專利名稱：一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬防銹技術領域，確切地說是一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑。
背景技術：
腐蝕是使金屬制品破壞的主要形式之一，據統計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%-4%。為避免銹蝕、減少損失，人們采 用了各種各樣的方法，用防銹劑來保護金屬制品，便是目前最常見的防護方法之一。防銹劑脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，目前金屬制品行業都在大量使用。但是，現有的防銹劑都是由基礎油和油溶性緩蝕劑組成，只能起到接觸防銹的功能，對于那些接觸不到防銹劑的部位，則不能形成有效的防銹保護。多年來，許多發達國家在國防和民用方面都大量采用氣相緩蝕劑用于金屬防銹，產品形式有氣相防銹粉、氣相防銹紙、氣相防銹膜、氣相防銹涂料等。在工業領域，國外一些大企業將氣相緩蝕劑廣泛用于金屬產品生產、運輸、使用以及儲存過程中的防銹。因此腌制一種具有優越防銹性能的氣相防銹劑意義重大。

發明內容
本發明的目的在于提供一種具有具有氣相緩蝕劑氣相防銹的優越性能的金屬防銹劑。上述目的通過以下方案實現:一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:蓖麻油105-110、二茂鐵 1.2-2.4、聚異丁烯 0.8-1.6、四氮唑 0.9-1.8、2_ 氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、乙醇胺1-2、癸烷基伯胺1.2-2.1、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-1.5、己二酸丙二醇聚酯1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、成膜樹脂5.5-6.5、改性納米煅燒沸石粉
0.2—0.6 ；所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香4-6.5、尿素3-5.7、鋅粉0.6-1.2、二甲基硅油3-4、液化石蠟8-10、3_氨丙基三甲氧基硅烷3_4、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯10.8-13.6、環氧菜油10-12、二甲苯9-10、聚乙烯醇4-6 ；所述的改性納米煅燒沸石粉的制備方法為:沸石用8-12%氫氧化鈉浸泡3-4小時，去離子水洗漆，再于600-800°C下煅燒4-6小時,冷卻后,再用8-12%雙氧水溶液浸泡3_4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干，在其中加入相當于其重量1-2%的2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1-2%的交聯劑TAC，高速3500-3800轉/分攪拌，20-30分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。所述的一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:所述的成膜樹脂按以下步驟制成:(I)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧菜油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至110_115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料，混勻；(2)然后以30_40°C /小時的速率升溫到212_217°C ;(3) 1-2小時后停止加熱，放至稀釋釜；(4)冷卻到65_75°C攪勻得到成膜樹脂。所述的一種含有改 性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:制備方法為:將各原料在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時后，冷卻即得。本發明的有益效果為:本發明具有優異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果，本發明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。說明書附1為本發明靜態不接觸加速試驗裝置圖。
具體實施例方式一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其是由下述重量份(kg)的原料制得:蓖麻油106、二茂鐵2.1、聚異丁烯0.9、四氮唑1.1、2_氨乙基十七烯基咪唑啉
2.4、乙醇胺1.3、癸烷基伯胺1.6、二烷基二硫代磷酸鋅0.9、己二酸丙二醇聚酯1.4、十二烷基苯磺酸鈉1.1、成膜樹脂5.8、改性納米煅燒沸石粉0.3 ；所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香6.5、尿素5.7、鋅粉0.6、二甲基硅油4、液化石蠟10、3_氨丙基三甲氧基硅烷4、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯13.6、環氧菜油12、二甲苯10、聚乙烯醇6 ；所述的改性納米煅燒沸石粉的制備方法為:沸石用12%氫氧化鈉浸泡4小時，去離子水洗滌，再于800°C下煅燒6小時,冷卻后,再用12%雙氧水溶液浸泡4小時,再用去離子水洗滌至中性，烘干，在其中加入相當于其重量2%的2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1%的交聯劑TAC，高速3800轉/分攪拌，30分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。