含量降低到O. 2%以下，砷的脫除率達到90%以上。
具體實施例方式一種火法脫砷的方法，在把雜銅板熔化后，按雜銅重量的疒5%加入生石灰和O. 2^0. 4%的碳酸鈉，用銅棒攪拌，停止攪拌后，加入的生石灰及碳酸鈉形成的含砷渣會慢慢浮到熔體表面，形成白色的渣，通過扒渣，把這部分白色渣取出來，雜銅中砷含量降低到O. 2%以下，砷的脫除率達到90%以上。實施例I
IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入16kg生石灰和I. 6kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為O. 18%。
實施例2
IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入24kg生石灰和I. 6kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為O. 18%。實施例3
IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入40kg生石灰和I. 6kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為O. 16%。實施例4 IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入40kg生石灰和I. 6kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為O. 15%。實施例5
IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入40kg生石灰和2. 4kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為O. 12%。實施例6
IOOkg中頻爐中投入約80kg雜銅,加熱完全熔化后,加入40kg生石灰和3. 2kg碳酸鈉，用銅棒攪拌，等熔體表面浮起白色渣并不再增多時，把這部分白色渣扒出來，取樣水淬后分析其中砷含量，砷含量為0.10%。
權利要求
1.一種火法脫砷的方法，其特征在于其脫除過程是將雜銅板熔化后，加入生石灰和碳酸鈉反應生成白渣，將生成的白色渣分離而脫砷。
2.根據權利要求I所述的一種脫除雜銅板中砷的方法，其特征在于加入生石灰的重量為雜銅板重量的2°/Γ5%。
3.根據權利要求I所述的一種脫除雜銅板中砷的方法，其特征在于加入碳酸鈉的重量為雜銅板重量的O. 29ΓΟ. 4%。
4.根據權利要求I所述的一種脫除雜銅板中砷的方法，其特征在于反應的時間為20 40min.。
全文摘要
一種火法脫砷的方法，涉及一種對電解液進行誘導脫銅脫砷產生的雜銅板中砷的脫除方法。其特征在于其脫除過程是將雜銅板熔化后，加入生石灰和碳酸鈉反應生成白渣，將生成的白色渣分離而脫砷。本發明的一種脫除雜銅板中砷的方法，把雜銅板熔化后，加入生石灰和碳酸鈉反應，砷進入形成的渣中分離脫去，通過這種熔煉過程中脫砷的方法，可以使雜銅中砷含量降低到0.2%以下，砷的脫除率達到90%以上。
文檔編號C22B30/04GK102618731SQ201210087000
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者汪錦瑞 申請人:金川集團有限公司