專利名稱：一種利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法。
背景技術(shù)：
煤矸石是指在建井、開拓掘進(jìn)、采煤和洗滌過程中排出的固體廢棄物，是一種在成煤過程中與煤層伴生含碳量比較低，比價堅硬的巖石。煤矸石的露天堆放、長年日曬、淋雨、風(fēng)化分解、產(chǎn)生大量的酸性水或攜帶有重金屬的離子水。下滲損害地下水質(zhì)，外流導(dǎo)致地下水體的污染。干旱季節(jié)煤矸石發(fā)生自燃產(chǎn)生大量S02、H2S, NOx和CO等有毒有害氣體，使周圍的環(huán)境惡化。“十一五”期間中國煤炭工業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，按照減量化，再利用，再循環(huán)的原則，重點治理。[1]煤矸石的綜合治理是頭等大事，由于煤矸石本身成分不穩(wěn)定，必須因地制宜科學(xué)地開發(fā)利用煤矸石資源，防止二次污染。尤其對我們國家這樣一個年產(chǎn)35億噸的產(chǎn)煤大國，煤矸石的治理和綜合利用尤為重要。目前國內(nèi)外關(guān)于煤矸石綜合利用的報導(dǎo)很多，絕大多數(shù)都是用來制磚、水泥及其他建筑材料，也有用來發(fā)電、制氣、制水玻璃的。但這些行業(yè)用量畢竟有限，還是不能有效緩解煤矸石的堆積壓力，更關(guān)鍵的是煤矸石當(dāng)中的很多有效成分得不到充分利用，在很大程度上造成了新的資源浪費(fèi)。而廢舊鎂碳磚是鋼鐵企業(yè)及其他一些陶瓷、建筑行業(yè)的生產(chǎn)廢料，同樣存在廢物再利用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是解決現(xiàn)有的廢舊鎂碳磚及煤矸石的綜合治理過程中有效成分得不到充分利用的問題。我國是一個年產(chǎn)6億噸鋼的產(chǎn)鋼大國，每年煉鐵、煉鋼過程中需要大量的護(hù)爐劑，用廢舊鎂碳磚及煤矸石來制備煉鐵、煉鋼過程用的護(hù)爐劑，是實現(xiàn)廢舊鎂碳磚及煤矸石綜合利用的一個良好的途徑。—種利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法，其特征是用廢舊鎂碳磚及煤矸石為主要原料，加入一定量的生石灰和SiC，制成脫氧護(hù)爐劑。廢舊鎂碳磚的加入量質(zhì)量百分比為60-80煤砰石的加入量質(zhì)量百分比為10-20%,生石灰的加入量質(zhì)量百分比為5-10%，SiC的加入量質(zhì)量百分比為5-10%。脫氧護(hù)爐劑的成分質(zhì)量百分比為MgO :55-66%, SiC :5-10%, Ca0、5_ll%、SiO2 :6-10%, C :15-25% ；A1203 :1. 8-2. 4%,Fe2O3 0. 4-0.6%, K2CHNa2O :0. 3-0. 4%、粒度為5_50mm。廢舊鎂碳磚的化學(xué)成分重量百分比為MgO 75% -90%, C 15% -25%，煤矸石的化學(xué)成分重量百分比為Si02 =50-60%,Al2O3 :12-18%,Fe2O3 2. 0-6. 0%、Ca0、0. 4-2. 3%,MgO :0. 4-2. 4%,K20+Na20 :1. 5-3. 9%,C 20-35%。通常廢舊鎂碳磚由于使用很久了，鎂碳磚當(dāng)中的碳含量要比新鎂碳磚中的碳低很多，為滿足脫氧護(hù)爐劑中的碳含量，本發(fā)明對廢舊鎂碳磚和煤矸石中的碳含量都有一定要求。本發(fā)明優(yōu)點是在不大改變現(xiàn)有脫氧護(hù)爐劑生產(chǎn)的生產(chǎn)條件的前提下，提出了一條脫氧護(hù)爐劑生產(chǎn)的新方法，使現(xiàn)有的鎂碳磚和煤矸石中的有效成分得到了充分利用，同時為鎂碳磚和煤矸石的綜合利用開辟了一條新的良好的應(yīng)用途徑。