所述的成膜樹脂按以下步驟制成:( I)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧菜油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料，混勻；(2)然后以30°C /小時的速率升溫到215°C ;(3 ) 2小時后停止加熱，放至稀釋釜；(4)冷卻到70°C攪勻得到成膜樹脂。所述的一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，制備方法為:將各原料在90°C下混合攪拌40分鐘，停止攪拌，保溫I小時后，冷卻即得。氣相緩釋防銹劑的防銹劑性能試驗(I)靜態不接觸加速試驗
本試驗裝置是參照標準的試驗方法:靜態不接觸加速試驗裝置，經過改裝而成的。試驗裝置見

圖1所示，圖中:1為金屬試片、2為透氣孔、3為裝于小燒杯中的本實施例的氣相緩釋防銹劑、4為電解質溶液、5帶電壓指示表和電壓調節旋鈕的電加熱套。分別將5ml和IOml的本實施例放在小燒杯里，將金屬試片(50mmX 25mmX 2mm)按GB/T4879-1999規定的方法處理后置于裝置中，電解質溶液中含HC0s_1000mg/L、S042_2500mg/L、Cl_1500mg/L，放入大燒懷中，將電解質溶液保持為40°C，放有本實施例的小燒杯置于大少杯中，位于金屬試片的正下方，室溫下放置觀察各材料出現腐蝕的時間。另夕卜，不放防銹劑作為空白的試驗。試驗結果見表I所示。表I靜態不接觸加速試驗結果
權利要求
1.一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 蓖麻油105-110、二茂鐵1.2-2.4、聚異丁烯0.8-1.6、四氮唑0.9-1.8、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、乙醇胺1-2、癸烷基伯胺1.2-2.1、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-1.5、己二酸丙二醇聚酯1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、成膜樹脂5.5-6.5、改性納米煅燒沸石粉0.2—0.6 ； 所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成:松香4-6.5、尿素3-5.7、鋅粉0.6-1.2、二甲基硅油3-4、液化石蠟8-10、3_氨丙基三甲氧基硅烷3_4、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯10.8-13.6、環氧菜油10-12、二甲苯9-10、聚乙烯醇4-6 ； 所述的改性納米煅燒沸石粉的制備方法為:沸石用8-12%氫氧化鈉浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再于600-800°C下煅燒4-6小時，冷卻后，再用8-12%雙氧水溶液浸泡3_4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干，在其中加入相當于其重量1-2%的2.4.6-三(二甲胺基甲基)苯酚、2-3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1-2%的交聯劑TAC，高速3500-3800轉/分攪拌，20-30分鐘后，烘干研磨成納米粉末，即得。
2.根據權利要求1所述的一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:所述的成膜樹脂按以下步驟制成: (1)將二甲基硅油、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、環氧菜油、二甲苯、聚乙烯醇加入不銹鋼反應釜，升溫至110_115°C，開動攪拌并加入其余制備成膜樹脂的原料 ，混勻； (2)然后以30-40°C/小時的速率升溫到212-217°C ; (3)1-2小時后停止加熱，放至稀釋釜； (4)冷卻到65-75°C攪勻得到成膜樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其特征在于:制備方法為:將各原料在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時后，冷卻即得。
全文摘要
本發明公開了一種含有改性納米煅燒沸石粉的金屬防銹劑，其是由下述重量份的原料制得蓖麻油105-110、二茂鐵1.2-2.4、聚異丁烯0.8-1.6、四氮唑0.9-1.8、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、乙醇胺1-2、癸烷基伯胺1.2-2.1、二烷基二硫代磷酸鋅0.8-1.5、己二酸丙二醇聚酯1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、成膜樹脂5.5-6.5、改性納米煅燒沸石粉0.2-0.6。本發明具有優異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果，本發明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。
文檔編號C23F11/02GK103103532SQ20121045514
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者何益慶 申請人:銅陵祥云消防科技有限責任公司