專利名稱：工作輥同步升降機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬拋光機械領域，尤其是工作輥同步升降機構。
背景技術：
金屬板材如不銹鋼板、鋁板應用為表面裝飾件吋，需要在表面實現拉絲、磨8K等藝術效果，因此通過板材研磨機對薄板板材進行表面研磨。現有技術中，板材拉絲機中采用上、下工作輥夾持住板材進行送進，利用砂帶或砂輪對板材表面進行研磨或拉絲，同時在板材表面噴灑油類或水類研磨液。實際使用過程中，根據不同板材的厚度需要調整上、下工作輥之間的間隙，從而適應不同厚度的板材的加工，并長期的使用需要調試工作輥的平衡性，保證工作輥正常工作。而現有技術中通常下工作輥在固定結構，在上工作輥兩端軸承安裝處分別安裝有絲桿螺母調整裝置，通過手動旋轉螺母，從而控制上工作輥的上下移動，調整上、下工作輥之間的間隙。這種方法操作安裝簡便，成本低，但是還存在如下缺點
(1)手動調整絲桿調整裝置麻煩，通常需要兩名以上操作工人同時在工作輥的兩端操作，只能靠目測來調試，兩人操作不一致時，其調整可靠性差；
(2)工作輥平衡性調整不到位，易使輥子產生錐度或橄欖狀，損壞輥子，且影響了所加エ板材的加工質量。

發明內容
本申請人針對上述現有生產中手動調整工作輥平衡性操作麻煩，可靠性差等缺點，提供一種結構合理，操作方便的工作輥同步升降機構，從而只需通過操作手輪，即可實現工作輥的上下移動，操作簡單，調整平衡性可靠，工作效率高。本發明所采用的技術方案如下
ー種工作輥同步升降機構，包括安裝于轉軸上的工作輥，所述工作輥的兩端通過軸承支撐安裝，所述軸承的軸承座成方形結構，位于軸承座上方安裝有定位板，所述定位板上安裝同步升降機構；
所述同步升降機構的結構為包括一對通過緊固件上下間隔安裝的底板，所述底板的兩側面通過緊固件安裝有側板，位于底板與側板中間所形成空間內安裝蝸輪蝸桿機構；與工作輥平行的安裝有連桿，所述連桿的兩端通過鎖緊件分別與蝸桿連接，與蝸輪同軸安裝有絲桿，所述絲桿底部與軸承座所開螺栓孔緊固連接；
其中一同步升降機構的蝸桿的伸出端通過連接桿安裝有手輪。作為上述技術方案的進ー步改進
所述連桿的高度高于工作輥外徑所在高度；
連桿與蝸桿的連接結構為所述連桿的兩端分別開有凹槽，所述蝸桿穿入連桿所開凹槽內并通過緊固件連接。本發明的有益效果如下
本發明通過手輪旋轉，帶動蝸桿旋轉，蝸桿的動カ傳遞給蝸輪旋轉，由于與蝸輪同軸安裝有絲桿，蝸輪的旋轉則帶動絲桿在其豎直方向上移動，由于絲桿底部與工作輥的軸承連接，從而可以實現帶動工作輥實現上下移動，其調整上工作輥與下工作輥之間的間隙方便，并通過蝸輪蝸桿機構的傳動比可以精確控制絲桿所移動的距離，其調整精度高，平衡性好，可靠性好。


圖I為本發明主視圖(全剖視圖)。圖2為圖I中沿A-A截面的全剖視圖。其中1、工作輥；2、連桿；3、側板；4、絲桿；5、底板；6、蝸輪；7、連接桿；8、手輪；9、定位板；10、軸承座；11、轉軸；12、軸承；13、蝸桿。
具體實施方式
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下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖I和圖2所示，本實施例的工作輥同步升降機構，包括安裝于轉軸11上的エ作輥1，工作輥I的兩端通過軸承12支撐安裝，軸承12的軸承座10成方形結構，位于軸承座10上方安裝有定位板9，定位板9上安裝同步升降機構；
