專利名稱：一種精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及寶石加工機(jī)械，特別是ー種精密數(shù)控多エ位寶石滾磨成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的寶石研磨成型機(jī)，如公開號(hào)為CN202317913U “數(shù)控全自動(dòng)寶石研磨成型機(jī)”，公開的結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架、數(shù)控系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)和研磨系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架上，數(shù)控系統(tǒng)通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和普通電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)與研磨系統(tǒng)連接，其特征是數(shù)控系統(tǒng)中増加了變頻器，單相變?nèi)鄟砜刂妻D(zhuǎn)盤，數(shù)控系統(tǒng)還通過接ロ與磨頭的四個(gè)軸的電機(jī)連接，鋁排設(shè)置在鋁排底板的外面，并在鋁排底板上設(shè)置了氣動(dòng)夾緊裝置，研磨系統(tǒng)的磨頭設(shè)置在機(jī)箱下方的導(dǎo)軌上，鋁排由伺服電機(jī)拉動(dòng)上下進(jìn)刀，磨頭的垂直微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋁排底板上，磨頭的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上下滑板上。所述的研磨系統(tǒng)包括磨頭和磨盤，磨頭由升降機(jī)構(gòu)、擺角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、搖擺機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上，通過直線導(dǎo)軌安裝在升降立柱上作上下移動(dòng)，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，電機(jī)通過快速滾珠絲桿和固定前座使整個(gè)磨頭前后移動(dòng)，擺角機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)安裝在左右支座上，完成擺角動(dòng)作和轉(zhuǎn)角動(dòng)作，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁排座，對(duì)鋁排進(jìn)行夾緊，ニ個(gè)轉(zhuǎn)盤安裝在底板上磨頭下方，各自作平面轉(zhuǎn)動(dòng)，由砂盤打砂，油盤拋光。這種結(jié)構(gòu)以及同類的寶石研磨成型機(jī)，都是通過兩個(gè)轉(zhuǎn)盤即砂盤和油盤來對(duì)寶石進(jìn)行粗磨和拋光。這種通過轉(zhuǎn)盤來對(duì)寶石進(jìn)行研磨的成型機(jī)，由于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)、外圈的線速度不同，內(nèi)圈的線速度小，外圈的線速度大，造成位于鋁排的不同位置的寶石打磨量不一致，靠近轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈的寶石打磨量小，靠近外圈的寶石打磨量大，導(dǎo)致寶石成品大小不一；轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)于定點(diǎn)的寶石來說有上、下跳動(dòng)的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)盤越大、越靠近外圏，跳動(dòng)越明顯，這種跳動(dòng)現(xiàn)象不易控制和消除，對(duì)打磨質(zhì)量有較大影響，不易控制寶石成品質(zhì)量；另外，由于磨頭為單個(gè)磨頭，毎次只能打磨一個(gè)鋁排上的寶石，產(chǎn)量較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種打磨量均勻、打磨出的寶石成品大小一致、打磨質(zhì)量較高、產(chǎn)量較高的精密數(shù)控多エ位寶石滾磨成型機(jī)。本發(fā)明的目的通過下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
ー種精密數(shù)控多エ位寶石滾磨成型機(jī)，包括研磨系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的研磨系統(tǒng)包括磨頭，磨頭由 進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁排座上，對(duì)鋁排進(jìn)行夾緊，進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌上，磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌通過磨頭座與水平直線導(dǎo)軌配裝，水平直線導(dǎo)軌與立柱導(dǎo)軌配裝，磨頭與升降立柱導(dǎo)軌配裝，升降電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)磨頭在升降立柱導(dǎo)軌上作上下移動(dòng)，擺角機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)安裝在支座上，完成對(duì)鋁排的擺角動(dòng)作和轉(zhuǎn)角動(dòng)作，鋁排由伺服電機(jī)拉動(dòng)進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)刀，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述的研磨系統(tǒng)還包括磨輥，磨輥軸向與鋁排平行設(shè)置，磨輥與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接；所述的磨頭為至少三組，各組磨頭均等分設(shè)置在磨輥的圓周外側(cè)，鋁排與磨輥相配合。
