具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，包括吊包、吊耳、鋼水澆注機(jī)構(gòu)；鋼水澆注機(jī)構(gòu)設(shè)置在吊包底部，包括水口、底板、壓緊機(jī)構(gòu)；底板固定連接在吊包底部，壓緊機(jī)構(gòu)將水口壓緊在底板上，水口內(nèi)孔與吊包底部的鋼水出口相通；水口內(nèi)孔直徑為φ75～85mm，進(jìn)一步改進(jìn)在于：水口內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有復(fù)合耐磨層。本發(fā)明能縮短澆注時間，滿足大型鑄鋼件澆注需要；水口耐磨性好，使用壽命長。
【專利說明】具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種大型鑄鋼件鑄造用的鋼水澆注吊包。
【背景技術(shù)】
[0002]大型鑄鋼件鑄造時需用鋼水吊包澆注，鋼水澆注吊包底部設(shè)有鋼水澆注機(jī)構(gòu)，鋼水澆注機(jī)構(gòu)中的水口內(nèi)孔與吊包底部的鋼水出口相通。現(xiàn)有技術(shù)的鋼水澆注吊包的水口內(nèi)孔直徑為Φ50_，可以滿足澆注中小型鑄鋼件的需要，如果需要澆注大型鑄鋼件，則澆注時間太長，型腔容易坍塌，鑄件缺陷多；另一方面，現(xiàn)有技術(shù)的鋼水澆注吊包中水口的內(nèi)孔表面不耐磨，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能縮短澆注時間，滿足大型鑄鋼件澆注需要的具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，包括吊包、吊耳、鋼水澆注機(jī)構(gòu)；所述鋼水澆注機(jī)構(gòu)設(shè)置在吊包底部，包括水口、底板、壓緊機(jī)構(gòu)；所述底板固定連接在吊包底部，所述壓緊機(jī)構(gòu)將水口壓緊在底板上，所述水口內(nèi)孔與吊包底部的鋼水出口相通；其改進(jìn)之處在于:所述水口內(nèi)孔直徑為Φ 75?85mm。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述水口內(nèi)孔直徑為Φ80πιπι。
[0007]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述水口內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有復(fù)合耐磨層，優(yōu)選方案:所述水口內(nèi)孔內(nèi)壁復(fù)合耐磨層為稀土合金復(fù)合層。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、水口內(nèi)孔直徑擴(kuò)大至Φ75?85mm，能縮短澆注時間，滿足大型鑄鋼件澆注需要。
[0009]2、水口內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有復(fù)合耐磨層，顯著提高內(nèi)孔表面耐磨性，延長水口使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中的I部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖所示的具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，包括吊包1、吊耳2、鋼水澆注機(jī)構(gòu)3 ;鋼水澆注機(jī)構(gòu)3設(shè)置在吊包I底部，包括水口 3.3、底板3.1、壓緊機(jī)構(gòu)3.2，底板3.1固定連接在吊包I底部，壓緊機(jī)構(gòu)3.2將水口 3.3壓緊在底板3.1上，水口 3.3內(nèi)孔與吊包I底部的鋼水出口相通；水口 3.3內(nèi)孔直徑為Φ 75?85mm，本實施例中，水口 3.3內(nèi)孔直徑為Φ80πιπι。為了使水口 3.3內(nèi)孔內(nèi)壁具有較好的耐磨性，在水口 3.3內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有復(fù)合耐磨層，本實施例中，水口 3.3內(nèi)孔內(nèi)壁復(fù)合耐磨層為稀土合金復(fù)合層。
[0014]本實施例中，水口 3.3內(nèi)孔直徑擴(kuò)大至Φ 80mm，70000KG鋼水澆注只需4分鐘左右，而采用現(xiàn)有技術(shù)鋼水澆注吊包，水口 3.3內(nèi)孔直徑(j5 50mm，70000KG鋼水澆注需要近22分鐘，顯然，本發(fā)明顯著縮短澆注時間，滿足了大型鑄鋼件澆注需要。
【權(quán)利要求】
1.一種具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，包括吊包(I )、吊耳(2)、鋼水澆注機(jī)構(gòu)(3)；所述鋼水澆注機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在吊包(I)底部，包括水口(3.3)、底板(3.1)、壓緊機(jī)構(gòu)(3.2)；所述底板(3.1)固定連接在吊包(I)底部，所述壓緊機(jī)構(gòu)(3.2)將水口(3.3)壓緊在底板(3.1)上，所述水口(3.3)內(nèi)孔與吊包(I)底部的鋼水出口相通；其特征在于:所述水口(3.3)內(nèi)孔直徑為Φ75?85mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，其特征在于:所述水口(3.3)內(nèi)孔直徑為Φ80ι?πι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，其特征在于:所述水口(3.3)內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有復(fù)合耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有擴(kuò)口式水口的鋼水澆注吊包，其特征在于:所述水口(3.3)內(nèi)孔內(nèi)壁復(fù)合耐磨層為稀土合金復(fù)合層。
【文檔編號】B22D41/54GK103831429SQ201210471762
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】孫澤 申請人:江蘇揚(yáng)遠(yuǎn)船舶設(shè)備鑄造有限公司