專利名稱：用于磨銳用于環式刨片機的刀環的刀片的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環式刨片機的刀環的刀片和可選的磨損板的裝置。
背景技術：
環式刨片機用于產生用來制造木質材料板、如刨花板或類似物的刨花或類似材料。原木例如作為松散物料、例如以木片的形式進料。環式刨片機在此具有外側的旋轉的刀環和在刀環之內亦旋轉驅動的破碎輪，破碎輪也被稱為轉子。在刀環上，許多刀片固定在刀夾中/上。刀夾例如包括保持板和與該保持板通過至少一個緊固螺釘連接的夾板，刀片 借助緊固螺釘固定在保持板和夾板之間。另外，本發明還包括實施方式為長木刨片機的環式刨片機，在其中不設置內側的破碎輪。由于刨片機的刀片磨損程度非常大，所以環式刨片機的刀片需要定期磨銳和因此再磨銳。這例如通過打磨進行。為此在實踐中普遍的是，首先將刀環從環式刨片機中拆出。在過去需要將各個刀片從刀環中拆出以進行再打磨，而現在使用這樣的裝置，它們允許刀片在打磨期間也保留在刀環中。例如DE 43 16 514 C2 (或對應的EP 0 626 234 BI)公開了一種用于磨銳或者說再磨銳開頭所提類型的環式刨片機的刀片的裝置，其中，刀片在再打磨期間可保留在刀環中。刀片在其安裝在刀環中的狀態下并且在刀環緩慢旋轉中通過打磨被磨銳，在磨銳之前所有刀片依次松動地處于其保持裝置中并且以相應于刀刃磨損的量被推進到其作用范圍中。在該推進的位置中刀片重新被夾緊，并且隨后在考慮決定性表面的磨損狀態的情況下預編程為了實現所追求的超過刀座決定性表面的刀刃超出量所需的徑向打磨推進。所用的打磨裝置是具有砂輪的打磨裝置，磨銳通常在濕磨過程中進行。打磨裝置固定在支架上，該支架借助十字滑塊可在軸向和徑向上移動。為了將各個刀片推進直到由定位鍵定義的刀片止擋，使用工具組合體，其安裝在工具架上。該工具組合體首先具有用于松開和再次擰緊刀夾上的緊固螺釘的螺桿以及用于單個推進刨花刀片的刀片沖頭。另外設置壓緊器，其用于在單個刀片推進期間固定松動的刀片保持板。所有工具在程序控制下被氣動操作。EP 0 835 721 BI公開了一種用于打磨刨片機刀片的方法和裝置，其中，刀片在打磨期間也保留在刀片框中并且刀片框從刨片機中被取出并被插入刀片框支架中，刀片框可旋轉地支承在刀片框支架中。然后將刀片框抗扭固定，并且具有一個或多個磨具的打磨裝置在平行于刀片框軸線的方向上沿第一刀片或沿第一組刀片移動以便進行打磨。在此，打磨裝置和刀片框是相對抗扭的。在打磨第一刀片或第一組刀片之后取消抗扭并且使磨具和刀片框相對旋轉，從而磨具到達新的工作位置中，以便打磨另一刀片或另一組刀片。取消抗扭以及使磨具和刀片框相對旋轉的循環一直繼續到打磨完所有的刀片，隨后刀片框重新被裝回到刨片機中。已知的環式刨片機在實際應用中原則上被證明是適合的。但刀片的再磨銳始終導致高費用。本發明由此出發。

發明內容
本發明的任務是提供一種開頭所提類型的裝置，其結構簡單且能夠流暢且無問題地磨銳并且尤其是再磨銳環式刨片機的刀片。為了解決該任務，本發明提出一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環式刨片機的刀環的刀片的裝置，其包括至少一個打磨裝置和至少一個旋轉臺，刀環能固定在所述旋轉臺上，使得刀環在具有垂直定向的軸線的平放位置中可相對于打磨裝置旋轉，所述旋轉臺和打磨裝置設置在擺動臺上，該擺動臺圍繞水平軸線可轉動地固定在機架上，用于將刀環從具有水平軸線的拆出位置翻轉到具有垂直軸線的加工位置中。在此本發明首先從這樣的認識出發在環式刨片機之外在拆出刀環的平放狀態下進行加工是尤為有利的。