專利名稱：蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種免跨橋鑄焊工藝，能在鑄焊機內部自動完成鑄焊匯流排，同時鑄焊好跨橋，減少后面的燒跨橋工序。
背景技術：
目前，公知的全自動蓄電池鑄焊機，由鑄焊機、刷極耳機、模具、工裝和凸模配合起來，生產出來的蓄電池需要人工燒跨橋工序，這樣產生鉛等有害氣體，對人的健康有很大威脅；另外由于是人工操作燒跨橋，燒焊的質量不一定很穩定，還需要一定操作工時。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有的鑄焊完成的電池還需要燒焊跨橋的不足，提供一種能在鑄焊匯流排的同時鑄焊好跨橋的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝。本發明的目的是這樣實現的，本發明所述的一種蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，包括如下步驟
1)將事先已經安裝到鑄焊機的免跨橋模具浸入鉛槽，鉛液注滿模具凹槽包括匯流排
槽；
2)將免跨橋模具上升，將模板表面刮平，使匯流排槽充滿鉛液，從而在模板上的匯流排槽上形成匯流排，兩個匯流排槽之間有跨橋槽連接，在模板上的跨橋槽上均形成有已經連接匯流排的直立極柱跨橋；
3)未鑄焊好的電池包括電池殼和極板，極板預先安裝在電池殼內；切刀事先安裝在兩極板頭部之間，未鑄焊好的電池和切刀一起下移使切刀切入模具跨橋位置的直立極柱跨橋下面，在直立極柱跨橋下面形成避位口，未鑄焊好的電池的極板的頭部插入模板上的相應的匯流排槽中；
4)免跨橋模具通水冷卻，當鉛溫度冷卻到70攝氏度至120攝氏度之間時，進行脫模；免跨橋模具不動，電池殼和切刀同時上移，
電池殼和切刀同時上移到位后，將切刀水平向外拔出；
5)在兩極板頭部之間的其下面形成避位口的直立極柱跨橋在切刀退出后形成極柱直立免跨橋，此時未鑄焊好的電池變為鑄焊好的極柱直立免跨橋電池。所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，所述的免跨橋模具包括模板和匯流排槽，模板上包括12個匯流排槽，每側有六個；在模板中間位置上有八個匯流排槽，每側四個共八個，每側的前后排列的兩個匯流排槽形成一組，每側有兩組，每組的前后排列的兩個匯流排槽之間有橫向跨橋槽連接，模板中間位置共有四組；在模板上位于中間位置的四組的外端有兩個肩并肩排列的匯流排槽，兩個肩并肩排列的匯流排槽之間有縱向跨橋槽連接；模板上有四個定位孔，分布模板四角。所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，未鑄焊好的電池包括電池殼和極板，極板預先安裝在電池殼內，電池殼對極板有一定的漲緊力；切刀事先安裝在極板頭部之間，但沒有和未鑄焊好的電池連接。所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，鑄焊好的極柱直立免跨橋電池包括極柱直立免跨橋、極板和電池殼；在兩極板的頭部之間有極柱直立免跨橋。 本發明的優點是本發明是一種能有效鑄焊免跨橋蓄電池，免去后續人工燒跨橋工序，這樣避免了產生鉛等有害氣體對人的健康傷害；另外鑄焊的跨橋質量穩定。


圖I是免跨橋模具結構示意圖。圖2是電池和切刀的結構示意圖。圖2-1為未鑄焊好的電池的立體圖。圖3是鑄焊好的極柱直立免跨橋電池結構示意圖。圖3-1為圖3的立體圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖示說明
圖I為免跨橋模具結構示意圖。免跨橋模具包括模板和匯流排槽,模板上包括12個匯流排槽1，每側有六個；在模板中間位置上有八個匯流排槽1，每側的前后排列的兩個匯流排槽I形成一組，每側有兩組，每組的前后排列的兩個匯流排槽I之間有橫向跨橋槽2連接，模板中間位置共有四組；在模板上位于中間位置的四組的外端有兩個肩并肩排列的匯流排槽1，兩個肩并肩排列的匯流排槽之間有縱向跨橋槽3連接；模板上有四個定位孔4，分布模板四角。圖2為未鑄焊好的電池和切刀結構示意圖。如圖2-1所示，未鑄焊好的電池包括電池殼5和極板6，極板6預先安裝在電池殼5內，電池殼5對極板6有一定的漲緊力；切刀7事先安裝在極板6頭部之間，但沒有和未鑄焊好的電池連接。圖3為鑄焊好的極柱直立免跨橋電池結構示意圖。包括極柱直立免跨橋8，極板6，電池殼5 ;在兩極板6的頭部之間有極柱直立免跨橋8。本發明的極柱直立免跨橋電池的制作工藝流程