所述的磨輥可軸向來回移動(dòng)。所述的磨輥設(shè)置在移動(dòng)架上，移動(dòng)架通過齒條與移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，移動(dòng)架與立柱導(dǎo)軌配裝。所述的磨輥包括粗磨筒和拋光筒。工作時(shí)，粗磨筒和拋光筒在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，粘接在鋁排寶石座上的寶石在數(shù)控系統(tǒng)的控制下先在粗磨筒上對(duì)各切割面進(jìn)行粗磨，然后鋁排再移動(dòng)到拋光筒上對(duì)各切割面進(jìn)行拋光。本發(fā)明設(shè)置了移動(dòng)架，工作時(shí)移動(dòng)架帶動(dòng)磨輥?zhàn)鬏S向來回移動(dòng)，可避免寶石在磨輥表面的同一個(gè)位置長(zhǎng)期定點(diǎn)打磨而導(dǎo)致磨輥表面被磨出凹槽的現(xiàn)象。本發(fā)明取消兩個(gè)轉(zhuǎn)盤即砂盤和油盤，設(shè)置磨輥采用滾磨式來對(duì)寶石進(jìn)行粗磨和拋光，這樣就避免了由于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)、外圈的線速度不同，而造成的位于鋁排的不同位置的寶石打磨量不一致導(dǎo)致的寶石成品大小不一的現(xiàn)象；磨輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的上、下跳動(dòng)現(xiàn)象比轉(zhuǎn)盤的小很多，控制這種跳動(dòng)現(xiàn)象相對(duì)來說，控制磨輥比控制轉(zhuǎn)盤要容易得多，磨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性非常高，這種滾磨式成型機(jī)打磨出的寶石成品質(zhì)量有較大提高，且不同的打磨批次質(zhì)量控制較好，一致性高；磨頭為至少三組，多組磨頭分別獨(dú)立控制，共用磨輥，同時(shí)打磨多個(gè)鋁排上的寶石，整機(jī)造價(jià)成本低、產(chǎn)量高。


圖1為實(shí)施例研磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為實(shí)施例研磨系統(tǒng)的磨頭與磨輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.水平直線導(dǎo)軌2.磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌3.磨頭座4.進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)5.伺服電機(jī)6.鋁排底板7.擺角機(jī)構(gòu)8.鋁排9.粗磨筒10.拋光筒11.移動(dòng)架12.移動(dòng)電機(jī)13.齒條14.立柱導(dǎo)軌15.磨棍驅(qū)動(dòng)電機(jī)16.升降立柱導(dǎo)軌17.升降電機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)ー步的說明，但不是對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例
如圖1圖2所示，ー種精密數(shù)控多エ位寶石滾磨成型機(jī)，包括數(shù)控系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的研磨系統(tǒng)包括磨頭，磨頭由進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、擺角機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁排座上，對(duì)鋁排8進(jìn)行夾緊，進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌2上，磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌2通過磨頭座3與水平直線導(dǎo)軌I配裝，水平直線導(dǎo)軌I與立柱導(dǎo)軌14配裝，磨頭與升降立柱導(dǎo)軌16配裝，升降電機(jī)17帶動(dòng)整個(gè)磨頭在升降立柱導(dǎo)軌16上作上下移動(dòng)，擺角機(jī)構(gòu)7和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)安裝在支座上，完成對(duì)鋁排8的擺角動(dòng)作和轉(zhuǎn)角動(dòng)作，鋁排8由伺服電機(jī)5拉動(dòng)進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)4進(jìn)刀；數(shù)控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的伺服電機(jī)5、步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與研磨系統(tǒng)連接，鋁排8設(shè)置在鋁排底板6上，磨頭的微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鋁排底板6上，所述的研磨系統(tǒng)還包括磨輥，磨輥軸向與鋁排8平行設(shè)置，磨輥與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。所述的磨頭為至少三組，各組磨頭均等分設(shè)置在磨輥的圓周外側(cè)，鋁排8與磨輥相配合。本例以三組磨頭為例，三組磨頭互呈120°設(shè)置在磨輥的圓周外側(cè)，具體設(shè)置的磨頭數(shù)量根據(jù)磨輥的直徑來定，磨輥直徑較大時(shí)，其圓周有較大的空間可設(shè)置超過三組磨頭。
