專利名稱：鋼鐵冶金用化渣劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，具體涉及一 種鋼鐵冶金用化渣劑。
背景技術：
LF爐精煉過程中前期造渣時需加入一定數量的螢石作為化渣助熔劑，這是國內外鋼廠常規操作工藝。但螢石嚴重侵蝕精煉爐的耐火爐襯，導致精煉爐壽命降低和環境污染、增加鋼鐵料消耗量，而且近年來受螢石資源短缺的影響，螢石價格有一定的增長，增加了煉鋼企業的生產成本。

發明內容
本發明的目的是提供鋼鐵冶金用化渣劑，它熔點低，熔化速度快，代替螢石做造渣料，使精煉快速成渣，減少鋼水溫降，縮短供電化渣時間，節能降耗，降本增效；且制備簡單，使用方便。為了解決背景技術所存在的問題，本發明的組成和質量百分比分別為F6 48%, A12 12%，Na4 29%，S < O. 05%, P < O. 05%, H2O ( I %, Fe2O3 彡 1%。本發明的物相組成中含有一種或多種除氟化鈣之外的氟化鹽，F元素質量百分比6 48% ;且產品通過機壓成型呈顆粒狀，粒度5 40mm，粉化率低，便于運輸與保存。本發明具有以下有益效果能有效降低石灰的熔點，起到化渣助熔的作用；且化渣劑中的氟元素含量低于螢石的氟含量，環境污染小，改善工人操作環境；具有比螢石更佳的化渣效果，化渣過程鋼水溫降小，對于提高鋼水質量，縮短精煉時間、降低煉鋼成本效果明顯。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案它的組成和質量百分比分別為F6 48%，A12 12%，Na4 29%，S < O. 05%, P < O. 05%, H2O ( I %, Fe2O3 彡 1%。本具體實施方式
含有一種或多種除氟化鈣之外的氟化鹽，F元素質量百分比6 48% ;且產品通過機壓成型呈顆粒狀，粒度5 40mm，粉化率低，便于運輸與保存。實施例I :制備I噸的化渣劑。制備方法各種氟化鹽加入量500Kg，其余為各種鋁酸鹽，氧化鋁等，將原料混合均勻后壓制成粒度為5 40mm的球狀。將本化渣劑與LF精煉用的螢石球細磨成粒度為200目的粉末，將兩種粉末分別與石灰按照I : 4、1 : 8、1 : 10的比例混合，測定各種混合物的熔化溫度(半球點法)。結果表明，本化渣劑與石灰混合后的熔化溫度比螢石與石灰的混合物(與石灰同比例的情況下)的熔化溫度低，約低20 50°C。實施例2 :120噸化渣劑工業試驗LF爐精煉時，石灰加實施例I化渣劑按照4 :0. 8(石灰螢石=4 I)的比例一起加入，使用化渣劑的爐次不使用螢石，降電極化渣3分鐘。通過工業性試驗，觀察到本化渣劑在加入量僅為螢石80%的情況下，仍具有較好的化渣效果，精煉過程中成渣快，鋼水無溫降。本發明已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發明限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本發明并不局限于上述實施例，根據本發明的教導還可以做出更多種的 變型和修改，這些變型和修改均落在本發明所要求保護的范圍以內。本發明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
權利要求
1.鋼鐵冶金用化渣劑，其特征在于組成和質量百分比分別為；F6 48%，A12 12%，Na4 29%，S < O. 05%, P < O. 05%, H2O ( I %, Fe2O3 彡 1%。
2.根據權利要求I所述的鋼鐵冶金用化渣劑，其特征在于它的物相組成中含有一種或多種除氟化鈣之外的氟化鹽，F元素質量百分比6 48%。
3.根據權利要求I所述的鋼鐵冶金用化渣劑，其特征在于本發明通過機壓成型呈顆粒狀，粒度5 40_。
全文摘要
鋼鐵冶金用化渣劑，它涉及鋼鐵冶煉技術領域。組成和質量百分比分別為F6～48％，Al2～12％，Na4～29％，S＜0.05％，P＜0.05％，H2O≤1％，Fe2O3≤1％；且產品通過機壓成型呈顆粒狀，粒度5～40mm，粉化率低，便于運輸與保存；能有效降低石灰的熔點，起到化渣助熔的作用；且化渣劑中的氟含量低于螢石的氟含量，環境污染小，改善工人操作環境；具有比螢石更佳的化渣效果，化渣過程鋼水溫降小，對于提高鋼水質量，縮短精煉時間、降低煉鋼成本效果明顯。
文檔編號C21C7/076GK102864284SQ201210361918
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者劉躍 申請人:劉躍