專利名稱：一種降低海綿鈦中氯含量的方法
技術領域：
本發明涉及海綿鈦產 品的凈化處理技術領域，更具體地講，涉及一種通過降低海綿鈦中氯含量，以減少海綿鈦中雜質并提高海綿鈦純度的方法。
背景技術：
通常，在海綿鈦鎂熱還原生產工藝中，如果精鎂處理不當而含有一部分電解質(例如，電解質的主要成份通常可以包括氯化鉀、氯化鎂、氯化鈉和氯化鈣等氯化物)，那么隨著精鎂的加入電解質就會被加入到還原罐中，這樣生產出來的海綿鈦就會含有電解質雜質，導致海綿鈦產品氯元素超標，布氏硬度無法檢測，海綿鈦成為不合格的等級外(簡稱為等外)海綿鈦。

發明內容
本發明的目的在于解決上述現有技術問題中的至少一項。例如，本發明的目的之一在于提供一種能夠通過降低海綿鈦中氯含量，以減少海綿鈦中雜質并提高海綿鈦純度的方法。本發明提供了一種降低海綿鈦中氯含量的方法。所述方法包括步驟水洗除去海綿鈦中夾雜的氯化物；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發處理，以去除水分。在本發明的一個示例性實施例中，所述方法將水洗步驟產生的洗滌水中的氯含量控制為不大于O. 5g/L。在本發明的一個示例性實施例中，所述水洗步驟采用純凈水進行水洗。在本發明的一個示例性實施例中，所述正空蒸發處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓。在本發明的一個示例性實施例中，所述正空蒸發處理步驟將真空壓力控制為小于O. 5kPa。與現有技術相比，本發明的降低海綿鈦中氯含量的方法能夠將海綿鈦中的氯元素含量降低至按質量百分含量計不大于O. 30%，并且得到的海綿鈦產品的布氏硬度可直接測出。
具體實施例方式在下文中，將結合示例性實施例來詳細說明本發明的降低海綿鈦中氯含量的方法。根據本發明的降低海綿鈦中氯含量的方法包括步驟水洗海綿鈦，以除去海綿鈦中夾雜的氯化物；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發處理，以去除水分。在一個優選的示例性實施例中，將水洗步驟產生的洗滌水(即，對海綿鈦進行水洗后的水)中的氯含量控制為不大于O. 5g/L，這樣能夠確保得到的海綿鈦中的氯化物含量符合要求。水洗步驟中的水可以為純凈水或去離子水。
在一個優選的示例性實施例中，正空蒸發處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓，這樣能夠獲得良好的蒸發效果。例如，更加優選地，將真空壓力控制為小于O. 5kPa。例如，本發明的一個示例性實施例的降低海綿鈦中氯含量的方法可以通過以下方式實現將海綿鈦塊用純凈水反復浸泡洗滌直至洗滌水中各種氯化物含量小于O. 5g/L ;然后將海綿鈦塊放入常溫真空蒸發裝置中，開啟真空泵抽真空，使絕對壓力小于O. 5kPa并維持數小時，維持的時間可根據海綿鈦的處理量來確定；接下來，停止抽真空，向蒸發裝置中補充氬氣至常壓后拆卸蒸發裝置，取出海綿鈦塊，獲得凈化后的海綿鈦產品。示例取夾雜氯化鎂的海綿鈦塊3t，用純凈水反復浸泡洗滌直至洗滌水中氯化鎂含量小于O. 5g/l，然后將海綿鈦塊放入常溫真空蒸發裝置中，開啟真空泵抽真空至O. lkPa，維持12小時。關閉真空閥，向蒸發裝置中補充氬氣至常壓，拆卸蒸發裝置，取出海綿鈦塊。對處理前的海綿鈦和經過本示例的方法處理后的海綿鈦的化學成分、布氏硬度和產品等級進行檢測，結果如表I所示。可見，經本示例的方法處理后的海綿鈦中的Cl元素的質量百分含量不大于O. 08%，布氏硬度可達116HBW，產品滿足國際I級標準。表I海綿鈦處理前后參數對比
權利要求
1.一種降低海綿鈦中氯含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 水洗除去海綿鈦中夾雜的氯化物； 對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發處理，以去除水分。
2.根據權利要求1所述的降低海綿鈦中氯含量的方法，其特征在于，所述方法將水洗步驟產生的洗滌水中的氯含量控制為不大于O. 5g/L。
3.根據權利要求1所述的降低海綿鈦中氯含量的方法，其特征在于，所述水洗步驟采用純凈水進行水洗。
4.根據權利要求1所述的降低海綿鈦中氯含量的方法，其特征在于，所述正空蒸發處理步驟將真空壓力控制為小于所述常溫下水的飽和蒸氣壓。
5.根據權利要求1所述的降低海綿鈦中氯含量的方法，其特征在于，所述正空蒸發處理步驟將真空壓力控制為小于O. 5kPa。
全文摘要
本發明提供了一種降低海綿鈦中氯含量的方法。所述方法包括步驟水洗除去海綿鈦中夾雜的氯化物；對水洗后的海綿鈦進行常溫真空蒸發處理，以去除水分。本發明的降低海綿鈦中氯含量的方法能夠將海綿鈦中的氯元素含量降低至按質量百分含量計不大于0.30％，并且得到的海綿鈦產品的布氏硬度可直接測出。
文檔編號C22B34/12GK103014376SQ20121058103
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者夏建輝, 馮麗莉, 涂祥, 姜方新, 王國慶, 杜曉林, 曹海寧, 劉敏 申請人:攀鋼集團鈦業有限責任公司