專利名稱：環保磷化液成膜劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及環保磷化液添加劑技術領域，具體是一種能夠將報廢磷化液轉化為新磷化液的成膜劑。
背景技術：
隨著工業化的迅猛發展，磷化液作為重要的金屬表面前處理產品使用量越來越大，產生的報廢磷化液逐年上升。磷化液產生報廢現象的主要原因是主要成膜物質失去平衡環境，因此向報廢磷化液中添加成膜劑是實現再生過程的主要因素。成膜劑的質量直接影響再生磷化液的產品質量。

發明內容
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本發明目的在于將報廢工業磷化液直接轉化為可長期循環使用的環保磷化液。發明一種成膜劑，在客戶現場進行再生時加入再生槽中，可以快速彌補報廢磷化液中的主成膜物質的含量，提高再生液的過濾速度，加快報廢磷化液的轉化效率。環保磷化液成膜劑，含有磷酸二氫鹽。所述環保磷化液成膜劑還含有硝酸鹽。所述環保磷化液成膜劑還含有促進劑。所述促進劑為聚乙烯吡咯烷酮。所述環保磷化液成膜劑含有如下重量份比的磷酸二氫鹽40 55份，硝酸鹽10 20份，聚乙烯吡咯烷酮3 5份。
本發明主要采用復合成膜劑原理，能夠快速提高磷化液中的主成膜物質含量，實現報廢液轉化為環保磷化液，提高生產效率。在報廢磷化液進行再生時，按10 25%添加，可以快速實現再生，大大提高再生效率。本發明在技術上克服了報廢磷化液的再生過程中易產生技術參數偏離現象，造成再生過程復雜化，影響生產效率，甚至產生二次污染現象。添加磷化液成膜劑，可以快速彌補報廢液中的成膜物質，提高生產效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應，產生磷化膜，大大提高報廢磷化液的轉化效率。本發明與現有技術相比優點是可操作性強，再生效率高，可以實現長期循環使用方案，既節省能源和原材料，又有利于環保，降低勞動強度。
具體實施例方式下面對本發明作進一步解釋說明。實施例I :報廢鋅系磷化液的實施方案報廢鋅系磷化液中主要沉渣成份含量如下
Zn3(PCM)2 30 50%
Fe 3(P04)2 20 35%
將1000L報廢鋅系磷化液中添加5 8kg鋅系成膜劑，其中含有如下重量份比的磷酸二氫鋅55份、硝酸鋅10份、聚乙烯吡咯烷酮5份，攪拌均勻，即可直接投入生產，與金屬零部件發生磷化反應，快速成膜。實施例2 :報廢錳系磷化液的實施方案報廢錳系磷化液中主要沉渣成份含量如下
Mn3(PCM)2 45 65%
Fe 3(P04)2 20 35%
將1000L報廢錳系磷化液中添中4 6kg錳系成膜劑，其中含有如下重量份比的磷酸二氫鋅40份、硝酸鋅20份、聚乙烯吡咯烷酮3份，攪拌均勻，即可直接投入生產，與金屬零部件發生磷化反應，快速成膜。實施例3 :報廢鋅鈣系磷化液的實施方案 報廢鋅鈣系磷化液中主要技術參數如下
Zn3(PCM)2 20 35%
Ca3(PCM)2 :15 25%
Fe 3(P04)2 20 35%
將1000L報廢鋅鈣系磷化液中添中6、kg鋅鈣系成膜劑，磷酸二氫鋅20份、磷酸二氫鈣22份、硝酸鈣8份、硝酸鋅10份、聚乙烯吡咯烷酮4份、攪拌均勻，即可直接投入生產，與金屬零部件發生磷化反應，快速成膜。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.環保磷化液成膜劑，其特征在于，所述環保磷化液成膜劑含有磷酸二氫鹽。
2.根據權利要求I所述的環保磷化液成膜劑，其特征在于，所述環保磷化液成膜劑還含有硝酸鹽。
3.根據權利要求I或2所述的環保磷化液成膜劑，其特征在于，所述環保磷化液成膜劑還含有促進劑。
4.根據權利要求3所述的環保磷化液成膜劑，其特征在于，所述促進劑為聚乙烯吡咯烷酮。
5.根據權利要求4所述的環保磷化液成膜劑，其特征在于，所述環保磷化液成膜劑含有如下重量份比的磷酸二氫鹽40 55份，硝酸鹽10 20份，聚乙烯吡咯烷酮3 5份。
全文摘要
本發明公開了一種環保磷化液成膜劑，所述環保磷化液成膜劑含有磷酸二氫鹽，還含有硝酸鹽和促進劑。本發明在技術上克服了報廢磷化液的再生過程中易產生技術參數偏離現象，造成再生過程復雜化，影響生產效率，甚至產生二次污染現象。添加磷化液成膜劑，可以快速彌補報廢液中的成膜物質，提高生產效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應，產生磷化膜，大大提高報廢磷化液的轉化效率。本發明與現有技術相比優點是可操作性強，再生效率高，可以實現長期循環使用方案，既節省能源和原材料，又有利于環保，降低勞動強度。
文檔編號C23C22/07GK102965648SQ20121040235
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者鄧金玲 申請人:大連碧城環?？萍加邢薰?br>