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一種低溫記憶合金及其制備方法

文檔序號(hào):3341899閱讀:410來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種低溫記憶合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種合金材料,具體地,涉及一種低溫記憶合金及其制備方法。
背景技術(shù)
低溫記憶合金是工業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。低溫記憶合金工作條件苛刻,其工作介質(zhì)大部分為易燃、易爆、滲透性強(qiáng)的物質(zhì),最低工作溫度可達(dá)4K,最高使用壓力達(dá)lOMPa。目前在利用液氮制冷的裝置中使用的液氮瓶都有一定的縫隙,即使當(dāng)周圍的環(huán)境達(dá)到所需要的低溫時(shí),液氮瓶?jī)?nèi)的液氮也仍然繼續(xù)向外流,所以在制冷的工作過(guò)程中造成液氮的很大浪費(fèi),并且也減少了制冷裝置的工作時(shí)間。CuAlMn低溫記憶合金可以應(yīng)用在超低溫環(huán)境,如液氮溫度下的工作環(huán)境。如果利用該合金來(lái)制作一個(gè)控溫閥,使其在高溫時(shí)自動(dòng)把液氮瓶口打開(kāi),釋放出液氮制冷,當(dāng)溫 度降低到所需要的低溫時(shí)又自動(dòng)把瓶口關(guān)閉,這樣就可以減少低溫系統(tǒng)中液氮的流量,從而能夠有效地減少液氮的消耗量,延長(zhǎng)制冷裝置的工作時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種低溫記憶合金,它具有非常高的記憶性能,其彈性形變性能極其優(yōu)異。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種低溫記憶合金,由以下重量份的組分制備完成
Al 50-80 份,Mn :20-30 份,Ti :5_10 份,F(xiàn)e :5_10 份,Cu :20-30 份,Ni :2_8 份,CaCO3 O. 1-0. 5 份,MgO 0. 1-0. 5 份。優(yōu)選地,由以下重量份的組分制備完成
Al 60-70 份,Mn :20-25 份,Ti 6~9 份,F(xiàn)e 6~9 份,Cu :25-30 份,Ni :3_8 份,CaCO3 O. 2-0. 4 份,MgO 0. 2-0. 4 份。優(yōu)選地,由以下重量份的組分制備完成
Al 65 份,Mn 25 份,Ti 8 份,F(xiàn)e 8 份,Cu 28 份,Ni 6 份,CaCO3 0. 3 份,MgO 0. 3份。低溫記憶合金的制備方法,包括以下步驟
(1)將所述原料研磨過(guò)20目篩;
(2)將原料于1300攝氏度下熔煉;
(3)熔煉后當(dāng)合金液溫度達(dá)到1200°C時(shí),保溫靜置lOmin,然后在真空感應(yīng)電爐內(nèi)澆注成鑄錠;鑄錠冷卻后進(jìn)行退火處理,退火處理是加熱到800°C保溫36小時(shí)后隨爐冷卻;
(4)冷卻后車削加工去除表面1_,鍛打擠壓,溫度800°C;
(5)冷拔所需材料。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的低溫記憶合金在較低溫度下就具有形變功能,可以制作多種溫控器件,可以制作溫控電路、溫控閥門,溫控的管道連接。利用本發(fā)明的記憶合金可制作自動(dòng)的消防龍頭--失火溫度升高,記憶合金變形,使閥門開(kāi)啟,噴水救火;可制作機(jī)械零件的連接、管道的連接;利用電加熱改變溫度,接口處記憶合金變形,可使接口緊密滴水(油)不漏;可制作宇宙空間站的面積幾百平米的自展天線--先在地面上制成大面積的拋物線形或平面天線,折疊成一團(tuán),用飛船帶到太空,溫度轉(zhuǎn)變,自展成原來(lái)的大面積和形狀。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種低溫記憶合金,由以下重量份的組分制備完成
Al 50 份,Mn 20 份,Ti 5 份,F(xiàn)e 5 份,Cu 20 份,Ni 2 份,CaCO3 0. I 份,MgO 0. I 份。低溫記憶合金的制備方法,包括以下步驟
(1)將所述原料研磨過(guò)20目篩;
(2)將原料于1300攝氏度下熔煉;