所述的磨輥可軸向來回移動(dòng)。所述的磨輥包括粗磨筒9和拋光筒10，粗磨筒9、拋光筒10與設(shè)置在機(jī)架底座上的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)15連接，由磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)15提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。磨輥設(shè)置在移動(dòng)架11上，即粗磨筒9和拋光筒10均設(shè)置在移動(dòng)架11上，粗磨筒9的一端與拋光筒10的一端固接，粗磨筒9的另一端與拋光筒10的另一端設(shè)置在移動(dòng)架11上，移動(dòng)架11通過齒條13與移動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，移動(dòng)架11與設(shè)置在機(jī)架上的立柱導(dǎo)軌14配裝。移動(dòng)電機(jī)12為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)齒條13使移動(dòng)架11帶動(dòng)粗磨筒9和拋光筒10在立柱導(dǎo)軌14上作軸向來回移動(dòng)，移動(dòng)方向與鋁排8平行，可避免寶 石在磨輥表面的同一個(gè)位置長(zhǎng)期定點(diǎn)打磨而導(dǎo)致磨輥表面被磨出凹槽的現(xiàn)象，既延長(zhǎng)了磨棍的使用壽命，又可提1 打磨質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，包括研磨系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述的研磨系統(tǒng)包括磨頭，磨頭由進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁排座上，對(duì)鋁排進(jìn)行夾緊，進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌上，磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌通過磨頭座與水平直線導(dǎo)軌配裝，水平直線導(dǎo)軌與立柱導(dǎo)軌配裝，磨頭與升降立柱導(dǎo)軌配裝， 升降電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)磨頭在升降立柱導(dǎo)軌上作上下移動(dòng)，擺角機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)安裝在支座上，完成對(duì)鋁排的擺角動(dòng)作和轉(zhuǎn)角動(dòng)作，鋁排由伺服電機(jī)拉動(dòng)進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)刀，其特征在于所述的研磨系統(tǒng)還包括磨輥，磨輥軸向與鋁排平行設(shè)置，磨輥與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接；所述的磨頭為至少三組，各組磨頭均等分設(shè)置在磨輥的圓周外側(cè)，鋁排與磨輥相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，其特征在于所述的磨輥可軸向來回移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，其特征在于所述的磨輥設(shè)置在移動(dòng)架上，移動(dòng)架通過齒條與移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，移動(dòng)架與立柱導(dǎo)軌配裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，其特征在于所述的磨輥包括粗磨筒和拋光筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，其特征在于所述的磨頭為三組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密數(shù)控多工位寶石滾磨成型機(jī)，包括研磨系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，研磨系統(tǒng)包括磨頭，磨頭由進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，進(jìn)刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌上，磨頭進(jìn)刀導(dǎo)軌通過磨頭座與水平直線導(dǎo)軌配裝，水平直線導(dǎo)軌與立柱導(dǎo)軌配裝，磨頭與升降立柱導(dǎo)軌配裝，擺角機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)安裝在支座上，完成對(duì)鋁排的擺角動(dòng)作和轉(zhuǎn)角動(dòng)作，其特征在于研磨系統(tǒng)還包括磨輥，磨輥軸向與鋁排平行設(shè)置，磨輥與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接；磨頭為至少三組，各組磨頭均等分設(shè)置在磨輥的圓周外側(cè)，鋁排與磨輥相配合。該滾磨成型機(jī)打磨量均勻、打磨出的寶石成品大小一致、打磨質(zhì)量較高、產(chǎn)量較高。
文檔編號(hào)B24B9/16GK103009207SQ20121055797
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者方文成, 楊健, 方杰敏 申請(qǐng)人:方杰敏