1)將事先已經安裝到鑄焊機的免跨橋模具浸入鉛槽，鉛液注滿模具凹槽包括匯流排
槽；
2)將免跨橋模具上升，將模板表面刮平，使匯流排槽充滿鉛液但不過量，從而在模板上的匯流排槽上形成匯流排，在模板上的橫向跨橋槽2和縱向跨橋槽3上均形成有已經連接匯流排的直立極柱跨橋。3)未鑄焊好的電池包括電池殼5和極板6，極板6預先安裝在電池殼5內，電池殼5對極板6有一定的漲緊力；切刀7事先安裝在兩極板6頭部之間，未鑄焊好的電池和切刀3—起下移，切刀3切入模具跨橋位置的直立極柱跨橋下面，在直立極柱跨橋下面形成避位口，未鑄焊好的電池的極板6的頭部插入模板上的12個匯流排槽I中；
4)免跨橋模具通水冷卻，當鉛溫度冷卻到70攝氏度至120攝氏度之間時，進行脫模；免跨橋模具不動，電池殼5和切刀3同時上移，電池殼5和切刀3同時上移到位后，切刀3水平向外拔出；
5)在兩極板6頭部之間的其下面形成避位口的直立極柱跨橋在切刀退出后形成極柱直立免跨橋8，此時未鑄焊好的電池變為鑄焊好的極柱直立免跨橋電池，如圖3-1所示。·
權利要求
1.一種蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，包括如下步驟 1)將事先已經安裝到鑄焊機的免跨橋模具浸入鉛槽，鉛液注滿模具凹槽包括匯流排槽； 2)將免跨橋模具上升，將模板表面刮平，使匯流排槽充滿鉛液，從而在模板上的匯流排槽上形成匯流排，兩個匯流排槽之間有跨橋槽連接，在模板上的跨橋槽上均形成有已經連接匯流排的直立極柱跨橋； 3)未鑄焊好的電池包括電池殼和極板，極板預先安裝在電池殼內；切刀事先安裝在兩極板頭部之間，未鑄焊好的電池和切刀一起下移使切刀切入模具跨橋位置的直立極柱跨橋下面，在直立極柱跨橋下面形成避位口，未鑄焊好的電池的極板的頭部插入模板上的相應的匯流排槽中； 4)免跨橋模具通水冷卻，當鉛溫度冷卻到70攝氏度至120攝氏度之間時，進行脫模；免跨橋模具不動，電池殼和切刀同時上移， 電池殼和切刀同時上移到位后，將切刀水平向外拔出； 5)在兩極板頭部之間的其下面形成避位口的直立極柱跨橋在切刀退出后形成極柱直立免跨橋，此時未鑄焊好的電池變為鑄焊好的極柱直立免跨橋電池。
2.根據權利要求I所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，所述的免跨橋模具包括模板和匯流排槽，模板上包括12個匯流排槽，每側有六個；在模板中間位置上有八個匯流排槽，每側四個共八個，每側的前后排列的兩個匯流排槽形成一組，每側有兩組，每組的前后排列的兩個匯流排槽之間有橫向跨橋槽連接，模板中間位置共有四組；在模板上位于中間位置的四組的外端有兩個肩并肩排列的匯流排槽，兩個肩并肩排列的匯流排槽之間有縱向跨橋槽連接；模板上有四個定位孔，分布模板四角。
3.根據權利要求I或2所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，未鑄焊好的電池包括電池殼和極板，極板預先安裝在電池殼內，電池殼對極板有一定的漲緊力；切刀事先安裝在極板頭部之間，但沒有和未鑄焊好的電池連接。
4.根據權利要求3所述的蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，其特征在于，鑄焊好的極柱直立免跨橋電池包括極柱直立免跨橋、極板和電池殼；在兩極板的頭部之間有極柱直立免跨橋。
全文摘要
本發明公開一種蓄電池免跨橋鑄焊制作工藝，包括如下步驟將免跨橋模具浸入鉛槽,上升后將模板表面刮平，兩個匯流排槽之間有跨橋槽連接，在模板上的跨橋槽上均形成有已經連接匯流排的直立極柱跨橋；極板預先安裝在電池殼內;切刀事先安裝在兩極板頭部之間,未鑄焊好的電池和切刀一起下移使切刀切入模具跨橋位置的直立極柱跨橋下面在其下面形成避位口,極板的頭部插入匯流排槽中；免跨橋模具通水冷卻,進行脫模；免跨橋模具不動,電池殼和切刀同時上移到位后,將切刀水平向外拔出；此時未鑄焊好的電池變為鑄焊好的極柱直立免跨橋電池。免去后續人工燒跨橋工序,這樣避免了產生鉛等有害氣體對人的健康傷害;另外鑄焊的跨橋質量穩定。
文檔編號B22D19/04GK102909350SQ20121040603
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者劉遠斌 申請人:林川, 劉遠斌