打磨裝置被放入刀環的內部并且為了打磨刀片刀環例如可連續(緩慢地)旋轉。刀環的平放布置的優點在于可確保刀環穩定的位置，從而以簡單的方式避免刀環在豎立定向中僅因重力而出現的變形，因為刀環的質量通常大于I噸。此外，在平放位置中可簡單地施加大的推進力。在平放位置(即具有刀環垂直定向的軸線)中進行加工的·優點還在于，打磨裝置可從上方導入刀環中，因此磨粒或者說磨料粉塵可簡單地向下排出。在此優選以干磨的方式、特別優選借助砂帶打磨機來加工。因此在該優選的實施方式中無需濕磨中所需的冷卻介質。因此按本發明的裝置尤其能夠以特別簡單的方式加工處于平放定向中的刀環，因為旋轉臺和打磨裝置設置在擺動臺上。在環式刨片機中以豎立布置(即具有水平定向的軸線)安裝的刀環因此可在該豎立定向中從環式刨片機被取出并被安置到按本發明的裝置、即按本發明的自動磨銳機上。刀環在豎立的定向中被固定在旋轉臺上和因此也被固定在擺動臺上。接著擺動臺轉動并且刀環因此可從豎立的拆出位置轉入平放的加工位置中。由于旋轉臺和打磨裝置可固定在擺動臺上，所以整個系統可整體翻轉，因而隨后可流暢地開始打磨加工。因此按本發明可以以特別經濟的方式加工處于平放布置中的刀環。優選打磨裝置在擺動臺上可相對于旋轉臺并且/或者旋轉臺可相對于打磨裝置在軸向和徑向上(參考固定在旋轉臺上的刀環的軸線)移動。因此刀環例如可固定定位在旋轉臺上，而打磨裝置則可定位在不同位置中。因此打磨裝置在刀環平放中一方面可在軸向上移動、即上升和下降，并且另一方面可在刀環的徑向上移動。但原則上也存在這樣的替換可能性刀環相對于打磨機進行移動。在結構上本發明可以下述方式特別簡單地實現在擺動臺上設置支承滑座，其通過進刀驅動裝置或者說推進驅動裝置可在擺動臺上在徑向上移動。此外優選設置用于打磨裝置的保持裝置，該保持裝置借助提升驅動裝置設置在支承滑座上。通過保持裝置相對于支承滑座的移動，打磨裝置可在軸向上移動。因此優選設置用于旋轉臺的旋轉驅動裝置、用于擺動臺的擺動驅動裝置、用于打磨裝置的提升驅動裝置和/或用于打磨裝置的進刀驅動裝置。它們可以是電動機式的和/或液壓的和/或氣動的驅動裝置。在本發明的范疇中，刀環的打磨加工在刀環的“緩慢”旋轉期間在旋轉臺上進行，在此打磨裝置往復地軸向移動、例如往復地上升和下降，因而打磨裝置沿刀片長度移動。同時可在徑向上進行希望的推進或者說希望的進刀運動。在本發明的范疇中作為替換方案可在刀環靜止中加工各個刀片。因此刀環例如可定位在確定的位置中并且之后通過推進和升降打磨裝置來加工相應刀片。接著，刀環能以預定角度繼續旋轉并且對下一刀片進行加工。在這種實施方式中特別合乎目的的是，刀環可鎖止在確定的角度位置中。為此適宜的是，旋轉臺可在擺動臺上鎖止在任意的角度位置中。按本發明的另一建議，所述裝置具有帶一個或多個刀片推進元件或者說壓出元件的刀片推進裝置或者說刀片壓出裝置，借助它們，各個刀片可相對于刀環移動。原則上已知，刀夾設有適合的空隙，通過這些空隙，操作元件能以相同程度從后面作用于刀片，因而刀片可被朝刀環中心方向推動。現在本發明建議，將設有這種壓出元件的壓出裝置(即刀片推進裝置)(直接)固定在擺動臺上。因此特別優選在擺動臺上不僅設置旋轉臺和具有相應進刀可能性的打磨裝置，而且還固定設置壓出裝置。整個系統可隨著擺動臺轉動，因而壓出裝置相對于旋轉臺和由此相對于固定的刀環的相對位置總是保持不變。因此無需每次進行高成本的調節工作。當然固定安裝在擺動臺上的刀片推進裝置具有活動的推進元件，它們可相對于擺動臺移動并且作用到刀片上。 在此原則上屬于本發明范疇的是刀片在被壓出之前首先通過例如松開緊固螺釘而被松動。