專利名稱：薄板的一種熱噴涂鍍鋅方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種用于薄板的熱噴涂鍍鋅方法，具體是通過對稱分布的熔鋅噴涂裝置，利用高溫壓縮空氣將熔融的鋅液均勻的噴涂在金屬薄板表面，屬于機(jī)械學(xué)科表面工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代エ業(yè)，建筑、裝修裝飾等領(lǐng)域?qū)Σ释夸摪寮案黝愬冧\防腐板材的需求日益增大，促使很多企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)或投入新的項目。然而，目前鍍鋅板材的生產(chǎn)企業(yè)仍然以熱浸法鍍鋅エ藝為主，生成的大量鋅渣無法有效控制和處理，能源損耗大，成為企業(yè)控制生產(chǎn)成本的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種適合薄板的大面積熱噴涂鍍鋅的エ藝裝備。帶鋼經(jīng)松卷設(shè)備松卷后由傳送輥輪送至酸洗槽進(jìn)行酸洗，去除板材表面的氧化鐵和污物；酸洗后，由傳送壓輥送入氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，清洗后的薄板被送入電阻爐內(nèi)進(jìn)行烘干加熱，采用氫氣做還原性保護(hù)氣體，爐內(nèi)正壓，防止薄板表面被氧化，控制薄板出爐溫度在45(T480°C之間，然后進(jìn)入噴涂鍍鋅環(huán)節(jié)；熔鋅噴涂裝置對稱分布、水平放置，薄板經(jīng)傳送輥由熔鋅噴涂裝置底部垂直向上運動，當(dāng)經(jīng)過對稱分布的熔鋅噴涂裝置中間的窄縫時，坩堝內(nèi)熔融的鋅液在48(T500°C的高壓熱風(fēng)吹力作用下，由對稱分布的130個熔鋅噴嘴噴向薄板兩面，實現(xiàn)均勻覆蓋、浸潤。隨著薄板的上升運動，溫度降至420°C以下，熔鋅結(jié)晶，隨后進(jìn)入長度10米的擴(kuò)散加熱爐，爐頭部加熱至550°C，薄板運動到爐尾處隨爐緩冷至200°C出爐，實現(xiàn)鋅的進(jìn)一歩均勻滲入并擴(kuò)散，同時消除板材減薄時帶來的殘余應(yīng)カ和硬化現(xiàn)象。薄板在空氣中進(jìn)一歩冷卻后，由傳送輥送至打卷設(shè)備，打卷包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點①熔鋅噴涂裝置與坩堝做成ー個整體，采用陶瓷耐火材料壓制燒結(jié)成形，從而有效避鋅渣的形成；②獨特的熔鋅噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，在高溫壓縮空氣吹カ的作用下，液態(tài)熔鋅的霧化效果更好，涂覆均勻生產(chǎn)過程能耗低，鋅的損耗極小，與熱浸法鍍鋅相比，耗電量顯著降低，符合節(jié)能減排要求；④薄板經(jīng)熱噴涂鍍鋅后，采用擴(kuò)散、去應(yīng)力退火熱處理工藝，使得鍍層更均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長。


圖I是熔鋅噴涂裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2是熔鋅噴涂裝置工作布置圖。圖3是薄板熱噴涂鍍鋅エ藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。系統(tǒng)工作流程如圖3所示，帶鋼16經(jīng)松卷設(shè)備22松卷后由傳送輥輪13、壓輥17送至酸洗槽21進(jìn)行酸洗，然后送入氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽20中，上下4只清潔輥18逆向旋轉(zhuǎn)，清洗帶鋼表面；送入正壓氫還原保護(hù)的電阻爐19內(nèi)進(jìn)行烘干加熱，控制薄板出爐溫度在45(T480°C之間，然后進(jìn)入噴涂鍍鋅環(huán)節(jié)。熔鋅噴涂裝置10對稱分布、水平放置，如圖2和圖3所示；熔鋅噴涂裝置由熔鋅噴嘴I、熔鋅腔2、高溫高壓空氣總管接ロ 3、坩堝熔池4、加熱元件5、熔鋅通道6、空氣流量分配葉輪7、高溫高壓空氣總管8、空氣噴嘴9構(gòu)成，如圖I所示。薄板11經(jīng)傳送輥13由熔鋅噴涂裝置底部垂直向上運動，當(dāng)經(jīng)過對稱分布的熔鋅噴涂裝置10中間的窄縫時，由坩堝熔池4經(jīng)熔鋅通道6流入熔鋅腔2內(nèi)的熔融的鋅液在空氣噴嘴9排出的48(T50(TC的高壓熱風(fēng)吹力作用下，通過對稱分布的130個熔鋅噴嘴I噴向薄板11兩面，實現(xiàn)均勻覆蓋、浸潤。隨后溫度降至420°C以下，熔鋅結(jié)晶，進(jìn)入擴(kuò)散加熱爐14，爐頭部加熱至550°C，薄板運動到爐尾處隨爐緩冷至200°C出爐，實現(xiàn)鋅的進(jìn)一歩均勻滲入并擴(kuò)散，同時消除板材減薄時帶來的殘余應(yīng)カ和硬化現(xiàn)象。薄板在空氣中進(jìn)ー步冷卻后，由傳送輥13送至打卷設(shè)備23，得到成品鍍鋅薄板15。
權(quán)利要求
1.一種用于薄板的熱噴涂鍍鋅エ藝裝備，其特征在干由兩個對稱分布、水平放置的熔鋅噴涂裝置構(gòu)成關(guān)鍵部件；熔鋅噴涂裝置與坩堝做成ー個整體，采用陶瓷耐火材料壓制燒結(jié)成形。
2.多噴嘴式熔鋅噴槍設(shè)計，由熔鋅腔、空氣噴嘴和5個熔鋅噴嘴構(gòu)成一個噴槍的結(jié)構(gòu)整體，整套設(shè)備共由26個噴槍組成；在高溫壓縮空氣吹カ的作用下，液態(tài)熔鋅的霧化效果好，涂覆均勻。
3.自轉(zhuǎn)式空氣流量分配葉輪，由4片螺旋式葉片構(gòu)成葉輪整體，壓縮空氣作用于葉片正面和背面的有效面積不同，由此產(chǎn)生壓差驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高溫高壓空氣的均勻分配，確保每個空氣噴嘴的壓カー致。
全文摘要
一種用于薄板的熱噴涂鍍鋅工藝裝備，具體是通過對稱分布的熔鋅噴涂裝置，利用高溫壓縮空氣將熔融的鋅液均勻的噴涂在金屬薄板表面，屬于機(jī)械學(xué)科表面工程領(lǐng)域。本發(fā)明所涉及的關(guān)鍵設(shè)備由熔鋅噴嘴、熔鋅腔、高溫高壓空氣總管接口、坩堝熔池、加熱元件、熔鋅通道、空氣流量分配葉輪、高溫高壓空氣總管、空氣噴嘴構(gòu)成。工作時坩堝內(nèi)熔融的鋅液在480~500℃的高壓熱風(fēng)吹力作用下，由對稱分布的130個熔鋅噴嘴噴向薄板兩面，實現(xiàn)均勻覆蓋、浸潤。隨后進(jìn)入熱處理爐，完成鋅的進(jìn)一步均勻滲入并擴(kuò)散，同時消除板材減薄時帶來的殘余應(yīng)力和硬化現(xiàn)象。
文檔編號C23C4/14GK102676974SQ201210189920
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者于文強(qiáng), 李曉琳 申請人:山東理工大學(xué)