專利名稱：一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承磨削的加工工具，尤其是用于精密冷軋帶鋼的高質(zhì)量背襯軸承的磨削工具。
背景技術(shù)：
軸承在工業(yè)上、生活上，是一種常用的工具零件，在一些特殊環(huán)境中，軸承的某些質(zhì)量要求非常高，如軸承外圈(環(huán)柱形金屬外圈)的精度要求。冷軋帶鋼是常見的金屬制品。精密帶鋼是一種冷軋帶鋼。精密帶鋼的一般工藝為初軋制(冷軋)一·^退火一·^再次軋制(冷軋)一·^清洗一·^張矯一·^分卷裁剪一·^包裝等。故，冷軋工序是精密帶鋼生產(chǎn)的核心工序。 用于冷軋帶鋼領(lǐng)域(包括不銹鋼，硅鋼等)的森吉米爾二十輥軋機，是目前世界上比較先進的一款軋機；在森吉米爾二十輥軋機的冷軋工序中，有8根背襯軸承(簡稱帶鋼冷軋機背襯軸承。它是一種滾柱軸承，內(nèi)圈、外圈是2個環(huán)柱形金屬件，內(nèi)圈、外圈之間是I圈圓柱體滾輪；環(huán)柱形金屬內(nèi)圈簡稱軸承內(nèi)圈，環(huán)柱形金屬外圈簡稱軸承外圈。)，在精密帶鋼(厚度h=0. 03-0. 3mm)的軋制過程中，該背襯軸承的軸承外圈精度(軸承外圈的同心度，具體是指軸承外圈之外表面各點距離圓心的公差，也就是軸承外圈的圓心偏差)，對帶鋼成品的質(zhì)量(板型、厚度公差)有非常大的影響。一般情況下，森吉米爾二十輥軋機背襯軸承的軸承外圈精度要求是軸承外圈同心度(軸承外圈之外表面各點距離圓心的公差)Ah
<4um=0. 004mm,在這種情況下可以保證軋制出的帶鋼成品符合高標(biāo)準(zhǔn)要求(I、沒有中間浪。2、邊浪較小。3、軋制厚度公差小于O. 01mm。)。作為森吉米爾二十輥軋機的重要零部件，在精密帶鋼的軋制過程中，背襯軸承的表面(軸承外圈之外表面)損傷不可避免，因此，工作一段時間后，該背襯軸承必須進行軸承外圈的表面修復(fù)工作(也就是,背襯軸承的軸承外圈磨削)。目前，軋機背襯軸承的軸承外圈磨削方法是I、軋機背襯軸承的軸承外圈磨削，在專用磨削工具的配合下，在磨床內(nèi)進行；2A、專用磨削工具A，是I根圓柱體的磨床中心軸；磨床中心軸的外徑，略小于軋機背襯軸承外圈的內(nèi)徑；磨床中心軸是I個實心軸；磨床中心軸的兩端，是錐形孔(錐形孔的形狀、尺寸與磨床頂針匹配；機械行業(yè)對磨床中心軸的“中心孔”是有定義的，就是60度的錐形孔，同樣的，相應(yīng)的磨床頂針也是60度錐形)。2B、專用磨削工具B，是I根圓柱體的磨床中心軸；磨床中心軸的外徑，略小于軋機背襯軸承外圈的內(nèi)徑；磨床中心軸是I個空心腔體，腔體內(nèi)充滿工業(yè)用油，可以受壓膨脹；磨床中心軸的兩端，是錐形孔(錐形孔的形狀、尺寸與磨床頂針匹配)。3、磨削前準(zhǔn)備(I)拆卸軋機背襯軸承，將軸承內(nèi)圈(環(huán)柱形金屬內(nèi)圈)、圓柱體滾輪拆除；(2)將軸承外圈(環(huán)柱形金屬外圈)直接套在磨床中心軸上；(3)如果磨床中心軸是I個空心腔體，則磨床中心軸的腔體內(nèi)充滿工業(yè)用油，受壓膨脹，使專用磨削工具與軋機背襯軸承環(huán)柱形金屬外圈的間隙趨為零；(4)固定，使套在磨床中心軸上的軋機背襯軸承的軸承外圈，不能左右移動。4、軋機背襯軸承的軸承外圈磨削(1)通過磨床中心軸兩端的錐形孔,與磨床頂針，將“軋機背襯軸承的軸承外圈、磨床中心軸”固定在磨床加工位置；(2)通電，“軋機背襯軸承的軸承外圈、磨床中心軸”隨磨床轉(zhuǎn)動，軋機背襯軸承的軸承外圈與砂輪(砂帶)接觸，磨削軸承外圈之外表面，使軸承外圈的表面得到磨削。5、將磨削后的背襯軸承外圈，及軸承內(nèi)圈、圓柱體滾輪,裝配成背襯軸承。上述軋機背襯軸承的軸承外圈磨削方法，存在的缺點是在磨削過程中，磨床頂針與磨床中心軸的錐形孔之間不停摩擦，往往會導(dǎo)致磨床中心軸的錐形孔發(fā)生磨損，導(dǎo)致磨床中心軸偏心，從而導(dǎo)致軸承外圈的同心度出現(xiàn)問題(由于磨床中心軸帶動軸承外圈轉(zhuǎn)動，軸承外圈的同心度決定于磨床中心軸的同心度)。對于森吉米爾軋機來說，背襯軸承的軸承外圈同心度要求是Λ h〈4um，如果磨床中心軸錐形孔磨損到O. 003mm，那對于軸承外圈來說，磨削后的不圓度將達到O. 006_，超出了要求，導(dǎo)致生產(chǎn)出的冷軋精密帶鋼質(zhì)量受到影 響，往往會導(dǎo)致帶鋼板型問題以及公差問題，這樣的帶鋼無法滿足高精密結(jié)構(gòu)件的要求。綜上所述，高要求(軸承外圈之外表面的同心度Λ h<4um)的二十輥軋機背襯軸承的磨削，是一個非常棘手的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨床中心軸(實心軸，或空心軸)，用于森吉米爾二十輥軋機背襯軸承的軸承外圈磨削加工，使用本實用新型進行背襯軸承的軸承外圈磨削加工，杜絕了背襯軸承拆卸、裝配的圓心偏差，也杜絕了磨床中心軸錐形孔磨損現(xiàn)象引起的圓心偏差，提高了背襯軸承的軸承外圈精度，軸承外圈之外表面的各點距離圓心的公差A(yù)h