同步升降機構的結構為包括一對通過緊固件上下間隔安裝的底板5，底板5的兩側面通過緊固件安裝有側板3，位于底板5與側板3中間所形成空間內安裝蝸輪蝸桿機構；與エ作輥I平行的安裝有連桿2，連桿2的兩端通過鎖緊件分別與蝸桿13連接，連桿2的高度高于工作輥I外徑所在高度；與蝸輪6同軸安裝有絲桿4，絲桿4底部與軸承座10所開螺栓孔(圖中未畫出)緊固連接；其中一同步升降機構的蝸桿13的伸出端通過連接桿7安裝有手輪8。連桿2與蝸桿13的連接結構可以采用如下方式
連桿2的兩端分別開有凹槽，蝸桿13穿入連桿2所開凹槽內并通過緊固件連接。實際使用過程中，當需要調節工作輥I的平衡性，或者工作輥I之間的間隙時，只需一名操作工人手動旋轉手輪8，手輪8的旋轉由于連桿2的作用，同時帶動安裝于工作輥I兩端同步升降機構的蝸桿13旋轉，蝸桿13的動カ傳遞給蝸輪6，與蝸輪6同軸安裝有絲桿4，蝸輪6的旋轉則帶動絲桿4在其豎直方向上移動，由于絲桿4底部與工作輥I的軸承座10連接，從而可以實現帶動工作輥I實現上下移動。其操作簡便，調整間隙方便且精度聞。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種工作輥同步升降機構，包括安裝于轉軸(11)上的工作輥(1)，所述工作輥(I)的兩端通過軸承(12)支撐安裝，其特征在于所述軸承(12)的軸承座(10)成方形結構，位于軸承座(10)上方安裝有定位板(9)，所述定位板(9)上安裝同步升降機構； 所述同步升降機構的結構為包括一對通過緊固件上下間隔安裝的底板(5)，所述底板(5)的兩側面通過緊固件安裝有側板(3)，位于底板(5)與側板(3)中間所形成空間內安裝蝸輪蝸桿機構；與工作輥(I)平行的安裝有連桿(2)，所述連桿(2)的兩端通過鎖緊件分別與蝸桿(13)連接，與蝸輪(6)同軸安裝有絲桿(4)，所述絲桿(4)底部與軸承座(10)所開螺栓孔緊固連接； 其中一同步升降機構的蝸桿(13 )的伸出端通過連接桿(7 )安裝有手輪(8 )。
2.如權利要求I所述的工作輥同步升降機構，其特征在于所述連桿(2)的高度高于工作輥(I)外徑所在高度。
3.如權利要求I所述的工作輥同步升降機構，其特征在于連桿(2)與蝸桿(13)的連接結構為所述連桿(2)的兩端分別開有凹槽，所述蝸桿(13)穿入連桿(2)所開凹槽內并通過緊固件連接。
全文摘要
本發明涉及一種工作輥同步升降機構，包括安裝于轉軸上的工作輥，所述工作輥的兩端通過軸承支撐安裝，所述軸承的軸承座成方形結構，位于軸承座上方安裝有定位板，所述定位板上安裝同步升降機構；所述同步升降機構的結構為包括一對通過緊固件上下間隔安裝的底板，所述底板的兩側面通過緊固件安裝有側板，位于底板與側板中間所形成空間內安裝蝸輪蝸桿機構；與工作輥平行的安裝有連桿，所述連桿的兩端通過鎖緊件分別與蝸桿連接，與蝸輪同軸安裝有絲桿，所述絲桿底部與軸承座所開螺栓孔緊固連接；其中一同步升降機構的蝸桿的伸出端通過連接桿安裝有手輪。其調整精度高，平衡性好，可靠性好。
文檔編號B24B41/00GK102837254SQ20121034232
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者歐陽海, 馬興寶, 陳鋼 申請人:江蘇天馬通用設備有限公司