如現有技術中已知的，在此原則上可松開夾緊、推進刀片并且隨后緊固夾緊。但在特別優選的擴展方案中本發明建議，可在不松開夾緊的情況下借助壓出裝置推進在刀夾中或在刀夾上的刀片。因此不再需要松開原則上已知的緊固螺釘。在該方案中本發明從意想不到的認識出發，即可簡單借助適合的工具推進環式刨片機的刀片以便進行再打磨，而無需松開在刀夾中的夾緊。因此在該方案中本發明開辟了一條與已知方法完全相反的新途徑并且提出不再松開夾緊并且刀片在夾緊的狀態下被推進希望的尺度以便進行再打磨。因此不用再費力松開緊固螺栓并節約了相應所需的設備費用，由此刀片的再打磨可借助上述裝置低成本且快速地進行。為此壓出元件、例如壓出桿以沖頭的意義伸入刀座的凹槽中并且將刀片向前壓出希望的尺度。為此壓出件設有適合的驅動裝置。在此可如下操作首先通過刀環的逐漸旋轉和停頓以及隨后壓出件的伸入，使所有刀片推進希望的尺度。在壓出刀片后刀環繼續旋轉希望的距離并且下一刀片可被推進。在推進所有刀片之后，例如能以所描述的方式在刀環緩慢旋轉中進行打磨。此外本發明建議，在磨銳裝置的機架上固定一個或多個可水平移動的保持桿，其也被稱為拆出桿并且可在水平方向上移動。所述保持桿用于接收豎立的刀環并且使之向擺動臺移動。刀環例如在單獨的小車上以豎立的定向被輸送給自動磨銳機。在那里保持桿可移出，以便從小車上接收刀環。通過保持桿的回移，刀環移入自動磨銳機中。在此擺動臺首先處于垂直的定向中(具有水平的軸線)，從而擺動臺可接收豎立定向中(具有水平的軸線)的刀環。然后將刀環固定在擺動臺和由此旋轉臺上，并且隨后可借助擺動臺將刀環以所描述的方式轉入平放的加工位置中。裝置的特點在此是緊湊的結構。如上所述，刀片的磨銳可在刀環的緩慢旋轉中以相同的程度連續進行。這尤為適合于刀片應以傳統簡單的打磨被磨銳的情況。但在本發明的范疇中也存在可選的可能性以本身公知的方式為刀片打磨后角。對此適宜的是，在刀環靜止中單個依次磨銳刀片。這在結合附圖的說明中被示例性說明。優選借助按本發明的裝置以所描述的方式磨銳刀環的刀片。但按本發明的裝置不僅適合于磨銳刀片而且也適合于磨銳磨損板(“磨損靴”)，而且是利用同一打磨裝置。但為此適宜將刀片推回磨損板內表面的后方，以便能隨后打磨磨損板。


下面借助顯示實施例的附圖詳細說明本發明。附圖如下圖I為環式刨片機的透視圖；圖2為從環式刨片機拆出的刀環的局部圖；圖3為本發明用于打磨刀片的裝置在第一功能位置中的透視圖；圖4為根據圖3的裝置在第二功能位置中；
圖5為根據圖4的裝置在第三功能位置中；圖6為根據圖5的裝置在第三功能位置中；圖7為根據圖6的裝置的側視圖；圖8為根據圖6的裝置的另一側視圖；圖9為根據圖6的裝置的俯視圖；圖IOa和圖IObb為用于不同打磨方案的刀片的簡化幾何視圖。
具體實施例方式圖I示出一種切削機床，其實施方式為用于切削者說或破碎木材、尤其是用于制造刨花或類似材料的環式刨片機。在殼體I中一方面設置旋轉的(外側的)刀環2并且另一方面設置在刀環之內旋轉的破碎輪3。刀環2和破碎輪3均通過適合的軸驅動。在此不示出細節。通常一方面刀環2和另一方面破碎輪3反向旋轉。圖I示出具有在前面打開的殼體的環式刨片機，從而尤其可見內部的刀環2和破碎輪3。木材作為松散材料、例如以木片的形式進料。木材通過上方的進料槽4和相應的前面的轉向裝置5進入環式刨片機內部并且因此到達在破碎輪3中形成的內部空間。在圖2中以局部圖方式示出加工裝置區域中處于拆出狀態中的刀環2。刀環2具有兩個以軸向距離彼此隔開設置的環形盤2a，在所述環形盤之間固定許多刀座2b。