專利名稱：套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱處理淬火模具，特別是套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具。
背景技術：
目前國內在大型圈套類零件淬火中普遍使用的模具不具有拼裝和組合結構，一個尺寸的工件需要一套模具，模具的數量很大，與之相應，堆放模具的場地也很大，甚至大于生產場地，重復使用時，為找到相應的模具十分費時費力，對于小批量甚至單件生產的特大型軸承，模具的投入占比更大，軸承企業急需要改變這種現狀
發明內容

本發明的目的是提供一種與相應的淬火機床配套的圈套類零件淬火用的液壓脹縮拼裝組合式模具，該模具可滿足任意被淬工件直徑和高度的大型軸承圈套類零件淬火過程對模具的需求。為實現本發明的目的，所采用的技術方案是一種套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，包括淬火工作臺、安裝在淬火工作臺上的淬火盤、模具座和淬火模具，其特征在于上述淬火模具是由心部錐體和安裝在心部錐體外錐面上的多塊淬火工作塊組成，淬火工作塊是通過環形拉簧包裹在心部錐體外錐面上，淬火模具液壓桿與心部錐體相連。上述淬火工作塊是由母錐塊和安裝在母錐塊上的工作塊組成，母錐塊的內弧面與心部錐體的外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽。在上述淬火模具與淬火工作臺之間安裝有調整墊。上述心部錐體是由兩小頭相對的兩錐體組成，在淬火工作臺上安裝有導向心軸，兩錐體的插裝在導向心軸上，在兩錐體中的上錐體與導向心軸的上端面之間安裝有上壓簧，淬火模具液壓桿安裝在上部錐體的上端面上，兩錐體的外錐面上安裝的淬火工作塊是由母錐塊和安裝在母錐塊上的工作塊組成，母錐塊的內弧面與兩錐體外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽，在母錐塊與淬火盤之間裝有下壓簧。在上述兩錐體之間的導向心軸上安裝有間隙調整墊。本發明的特點是本發明的特點是1、通過液壓上下移動，帶動淬火工作塊徑向移動，一方面解決了淬火工件的變形問題，另一方面解決了現有技術中淬火后工件脫模困難的問題；2、對于在同一組尺寸范圍而形狀相同或不同的工件，只需要更換模具中的淬火工作塊，而其它部分為通用，大大縮減了模具的體積和數量，減小了模具加工的難度和儲存用的空間問題，大大降低了模具的制作周期和成本；3、模具脹開后的尺寸取決于調整墊或/和間隙調整墊的厚度，采用不同厚度的調整墊或/和間隙調整墊，就可以在一定尺寸范圍內調整出不同的模具外徑尺寸，這樣一套模具工作部分可以適用于一個尺寸段的工件淬火；4、淬火工件的尺寸穩定，變形小，矯正容易，淬火質量穩定。


附圖I為本發明實施例I的結構示意 附圖2為本發明實施例2的結構示意 附圖3為本發明心部錐體和淬火工作塊組裝后的俯視圖。
具體實施例方式在圖1、2、3中，I-油缸活塞桿、2-淬火工作臺、3-調整墊、4-淬火盤、5-模具座、6-工作塊、7-淬火工件、8-母錐塊、9-環形拉簧、10-心部錐體、11-固定螺母、12-固定螺釘、13-間隙調整墊、14-導向心軸、15-縱向溝槽、16-上壓簧、17-下壓簧。 實施例I :
如圖1、3所示，在淬火工作臺2上安裝有淬火盤4，模具座5安裝在淬火盤上。油缸活塞桿I通過固定螺母11與心部錐體10固定連接，在心部錐體的外錐面上均布安裝有淬火工作塊，淬火工作塊是通過環形拉簧9包裹在心部錐體外錐面上。淬火工作塊是由母錐塊8和通過固定螺釘12固定在母錐塊上的工作塊6組成，母錐塊的內弧面與心部錐體的外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽15。淬火時，油缸活塞桿I向上移動，在環形拉簧9的作用下，淬火工作塊徑向收縮，根據工件7的內徑尺寸，選擇相應厚度的調整墊3要裝在淬火工作臺與心部錐體之間的油缸活塞桿上，然后將加熱的工件套裝在淬火工作塊上，油缸活塞桿I向下移動，拉動心部錐體向下移動，通過心部錐體的外錐面推動淬火工作向外塊徑移動，將工件內孔定位，然后通入淬火液，淬火液就沿淬火盤上的孔、工作塊上的縱向溝槽，對工件內外進行淬火。淬火結束后，油缸活塞桿I向上移動，在環形拉簧9的作用下，淬火工作塊徑向收縮，工作塊脫離工件，就可將工件取出。根據工件高度的不同，模具座的高度尺寸可選擇不同高度的，如圖I左端所示，當工件7的高度較低時，可選擇高度尺寸較高的模具座。如圖I右端所示，當工件7的高度較高時，可選擇高度尺寸較小的模具座。上述油缸活塞桿與心部錐體的連接形式也可采用下壓的方式。淬火工作塊的數量可以根據需要淬火的零件的尺寸、高低等具體情況進行確定，也可根據淬火模具的情況進行確定，一般選擇在6 — 48塊，數量多的適用于直徑大、變形量要求高的被淬工件。實施例2:
如圖2、3所示，當工件的內孔為兩錐面時，如雙列錐滾子軸承的外圈時，心部錐體10為配合該淬火零件的需要，可采用由兩小頭相對的兩錐體組成的心部錐體，下錐體10-2和上錐體10-1套裝在導向心軸14上，導向心軸固定安裝在淬火工作臺2，在上錐體與導向心軸的上端面之間安裝有上壓簧16，在兩錐體的外錐面上安裝的淬火工作塊是由母錐塊8和通過固定螺釘固定在母錐塊上的工作塊6組成，母錐塊的內弧面與兩錐體外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽15，在母錐塊與淬火盤之間裝有下壓簧17。為調整兩錐體之間的間距，在兩錐體之間的導向心軸上安裝有間隙調整墊13。淬火過程與上述實施例I相同，不同點是油缸活塞桿I在上部錐體的上端面上施力，通過油缸活塞桿向下移動將工件內孔進行定位淬火。淬火結束后油缸活塞桿向 上移動，在上壓簧16與下壓簧17的共同作用下，將上錐體10-1與下椎體10 — 2頂著向上移動，同時在環形拉簧9的作用下，與上、下錐體配合的淬火工作塊徑向收縮，工作塊脫離工件，就可將工件取出。本裝置可在淬火壓床上使用。
權利要求
1.一種套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，包括淬火工作臺、安裝在淬火工作臺上的淬火盤、模具座和淬火模具，其特征在于上述淬火模具是由心部錐體(10)和安裝在心部錐體外錐面上的多塊淬火工作塊組成,淬火工作塊是通過環形拉簧(9)包裹在心部錐體外錐面上，油缸活塞桿(I)與心部錐體相連。
2.根據權利要求I所述的套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，其特征在于上述淬火工作塊是由母錐塊(8)和固定在母錐塊上的工作塊(6)組成，母錐塊的內弧面與心部錐體(10)的外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽(15)。
3.根據權利要求2所述的套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，其特征在于在上述淬火模具與淬火工作臺(2)之間安裝有調整墊(3)。
4.根據權利要求I所述的套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，其特征在于上述心部錐體(10)是由兩小頭相對的兩錐體組成，在淬火工作臺(2)上安裝有導向心軸(14)，兩錐體的插裝在導向心軸上，在兩錐體中的上錐體(10-1)與導向心軸的上端面之間安裝有上壓簧(12)，油缸活塞桿(I)安裝在上部錐體的上端面上，兩錐體的外錐面上安裝的淬火工作塊是由母錐塊(8)和固定在母錐塊上的工作塊(6)組成，母錐塊的內弧面與兩錐體外錐面相配合，工作塊與母錐塊的外弧面相配合，在工作塊與淬火工件接觸的外弧面上開有縱向溝槽(15 )，在母錐塊與淬火盤之間裝有下壓簧(17)。
5.根據權利要求4所述的套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，其特征在于在上述兩錐體之間的導向心軸(14)上安裝有間隙調整墊(13)。
全文摘要
本發明涉及一種熱處理淬火模具，特別是套圈類淬火用液壓脹縮拼裝式組合模具，該組合模具包括淬火工作臺、安裝在淬火工作臺上的淬火盤、模具座和淬火模具，其特征在于上述淬火模具是由心部錐體和安裝在心部錐體外錐面上的4—12塊淬火工作塊組成，淬火工作塊是通過環形拉簧包裹在心部錐體外錐面上，淬火模具液壓桿與心部錐體相連。本發明解決了淬火工件的變形和脫模困難的問題；大大縮減了模具的體積和數量，減小了模具加工的難度和儲存用的空間問題，大大降低了模具的制作周期和成本；一套可以適用于一個尺寸段的工件淬火；淬火工件的尺寸穩定，變形小，矯正容易，淬火質量穩定。
文檔編號C21D9/40GK102776342SQ20121030851
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者張光榮, 徐軍曉, 王國升 申請人:寧夏機械研究院(有限責任公司)