具體實施例方式實施例I、利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法，其特征是用廢舊鎂碳磚及煤矸石為主要原料，加入一定量的生石灰和SiC，制成脫氧護(hù)爐劑。廢舊鎂碳磚的加入量質(zhì)量百分比為60-80%,,煤砰石的加入量質(zhì)量百分比為10-20%,生石灰的加入量質(zhì)量百分比為5-10%，SiC的加入量質(zhì)量百分比為5-10%。脫氧護(hù)爐劑的成分質(zhì)量百分比為MgO 55-66 %、SiC :5-10 %、CaO,5-11 SiO2 :6-10 %、C :15-25 % ；A1203 :1. 8-2. 4 Fe2O3 0. 4-0.6%, K2CHNa2O :0. 3-0. 4%、粒度為5_50mm。廢舊鎂碳磚的化學(xué)成分重量百分比為MgO 75% -90%, C 15% -25%，煤矸石的化學(xué)成分重量百分比為=SiO2 :50-60%、Al2O3 12-18 Fe2O3 2. 0-6. 0 CaO,0. 4-2. 3 %、MgO :0. 4-2. 4 K2CHNa2O :1. 5-3. 9 C 20-35%。
權(quán)利要求
1.一種利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法，其特征是用廢舊鎂碳磚及煤矸石為主要原料，加入一定量的生石灰和SiC，制成脫氧護(hù)爐劑；廢舊鎂碳磚的加入量質(zhì)量百分比為60-80 %,煤砰石的加入量質(zhì)量百分比為10-20 %,生石灰的加入量質(zhì)量百分比為5-10%，SiC的加入量質(zhì)量百分比為5-10% ;脫氧護(hù)爐劑的成分質(zhì)量百分比為MgO 55-66 %、SiC :5-10 %、CaO,5-11 SiO2 :6-10 %、C :15-25 % ；A1203 :1. 8-2. 4 Fe2O3 0.4-0. 6 %、K2CHNa2O :0. 3_0. 4%，脫氧護(hù)爐劑的粒度為5_50mm ;廢舊鎂碳磚的化學(xué)成分重量百分比為=MgO 75% -90%, C 15% -25%，煤矸石的化學(xué)成分重量百分比為Si02 50-60 %、Al2O3 :12-18 %、Fe2O3 2. 0-6. 0 %、CaO,0. 4-2. 3 %, MgO :0. 4-2. 4 %、K2CHNa2O 1.5-3. 9%,C :20-35%。
全文摘要
一種利用廢舊鎂碳磚和煤矸石生產(chǎn)脫氧護(hù)爐劑的方法；屬于鋼鐵冶金及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域其特征是用廢舊鎂碳磚及煤矸石為主要原料，加入一定量的生石灰和SiC，制成脫氧護(hù)爐劑；廢舊鎂碳磚的加入量質(zhì)量百分比為60-80％，煤矸石的加入量質(zhì)量百分比為10-20％，生石灰的加入量質(zhì)量百分比為5-10％，SiC的加入量質(zhì)量百分比為5-10％；脫氧護(hù)爐劑的成分質(zhì)量百分比為MgO55-66％、SiC5-10％、CaO、5-11％、SiO26-10％、C15-25％；Al2O31.8-2.4％、Fe2O30.4-0.6％、K2O+Na2O0.3-0.4％，脫氧護(hù)爐劑的粒度為5-50mm。本發(fā)明使現(xiàn)有的鎂碳磚和煤矸石中的有效成分得到了充分利用，為鎂碳磚和煤矸石的綜合利用開辟了一條良好的應(yīng)用途徑。
文檔編號C21C7/06GK102660662SQ20121014458
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者張洪戰(zhàn), 秦興武, 葛垠 申請人:西峽縣興寶冶金保溫耐材有限公司