(3)熔煉后當(dāng)合金液溫度達(dá)到1200°C時(shí),保溫靜置lOmin,然后在真空感應(yīng)電爐內(nèi)澆注成鑄錠;鑄錠冷卻后進(jìn)行退火處理,退火處理是加熱到800°C保溫36小時(shí)后隨爐冷卻;
(4)冷卻后車削加工去除表面1_,鍛打擠壓,溫度800°C;
(5)冷拔所需材料。實(shí)施例2
一種低溫記憶合金,由以下重量份的組分制備完成
Al: 80 份,Mn: 30 份,Ti: 10 份,F(xiàn)e: 10 份,Cu: 30 份,Ni :2_8 份,CaCO3 : O. 5 份,MgO O. 5 份。低溫記憶合金的制備方法,包括以下步驟
(1)將所述原料研磨過(guò)20目篩;
(2)將原料于1300攝氏度下熔煉;
(3)熔煉后當(dāng)合金液溫度達(dá)到1200°C時(shí),保溫靜置lOmin,然后在真空感應(yīng)電爐內(nèi)澆注成鑄錠;鑄錠冷卻后進(jìn)行退火處理,退火處理是加熱到800°C保溫36小時(shí)后隨爐冷卻;
(4)冷卻后車削加工去除表面1_,鍛打擠壓,溫度800°C;
(5)冷拔所需材料。實(shí)施例3
一種低溫記憶合金,由以下重量份的組分制備完成
Al 65 份,Mn 25 份,Ti 8 份,F(xiàn)e 8 份,Cu 28 份,Ni 6 份,CaCO3 0. 3 份,MgO 0. 3份。低溫記憶合金的制備方法,包括以下步驟
(1)將所述原料研磨過(guò)20目篩;
(2)將原料于1300攝氏度下熔煉;
(3)熔煉后當(dāng)合金液溫度達(dá)到1200°C時(shí),保溫靜置lOmin,然后在真空感應(yīng)電爐內(nèi)澆注成鑄錠;鑄錠冷卻后進(jìn)行退火處理,退火處理是加熱到800°C保溫36小時(shí)后隨爐冷卻;
(4)冷卻后車削加工去除表面1_,鍛打擠壓,溫度800°C;
(5)冷拔所需材料。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低溫記憶合金,其特征在于,由以下重量份的組分制備完成Al 50-80 份,Mn :20-30 份,Ti :5_10 份,F(xiàn)e :5_10 份,Cu :20-30 份,Ni :2_8 份,CaCO3 O. 1-0. 5 份,MgO 0. 1-0. 5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫記憶合金,其特征在于,由以下重量份的組分制備完成Al 60-70 份,Mn :20-25 份,Ti 6~9 份,F(xiàn)e 6~9 份,Cu :25-30 份,Ni :3_8 份,CaCO3 O. 2-0. 4 份,MgO 0. 2-0. 4 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫記憶合金,其特征在于,由以下重量份的組分制備完成Al 65 份,Mn 25 份,Ti 8 份,F(xiàn)e 8 份,Cu 28 份,Ni 6 份,CaCO3 0. 3 份,MgO 0. 3份。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的低溫記憶合金的制備方法,包括以下步驟 (1)將所述原料研磨過(guò)20目篩; (2)將原料于1300攝氏度下熔煉; (3)熔煉后當(dāng)合金液溫度達(dá)到1200°C時(shí),保溫靜置lOmin,然后在真空感應(yīng)電爐內(nèi)澆注成鑄錠;鑄錠冷卻后進(jìn)行退火處理,退火處理是加熱到800°C保溫36小時(shí)后隨爐冷卻; (4)冷卻后車削加工去除表面1_,鍛打擠壓,溫度800°C; (5)冷拔所需材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫記憶合金,由以下重量份的組分制備完成Al50-80份,Mn20-30份,Ti5-10份,F(xiàn)e5-10份,Cu20-30份,Ni2-8份,CaCO30.1-0.5份,MgO0.1-0.5份。本發(fā)明公開(kāi)的低溫記憶合金具有非常高的記憶性能,其彈性形變性能極其優(yōu)異。
文檔編號(hào)C22C1/02GK102952982SQ20121047144
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者高熠輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫常安通用金屬制品有限公司
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