可以看到，每個刀座2b在一側配有刀片6并且在另一側配有磨損板7,磨損板也被稱為磨損靴7。磨損板7在切向定向中固定在刀環內側上。各磨損板以其內表面8構成刀環2的內表面。刀片6以預定的角度a相對于磨損板7設置。刀片分別在兩個相鄰的磨損板7之間以預定的刀片超出量突出于磨損板7的內表面8。刀片超出量在此是指為運行而調節出的刀片超出量。刀片6在此可更換地固定在刀夾9上。為此設置緊固螺釘10，借助所述緊固螺釘，刀片6被夾緊在刀夾上。刀夾9例如可包括保持板和夾板。刀環2的刀片6必須定期被磨銳或者說打磨。為此要將刀環2從根據圖I的環式刨片機中拆出并裝入圖3至9中所示的加工裝置11中。加工裝置11的重要部件一方面是打磨裝置12并且另一方面是旋轉臺13，拆出的刀環固定在旋轉臺上，而且使得刀環2可隨著或者說在旋轉臺13上旋轉。此外特別重要的是，打磨裝置12可相對于旋轉臺13或者說固定在其上的刀環2在軸向和徑向上移動，更確切地說相對于刀環的軸線A在軸向和徑向上移動。圖3至6示出處于不同功能位置中的加工裝置11。背景如下刀環2在處于豎立的布置中從環式刨片機中被拆出并且然后在處于平放的布置中在加工裝置11中加工。為了能夠以簡單的方式實現這一點，旋轉臺13和打磨裝置12設置在擺動臺24上，所述擺動臺24可圍繞水平軸線29轉動地固定在機架上，以便將刀環2從具有水平軸線的拆出位置中翻轉到具有垂直軸線的加工位置中。具有擺動臺的系統的結構和作用原理可通過對比觀察圖3至6看出，其中，圖6示出具有處于平放的加工位置中的刀環2的加工裝置11，在該加工裝置中借助打磨裝置12進行打磨加工。首先，刀環從根據圖I的環式刨片機中被拆出并借助在該圖中可見的拆出桿32從環式刨片機中移出。刀環可從那里例如借助單獨的(未示出的)運輸小車被輸送給加工裝置11。圖3示出首先具有水平設置的擺動臺24的加工裝置11，而并未安裝刀環2。加工裝置從該第一功能位置首先轉入圖4所示的第二功能位置中，此時擺動臺在此垂直設置。在第二功能位置中可從未示出的運輸 小車或類似物上接收刀環2。為此，加工裝置在機架14上具有兩個保持桿31，它們可移入和移出并且因此可在水平方向上移動，因而保持桿可接收豎立的刀環并且使之向擺動臺24移動。這在對比觀察圖4和5時可見。因此，刀環2在豎立的布置中被加工裝置11接收并且隨后被固定在旋轉臺13上。為此，旋轉臺13具有多個固定元件30。在刀環2被固定到旋轉臺13上之后，擺動臺24可借助擺動驅動裝置25圍繞水平軸線29轉動，使得擺動臺24從垂直的位置轉入水平的位置中并且刀環2因此從豎立的位置轉入平放的位置中，在該平放的位置中刀環2的軸線垂直定向。這在對比觀察圖5和6時可見。圖6因此示出具有處于加工位置中的刀環2的加工裝置11,在加工位置中刀環2處于具有垂直定向的軸線A的平放的布置中。擺動臺在該實施例中設置有一個或多個液壓缸作為液壓驅動裝置，所述液壓缸通過杠桿裝置作用于擺動臺。在此尤為重要的是，打磨裝置12設置在擺動臺24上，但可相對于旋轉臺13在軸向和徑向上(相對于固定在旋轉臺上的刀環的軸線A)移動。因此在刀環2以圖6所示的位置位于旋轉臺13上之后，打磨裝置12可在軸向Y上下降，從而打磨裝置沉入刀環2中。刀片6的打磨加工優選在打磨裝置12運行時通過刀環2圍繞打磨裝置12的緩慢旋轉來進行。通過相對于刀環2在徑向X上定位打磨裝置12可控制打磨加工。在所示實施例中這在結構上以下述方式來實現在擺動臺24上設置支承滑座15，支承滑座15可相對于機架和因此相對于擺動臺24在徑向X上移動和因此定位。在該實施例中，為此設置直線引導裝置16。在支承滑座15上固定用于打磨裝置的保持裝置17，而且使得該保持裝置17在支承滑座15上可在軸向Y上移動。