一種鋼球分理的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼球分理機，包括設置在機架上的腔體，腔體中設置主軸，主軸在伸出左側腔體的端部，連接電機驅動的帶輪，主軸在伸出右側腔體的端部設置軸承座，腔體左側頂部設置進料口；進料口的上部連接進料斗，腔體的右下部設有出料口，出料口的下部連接接料斗，主軸上均勻設有若干組鋼球分離裝置。其結構簡單，使用方便，分理粘連的鋼球效果好，可有效保證鋼球的質量，明顯提高生產效率。
【專利說明】一種鋼球分理機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼球加工設備，尤其是涉及一種鋼球分理機。
【背景技術】
[0002]目前，在翻砂澆注鋼球生產過程中，成型后的一部分鋼球是粘連的，需要人工將其分開，若是粘連面少或是細的鋼球，人工分開較為容易，而對于粘連面多的，人工卻很能難將其分開，人工操作時的效率低下。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種鋼球分理機，解決粘連的鋼球分理困難及人工處理效率低下的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種鋼球分理機，其特征在于:包括設置在機架上的腔體，所述的腔體中設置主軸，所述的主軸3在伸出左側腔體的端部，連接電機驅動的帶輪，所述的主軸在伸出右側腔體的端部，設置軸承座，所述的腔體左側頂部設置進料口；進料口的上部連接進料斗，所述的腔體的右下部設有出料口，出料口的下部連接接料斗，所述的主軸上均勻設有若干組鋼球分離裝置。
[0005]進一步，所述的鋼球分離裝置為主軸上周向設置的若干個連接板，以及連接在連接板上的分離刀片；所述的分離刀片與腔體的內壁間隙設置。
[0006]具體的，所述的連接板和分離刀片在主軸上周向設置至少3組。
[0007]本發明的有益效果:本發明結構簡單，使用方便，分理粘連的鋼球效果好，可有效保證鋼球的質量，明顯提高生產效率。
[0008]以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的構造示意圖。
[0010]圖2為圖1的局部示意圖；示意鋼球分離裝置。
[0011]圖中:1.機架、2.腔體、3.主軸、4.電機、5.帶輪、6.軸承座、7.進料口、8.進料斗、9.出料口、10.接料斗、11.連接板、12.分離刀片。
【具體實施方式】
[0012]實施例，如圖1所示，一種鋼球分理機，包括設置在機架I上的腔體2，所述的腔體2中設置主軸3，所述的主軸3在伸出左側腔體的端部，連接電機4驅動的帶輪5，所述的主軸3在伸出右側腔體的端部，設置軸承座6，所述的腔體2左側頂部設置進料口 7 ;進料口 7的上部連接進料斗8，所述的腔體2的右下部設有出料口 9，出料口 9的下部連接接料斗10，所述的主軸3上均勻設有若干組鋼球分離裝置。[0013]如圖2所示，進一步，所述的鋼球分離裝置為主軸3上周向設置的若干個連接板11，以及連接在連接板11上的分離刀片12 ;所述的分離刀片12與腔體2的內壁間隙設置。
[0014]具體的，所述的連接板11和分離刀片12在主軸3上周向設置至少3組。
[0015]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明權利要求范圍所做的均等變化，皆應屬本發明權利要求的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種鋼球分理機，其特征在于:包括設置在機架上的腔體，所述的腔體中設置主軸，所述的主軸3在伸出左側腔體的端部，連接電機驅動的帶輪，所述的主軸在伸出右側腔體的端部，設置軸承座，所述的腔體左側頂部設置進料口 ；進料口的上部連接進料斗，所述的腔體的右下部設有出料口，出料口的下部連接接料斗，所述的主軸上均勻設有若干組鋼球分離裝置。
2.根據權利要求1所述的鋼球分理機，其特征在于:所述的鋼球分離裝置為主軸上周向設置的若干個連接板，以及連接在連接板上的分離刀片；所述的分離刀片與腔體的內壁間隙設置。
3.根據權利要求2所述的鋼球分理機，其特征在于:所述的連接板和分離刀片在主軸上周向設置至少3組。
【文檔編號】B22D45/00GK103658631SQ201210325064
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優先權日:2012年9月5日
【發明者】戴輝 申請人:戴輝