<4um，保證了冷軋精密二十輥軋機的軋制精度，使軋制出的帶鋼擁有良好的板型和精度。本實用新型提供的一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，其特征在于磨削工具由軸身I、固定夾具3、可拆卸夾具2、油壓螺栓5、液壓油4組成；整體形狀呈工字形杠鈴。軸身1，是一個“兩頭細(xì)、中間粗”的圓柱體空心腔體。從外形來看，中間是較粗的圓柱體(軸身中部)，兩邊是較細(xì)的圓柱體(軸身邊部)，3個圓柱體是I個整體，且，中心線(軸心線)相同；較粗圓柱體的外表面呈光滑狀，外徑Dl=140 170mm，且D-Dl=O. 03 O. 05mm(便于背襯軸承套在軸身I較粗圓柱體上)，長度Ll=350mm 500mm，且LI大于L(便于背襯軸承全部套在軸身I較粗圓柱體上)，D是背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑，L是背襯軸承的寬度；較細(xì)圓柱體的外表面呈螺紋狀(便于與固定夾具3、可拆卸夾具2連接固定)，外端部(遠(yuǎn)離較粗圓柱體的一端)是錐形孔，錐形孔的形狀、尺寸與磨床頂針匹配。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，2個較細(xì)圓柱體中，至少有I個空心腔體(2個都是空心腔體；或，I個空心腔體，I個實心軸)，呈“空心腔體”結(jié)構(gòu)的該較細(xì)圓柱體，側(cè)面有I個油壓孔，L2大于B2，L2是油壓孔與“較細(xì)圓柱體、較粗圓柱體”交匯點的直線距離，B2是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度(便于油壓孔的工作);較粗圓柱體是空心腔體，與“空心腔體、側(cè)面有I個油壓孔”結(jié)構(gòu)的較細(xì)圓柱體相通，構(gòu)成I個封閉腔體，腔體壁厚均勻，壁厚H= (O. 05 O. 15) Dl。固定夾具3，整體是I個金屬圓餅；它是軸承結(jié)構(gòu)，由夾具內(nèi)盤(內(nèi)盤結(jié)構(gòu)件)與夾具外盤(外盤結(jié)構(gòu)件)組成，夾具外盤包裹在夾具內(nèi)盤上，夾具內(nèi)盤與夾具外盤之間有滾珠鏈接，夾具外盤可以沿著夾具內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)(類似軸承效果)；夾具內(nèi)盤的中心是I個貫通的孔，該中心孔是“2個圓孔的迭加”，形狀呈“橫放的凸字”形，較大圓孔的內(nèi)壁呈光滑狀，直徑與軸身I較粗圓柱體的外徑匹配，光滑狀內(nèi)壁(較大圓孔)的寬度BI，BI <“L1-L” < 2XB1(便于固定夾具3、可拆卸夾具2，固定套在軸身I較粗圓柱體上的背襯軸承)，較小圓孔的內(nèi)壁呈螺紋狀，紋狀、直徑與軸身I較細(xì)圓柱體的紋狀、外徑匹配，螺紋狀內(nèi)壁(較小圓孔)的寬度B2 (也是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度)，B2 < L2 (便于油壓孔的工作)；夾具內(nèi)盤中心的光滑內(nèi)壁(較大圓孔)對應(yīng)的固定夾具3的側(cè)面，是定位(固定、緊固、夾緊)背襯軸承的工作面，工作面是2個環(huán)形平面,較小的環(huán)形平面是夾具內(nèi)盤工作面，較大的環(huán)形平面是夾具外盤工作面，夾具內(nèi)盤工作面的內(nèi)徑、外徑與背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑、外徑，尺寸匹配，夾具外盤工作面的外徑略小于背襯軸承外圈的外徑；可拆卸夾具2，結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與固定夾具3相同，工作面方向相反； 油壓螺栓5，直徑=20 70mm(與軸身I較細(xì)圓柱體的油壓孔相吻合)，長度=30 50mm ；液壓油4，是常規(guī)的液壓油(工業(yè)液壓機、油壓機使用的油，如抗磨液壓油4-HM液壓油)，充滿軸身I的空心腔體。