這意味著，保持裝置17——其上又固定有打磨裝置12——可上升和下降。為此在支承滑座15和保持裝置17之間設置垂直定向的直線引導裝置18。為旋轉臺13設置僅示意顯示的旋轉驅動裝置19。打磨裝置12構造為砂帶打磨裝置。該砂帶打磨裝置具有用于驅動砂帶20的打磨驅動裝置21。打磨裝置12或者說其保持裝置17在支承滑座15上可借助提升驅動裝置22移動、例如上升和下降。另外，可設置僅示意顯示的進刀或者說推進驅動裝置23，借助該進刀或者說推進驅動裝置，打磨裝置12或者說支承滑座15可在徑向X上移動。此外還可看到，擺動臺24借助擺動驅動裝置25可圍繞轉動軸線29轉動。此外在附圖中還可看出，在擺動臺24上固定用于刀片的壓出裝置26，其有多個壓出元件27。該壓出裝置被稱為刀片推進裝置26。借助例如可構造為壓出桿或者說壓出沖頭的壓出元件27能夠將刀環2的各個刀片推進希望的尺度，因為將刀片在打磨加工之前借助推進裝置26推進規定的尺度是合乎目的的。為此推進裝置26具有兩個配置給推進桿27的刀片推進驅動裝置28。各推進桿以相同程度從后面穿過本就設置的凹槽通過刀座，因而推進桿從刀片背面作用到刀片上。在此有利的是，推進裝置26固定地(但必要情況下可調節地)設置在擺動臺上。因此一方面具有用于刀環的固定點30的旋轉臺13和另一方面推進裝置26彼此在固定預定的布置中固定在擺動臺24上，從而它們的相對位置尤其是在擺動臺24轉動時不發生改變。優選推進裝置或者說壓出裝置26在不松開刀片的夾緊的情況下且因此在不松開緊固螺釘的情況下工作。因而可在不松開夾緊的情況下借助壓出元件27通過壓出元件的驅動裝置28 (連續)推進刀片。為此借助旋轉驅動裝置將刀環2送入一個確定的位置中并且推進單個刀片。隨后刀環可以確定角度繼續旋轉并且下一刀片被推進。優選首先以確定的尺度推進所有的刀片。隨后可在刀環旋轉中借助打磨裝置12對所有刀片進行打磨加工。在此重要的是，在打磨加工期間通過適當控制打磨裝置并且尤其是定位打磨裝置可確保希望的刀片超出量。刀片的上述推進因此無需進入到精確位置中，而只需將刀片推進一定的最小尺度，因為希望的刀片超出量在打磨加工之后才產生。 在打磨加工之后擺動臺24可再次轉動到圖5所示的位置中并且刀環2被取下并被重新安裝到環式刨片機中。然而，代替上述操作方法在本發明的范疇中也可單個依次推進刀片并直接將其磨銳。因此在該方案中不在刀環旋轉中加工，而是在刀環靜止中進行打磨加工。這在刀片應被打磨后角時尤為適合。為此參見圖IOa和10b。圖IOa首先示出處于打磨位置中的刀片6，打磨工具半徑為R。打磨裝置的定位通過位置線33來表示。在之前所描述的加工中刀環旋轉并且刀片在打磨裝置旁經過，因此會產生圖IOa所示的幾何形狀。在此情況下后角為O0與此相對，圖IOb示出后角打磨的情況。在圖IOb中首先標出用于無后角的打磨的參考位置33。打磨裝置位于與圖IOa相同的位置中。再次標出半徑R。在圖IOa和圖IOb的比較觀察中可見，刀環在根據圖IOb的情況下與根據圖IOa中的定位不同，因為具體要加工的刀片與打磨裝置的軸線錯置地定位。用于打磨后角的刀片位置以位置線34來表示。打磨裝置的半徑R被再次標出。通過刀片6相對于打磨裝置12的錯置現在可以打磨后角。但這在刀環靜止中進行。首先僅推進待打磨的刀片，這在圖IOb中示出。因此刀環并不旋轉，而僅是打磨裝置12在軸向上來回移動。打磨裝置12的半徑反映在刀片6中，在此廣生圖6b中所不的后角F,該后角在當如實施例中為4°。因此這種打磨加工不能在刀環旋轉中進行，而是借助上述刀片推進裝置單個推進各個刀片并且隨后借助所示“錯置”打磨刀片。