專利名稱：一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造涂料的制備方法，尤其是一種用于高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法。
背景技術：
目前，高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料多采用剛玉粉或礬土粉為骨料粉，但剛玉和礬土的耐火度很高，涂料難以燒結，無法在高溫下形成一層可分隔鐵水與涂料的玻璃相，從而鐵水可通過孔隙滲入涂料層，導致涂層剝離性差、鑄件表面清理困難
發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種聞絡鑄鐵消失I旲鑄造的水基涂料的制備方法，可以解決高鉻鑄鐵消失模鑄涂層剝離性差、鑄件表面清理困難的問題，防滲透性好、燒結剝離性好、價格低廉。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將20 80重量份的橄欖石粉、20 80重量份的石英粉、3 8重量份的無機粘結劑、I 5重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入75 100重量份的水，攪拌30 60min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。橄欖石粉的MgO含量彡45wt%,粒徑為200目。石英粉的SiO2含量> 98. 5wt%、粒徑240目。無機粘結劑為鈉基膨潤土、凹凸棒土、固體水玻璃中的一種或一種以上的混合物。有機粘結劑為淀粉、羧甲基纖維素鈉中的一種或一種以上的混合物。橄欖石含有7~9%的鐵氧化合物(Fe0、Fe203)，在高溫下可與SiO2反應生成低熔點相，此低熔點相在溫度高于1200°C時會出現液態玻璃相，從而分隔高溫鐵水與涂料層，防止鐵水滲入涂料層；橄欖石中的部分MgO高溫下可與SiO2反應生成鎂橄欖石高溫相(熔點為1890°C )，不僅提高涂料的高溫結合強度，而且該反應伴隨的體積膨脹可減少涂料的空隙，進一步防止鐵水滲透。由于涂料層中有玻璃相，而玻璃相與鑄件的熱膨脹系數存在差異，使得鑄件在冷卻過程中，涂料層自動開裂、成片剝落，具有很好的燒結剝離性。另外，與剛玉粉、礬土粉相比，橄欖石和石英粉作為骨料粉制備的高鉻鑄鐵消失模水基涂料成本更低廉。本發明提供的一種聞絡鑄鐵消失I旲鑄造的水基涂料的制備方法，可以解決聞絡鑄鐵消失模鑄涂料涂層剝離性差、鑄件表面清理困難的問題，具有防鐵水滲透性好、燒結剝離性好、成本低廉等優點，不僅優化鑄件清理工作，降低勞動強度，而且降低成本。
具體實施例方式實施例I
一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將60重量份的橄欖石粉、40重量份的石英粉、4重量份的無機粘結劑、4重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入100重量份的水，攪拌60min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。橄欖石粉的MgO含量彡45wt%,粒徑為200目。石英粉的SiO2含量彡98. 5wt%、粒徑240目。無機粘結劑為3重量份的凹凸棒土和I重量份的固體水玻璃組成的混合物。有機粘結劑為2重量份的淀粉和2重量份的羧甲基纖維素鈉組成的混合物。實施例2
一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將50重量份的橄欖石粉、50重量份的石英粉、3重量份的無機粘結劑、3重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入90重量份的·水，攪拌40min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。橄欖石粉的MgO含量彡45wt%,粒徑為200目。石英粉的SiO2含量彡98. 5wt%、粒徑240目。無機粘結劑為2重量份的鈉基膨潤土和I重量份的凹凸棒土組成的混合物。有機粘結劑為I. 5重量份的淀粉和I. 5重量份的羧甲基纖維素鈉組成的混合物。實施例3
一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將20重量份的橄欖石粉、80重量份的石英粉、8重量份的無機粘結劑、I重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入75重量份的水，攪拌30min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。橄欖石粉的MgO含量彡45wt%,粒徑為200目。石英粉的Si02含量彡98. 5wt%、粒徑240目。無機粘結劑為5重量份的鈉基膨潤土、2重量份的凹凸棒土和I重量份的固體水玻璃組成的混合物。有機粘結劑為I重量份的羧甲基纖維素鈉。實施例4
一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將80重量份的橄欖石粉、20重量份的石英粉、4重量份的無機粘結劑、5重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入100重量份的水，攪拌45min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。橄欖石粉的MgO含量彡45wt%,粒徑為200目。石英粉的Si02含量彡98. 5wt%、粒徑240目。無機粘結劑為3重量份的鈉基膨潤土和I重量份的凹凸棒土組成的混合物。有機粘結劑為3重量份的淀粉和2重量份的羧甲基纖維素鈉組成的混合物。
權利要求
1.一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，其特征在于將20 80重量份的橄欖石粉、20 80重量份的石英粉、3 8重量份的無機粘結劑、I 5重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入75 100重量份的水，攪拌30 60min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。
2.根據權利要求I所述的一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，其特征在于橄欖石粉的MgO含量≥45wt%，粒徑為200目。
3.根據權利要求I或2所述的一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，其特征在于石英粉的SiO2含量≥98. 5wt%、粒徑240目。
4.根據權利要求I或2所述的一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，其特征在于無機粘結劑為鈉基膨潤土、凹凸棒土、固體水玻璃中的一種或一種以上的混合物。
5.根據權利要求I或2所述的一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，其特征在于有機粘結劑為淀粉、羧甲基纖維素鈉中的一種或一種以上的混合物。
全文摘要
一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，將20～80重量份的橄欖石粉、20～80重量份的石英粉、3～8重量份的無機粘結劑、1～5重量份的有機粘結劑混合均勻后，再加入75～100重量份的水，攪拌30～60min即制得高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料。本發明提供的一種高鉻鑄鐵消失模鑄造的水基涂料的制備方法，可以解決高鉻鑄鐵消失模鑄涂料涂層剝離性差、鑄件表面清理困難的問題，具有防鐵水滲透性好、燒結剝離性好、成本低廉等優點，不僅優化鑄件清理工作，降低勞動強度，而且降低成本。
文檔編號B22C9/04GK102896274SQ20121042186
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者李淑聞, 孫庭峰, 金釗 申請人:宜昌科博耐火材料有限公司