一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法
【專利摘要】一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質量百分比包括有：氯化鎂25～45％、氯化鉀20～35％、氯化鈉5～15％、氟化鈣6～13％、氯化鋰1～15％、鈹化物阻燃劑0.05～0.5％和碳酸鹽發泡劑5～13％；所述碳酸鹽發泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法，將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750～780℃，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。
【專利說明】一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法【技術領域】[0001]本發明涉及鎂合金覆蓋劑【技術領域】，特別是指一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑及其制備方法。【背景技術】[0002]鎂合金的化學活性很強，在空氣中容易氧化燃燒，且生成的氧化膜是疏松的，不能起保護作用，特別在高溫情況下，氧化反應放出的熱量若不能及時散發，則很容易燃燒，因此在熔煉鎂合金時，要專門的熔劑覆蓋在金屬液面上(覆蓋劑)，隔絕氧氣與鎂液的接觸。 目前普遍采用的RJ2熔劑，該熔劑覆蓋不持久，且容易混入合金液成為熔劑夾雜，嚴重影響合金性能。[0003]現有技術中，涉及一些鎂及鎂合金覆蓋劑，其組份中一方面添加有大量的氯化鎂， 氯化鎂的含量過高，在熔煉的過程中增加了其與Re等元素的反應而造成一定的損耗，增加了鑄件的夾雜現象；另一方面添加過量的鈹化物阻燃劑，當鈹含量過高時，會引起晶粒粗化和增大熱裂傾向。同時大部分鎂及鎂合金覆蓋劑都添加有氯化鈣，氯化鈣密度較大，不利于在鎂合金液中上浮。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有鎂合金覆蓋劑的不足，提出一種在使用過程具有發泡阻燃用的鎂及鎂合金覆蓋劑，該覆蓋劑不會對鎂及鎂合金的質量造成影響，同時可在高溫下對鎂及鎂合金進行保護，且保護時間長。[0005]為了實現上述目的，本發明的目的是通過如下的技術方案來實現的:[0006]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質量百分比包括有:[0007]氯化鎂25~45%氯化鉀20~35%氯化鈉5~15%氟化鈣6~13%[0008]氯化鋰I~15%鈹化物阻燃劑0.05~0.8%碳酸鹽發泡劑5~13%[0009]以上質量百分比之和等于100% ;[0010]所述碳酸鹽發泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；[0011 ] 所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。[0012]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750~780°C，攪拌均勻，澆注成塊， 破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0013]本發明的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業鎂合金錠，采用I~4%的覆蓋熔劑， 先在爐內撒入少量覆蓋劑，爐內溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產生氧化燃燒。[0014]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，有上述方案可知:[0015]1、通過控制鈹的含量，不僅提高合金的機械性能，而且這種合金具有比原合金更好的流動性和抗熱裂性能，消除了過量鈹元素帶來的負作用，形成了具有阻燃性能的新型鎂合金覆蓋劑。[0016]2、通過降低氯化鎂的含量，從而減少了氯化鎂與Re等元素反應而造成的損耗，而且明顯減少了鑄件的熔煉夾雜現象，從而改善了鑄件質量。[0017]3、通過用密度較小的氯化鋰代替現有技術中的密度較大的氯化鈣，各種物性都有了較大的改善，在熔煉過程中，使得所制得的覆蓋劑易于在鎂合金液中上浮，具有較好的覆蓋效果。【具體實施方式】:[0018]實施例1[0019]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質量百分比包括有:[0020]氯化鎂30%氯化鉀30%氯化鈉12%氟化鈣8%氯化鋰8%鈹氟酸鈉0.3%碳酸鎂11.7%[0021]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鎂發泡劑和鈹氟酸鈉阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0022]本實施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業鎂合金錠，采用3.5%的覆蓋熔劑， 先在爐內撒入少量覆蓋劑，爐內溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產生氧化燃燒，在760°C高溫下這種覆蓋劑保護效果可持續 3小時以上。[0023]實施例2[0024]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質量百分比包括有:[0025]氯化鎂40%氯化鉀20%氯化鈉9%氟化鈣7%氯化鋰12%[0026]鈹氟酸鈉0.4%碳酸鈣11.6%[0027]—種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鈣發泡劑和鈹氟酸鈉阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0028]本實施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業鎂合金錠，采用2.5%的覆蓋熔劑， 先在爐內撒入少量覆蓋劑，爐內溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開，鎂合金錠沒有發生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后，繼續在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產生氧化燃燒，在760°C高溫下這種覆蓋劑保護效果可持續 3小時以上。[0029]實施例3[0030]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，按質量百分比包括有:[0031]氯化鎂38.2%氯化鉀25%氯化鈉12%氟化鈣6%`氯化鋰9%氯化鈹0.8%碳酸鍶9%[0032]一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法:將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到750°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鍶發泡劑和氯化鈹阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。[0033]本實施例的使用工藝為:在熔煉爐中加入工業鎂合金錠，采用3%的覆蓋熔劑，先在爐內撒入少量覆蓋劑，爐內溫度高于500°C以后，覆蓋劑逐漸熔化，熔劑在鎂錠表面鋪開， 鎂合金錠沒有發生氧化燃燒。鎂合金錠溫度繼續升高并且逐步熔化，鎂合金錠完全融化后， 繼續在鎂合金液表面撒覆蓋劑，覆蓋劑迅速在鎂液表面熔化并鋪展開，覆蓋在鎂合金液表面隔絕空氣，鎂合金液表面不產生氧化燃燒，760°C高溫下這種覆蓋劑保護效果可持續3 小時以上。[0034]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制， 故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種發泡阻燃鎂合金覆蓋劑，其特征在于，按質量百分比包括有:氯化鎂25~45%氯化鉀20~35%氯化鈉5~15%氟化鈣6~13%氯化鋰I~15%鈹化物阻燃劑0.05~0.5%碳酸鹽發泡劑5~13%以上質量百分比之和等于100% ；所述碳酸鹽發泡劑為碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鍶中的一種或幾種；所述鈹化物阻燃劑為鈹氟酸鈉、氯化鈹中的一種或幾種。
2.—種權利要求1所述的發泡阻燃鎂合金覆蓋劑的制備方法，其特征在于，將干鍋升溫后，加入氯化鎂、氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰，升溫到部分熔化后，加入氟化鈣，升溫到 750~780°C，攪拌均勻，澆注成塊，破碎后裝入球磨機碾磨成粉狀，過篩后加入碳酸鹽發泡劑和鈹化物阻燃劑并用磨球機混合，配好的熔劑裝入密閉容器中備用。
【文檔編號】C22B26/22GK103509956SQ201210208312
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2012年6月21日
【發明者】周亞民 申請人:周亞民