這也通過下述方式來實現所述刀片推進裝置26可調節地固定在擺動臺上，因為要推進的刀片在后角打磨時必須處于錯置的位置中，以至于刀片推進裝置也必須不同地定位。這通過適當的調節來實現。在調節結束后，刀片推進裝置26再次被“位置固定地”固定在擺動臺上，由此刀環和刀片推進裝置26之間的相對位置在擺動臺轉動時不發生改變。因此按本發明的裝置可普遍使用，例如亦用于后角打磨。通過更換打磨裝置的組成部分、例如優選使用的砂帶打磨機的磨石或磨輪可產生不同的形狀或者半徑。
權利要求
1.用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環式刨片機的刀環(2)的刀片和可選的磨損板的裝置，該裝置包括至少一個打磨裝置(12)和至少一個旋轉臺(13)，刀環能固定在所述旋轉臺上，使得刀環(2)在具有垂直定向的軸線的平放布置中能相對于打磨裝置(12 )旋轉，所述旋轉臺(13 )和打磨裝置(12 )設置在擺動臺(24 )上，該擺動臺(24 )圍繞水平軸線(29)可轉動地固定在機架(14)上，用以將刀環(2)從具有水平軸線的拆出位置翻轉到具有垂直軸線的加工位置中。
2.根據權利要求I的裝置，其特征在于，所述打磨裝置(12)構造為砂帶打磨裝置。
3.根據權利要求I或2的裝置，其特征在于，所述打磨裝置(12)在擺動臺(24)上能相對于旋轉臺(13)并且/或者旋轉臺(13)能相對于打磨裝置(12)在軸向和徑向上一一參考固定在旋轉臺(13)上的刀環(2)的軸線--移動。
4.根據權利要求3的裝置，其特征在于，具有支承滑座(15)，該支承滑座通過進刀驅動裝置(23)能在擺動臺(24)上徑向移動并且通過用于打磨裝置(12)的保持裝置(17)能在軸向上移動，所述保持裝置借助提升驅動裝置(22)能在支承滑座(15)上在軸向上移動。
5.根據權利要求I至4之一的裝置，其特征在于，具有用于旋轉臺的旋轉驅動裝置(19)、用于擺動臺(24)的擺動驅動裝置(25)、用于打磨裝置(12)的提升驅動裝置(22)和/或用于打磨裝置(12)的進刀驅動裝置(23)。
6.根據權利要求I至5之一的裝置，其特征在于，所述旋轉臺(13)能在擺動臺(24)上在任意的角度位置中鎖止。
7.根據權利要求I至6之一的裝置，其特征在于，所述旋轉臺(13)設有用于固定刀環(2)的固定元件(30)。
8.根據權利要求I至7之一的裝置，其特征在于，具有刀片推進裝置(26)，該刀片推進裝置具有一個或多個推進元件(27)，各個刀片借助推進元件能相對于刀環推進。
9.根據權利要求8的裝置，其特征在于，所述推進裝置(26)可調節地固定在擺動臺上。
10.根據權利要求8或9的裝置，其特征在于，所述推進裝置(26)構造成，使得所述刀片能在不松開刀片的夾緊的情況下被推進。
全文摘要
本發明涉及一種用于通過打磨加工來磨銳、尤其是再磨銳用于環式刨片機的刀環的刀片和可選的磨損板的裝置，該裝置包括至少一個打磨裝置和至少一個旋轉臺，刀環能固定在所述旋轉臺上，使得刀環在具有垂直定向的軸線的平放布置中能相對于打磨裝置旋轉，所述旋轉臺和打磨裝置設置在擺動臺上，該擺動臺圍繞水平軸線可轉動地固定在機架上，用以將刀環從具有水平軸線的拆出位置翻轉到具有垂直軸線的加工位置中。
文檔編號B24B3/34GK102950514SQ201210281640
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者W·霍爾策, S·齊默爾, L·施泰納 申請人:西姆佩爾坎普機械設備制造有限責任公司和兩合公司