專利名稱：內置加熱鑲塊的芯盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及砂芯制作領域，具體為一種內置加熱鑲塊的芯盒。
背景技術：
如圖1所示，覆膜砂受熱后，從四周向心部逐層硬化。由于覆膜砂中的酚醛樹脂縮聚作用產生的水分向上蒸騰，聚集于上芯盒，阻礙覆膜砂從上至下固化，使得砂芯處于上芯盒部分只有一層很薄的固化層。處于芯盒下部的覆膜砂由于沉降作用，會一邊固化一邊下沉，最終與上芯盒的固化層分離，砂芯上下固化不同步，形成了脫殼層，從而造成砂芯起皮。澆注時，在高溫鐵液烘烤下，起皮砂芯由于強度不夠，易被鐵液侵入砂芯內部，造成鑄件粘砂缺陷。這個技術難題長期困擾著本行業的技術人員，一直以來沒有有效的辦法來解決。

發明內容
本發明的目的是為了克服上述不足提供一種結構簡單，能保證上、下芯盒砂芯同步固化的內置加熱鑲塊的芯盒。本發明包括上芯盒和下芯盒，以及由上芯盒和下芯盒相連構成的芯槽，所述芯槽內設有加熱鑲塊。所述加熱鑲塊通過螺釘固定在下芯盒內側上。本發明具有以下有益效果通過在下芯盒內側增設加熱鑲塊，使砂芯從內向外也受熱，消除了上下芯盒砂芯固化不同步問題，避免了砂芯起皮，從而消除了鑄件粘砂缺陷，降低了因砂芯起皮而帶來的損失。本發明經過試驗，使缸體水道砂芯起皮廢品率由5%降低至O. 2%，挽回損失達110萬元，可以推廣至缸體水套等覆膜砂砂芯的生產中，從而解決了本行業人員長期沒有解決的難題。


圖1為改進前的芯盒及形成脫殼層的砂芯的剖面示意圖。圖2為本發明剖面示意圖。圖3為本發明使用狀態剖面示意圖。圖4為砂芯完整結構剖面示意圖。圖中1_上芯盒、2_下芯盒、3_芯槽、4_加熱鍵塊、5_螺釘、6_砂芯。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例進一步說明本發明。實施例本發明所述的內置加熱鑲塊的芯盒，包括上芯盒I和下芯盒2，以及由上芯盒I和下芯盒2相連構成的芯槽3，所述芯槽3內設有加熱鑲塊4。所述加熱鑲塊4通過螺釘5固定在下芯盒2內側上。使用時，加熱鑲塊4位于砂芯6的內部，這樣就可以增加砂芯6受熱面積，使砂芯6從內向外也受熱，在較短時間內同步固化，抑制砂芯6向下沉降，從而解決砂芯6脫殼起皮的問題。制芯完成后，用廢砂芯7堵住砂芯6的中空部分，恢復砂芯6的完整幾何形狀。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的 改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種內置加熱鑲塊的芯盒，包括上芯盒(I)和下芯盒(2)，以及由上芯盒(I)和下芯盒(2)相連構成的芯槽(3)，其特征在于所述芯槽(3)內設有加熱鑲塊(4)。
2.根據權利要求1所述內置加熱鑲塊的芯盒，其特征在于所述加熱鑲塊(4)通過螺釘(5)固定在下芯盒(2)內側上。
全文摘要
本發明公開了一種內置加熱鑲塊的芯盒,包括上芯盒和下芯盒,以及由上芯盒和下芯盒相連構成的芯槽,所述芯槽內設有加熱鑲塊。本發明具有以下有益效果通過在下芯盒內側增設加熱鑲塊，使砂芯從內向外也受熱，消除了上下芯盒砂芯固化不同步問題，避免了砂芯起皮，從而消除了鑄件粘砂缺陷，降低了因砂芯起皮而帶來的損失。本發明經過試驗，使缸體水道砂芯起皮廢品率由5%降低至0.2%，挽回損失達110萬元，可以推廣至缸體水套等覆膜砂砂芯的生產中，從而解決了本行業人員長期沒有解決的難題。
文檔編號B22C7/06GK103028695SQ20121059239
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者趙學清, 楊欣, 洪恒發, 吳大春, 劉暢 申請人:東風汽車股份有限公司