上述結(jié)合，構(gòu)成本實用新型。“空心腔體”結(jié)構(gòu)的軸身1，材料采用有一定彈性的金屬材料，本例實際采用30Mn鋼(標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1988)，由此材料性質(zhì)所決定，在液壓油(工業(yè)用油)4受一定壓力后，軸身I可以發(fā)生一定的彈性變形。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型軸身的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的應(yīng)用示意圖。
具體實施方式
本實用新型是這樣實現(xiàn)的待磨削的背襯軸承尺寸軸承內(nèi)圈(內(nèi)徑X外徑)=內(nèi)徑150mmX外徑170mm ；軸承外圈(內(nèi)徑X外徑)=內(nèi)徑300mmX外徑330mm ；軸承寬度=400mm。參照圖1、2、3、4，本實用新型提供的一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，用于森吉米爾二十輥軋機背襯軸承的磨削，磨削工具由軸身I、固定夾具3、可拆卸夾具2、油壓螺栓5、液壓油4組成；整體形狀呈工字形杠鈴。軸身1，是一個“兩頭細(xì)、中間粗”的圓柱體空心腔體。從外形來看，中間是較粗的圓柱體，兩邊是較細(xì)的圓柱體，3個圓柱體是I個整體，且，中心線(軸心線)相同；較粗圓柱體的外表面呈光滑狀，外徑Dl=150mm (140 170mm)，且[0037]D-Dl=O. 03 0. 05mm,長度 T,1 =45Omm (350mm 500mm),且 LI 大于 L (Ll=450mm,L=400mm), D是背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑，L是背襯軸承的寬度；較細(xì)圓柱體的外表面呈螺紋狀，外端部是錐形孔(與磨床頂針匹配)。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，2個較細(xì)圓柱體中，至少有I個空心腔體，呈“空心腔體”結(jié)構(gòu)的該較細(xì)圓柱體，側(cè)面有I個油壓孔，L2大于B2 (L2=100mm,B2=40mm), L2是油壓孔與“較細(xì)圓柱體、較粗圓柱體”交匯點的直線距離，B2是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度；較粗圓柱體是空心腔體，與“空心腔體、側(cè)面有油壓孔”結(jié)構(gòu)的較細(xì)圓柱體相通，構(gòu)成I個封閉腔體，腔體壁厚均勻，壁厚H= (0. 05 0. 15) Dl=15mm。固定夾具3，整體是I個金屬圓餅；它是軸承結(jié)構(gòu)，由夾具內(nèi)盤與夾具外盤組成，夾具外盤包裹在夾具內(nèi)盤上，夾具內(nèi)盤與夾具外盤之間有滾珠鏈接，夾具外盤可以沿著夾具內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)；夾具內(nèi)盤的中心孔是“2個圓孔的迭加”，形狀呈“橫放的凸字”形，較大圓孔的內(nèi)壁呈光滑狀，直徑與軸身I較粗圓柱體的外徑匹配，光滑狀內(nèi)壁的寬度Bl=26mm，“Bl=26mm”< “Ll-L=50mm” < “2XBl=52mm”(便于固定夾具3、可拆卸夾具2，固定套在軸身I較粗圓柱體上的背襯軸承)，較小圓孔的內(nèi)壁呈螺紋狀，紋狀、直徑與軸身I較細(xì)圓柱體的紋狀、夕卜徑匹配，螺紋狀內(nèi)壁的寬度B2 (也是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度)，B2 < L2 (便于 油壓孔的工作)；夾具內(nèi)盤中心的光滑內(nèi)壁對應(yīng)的固定夾具3的側(cè)面，是定位背襯軸承的工作面，工作面是2個環(huán)形平面，較小的環(huán)形平面是夾具內(nèi)盤工作面(內(nèi)徑、外徑與背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑、外徑，尺寸匹配)，較大的環(huán)形平面是夾具外盤工作面(外徑略小于背襯軸承外圈的外徑)；可拆卸夾具2，結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與固定夾具3相同，工作面方向相反；油壓螺栓5，直徑=20 70mm(與軸身I較細(xì)圓柱體的油壓孔相吻合)，長度=30 50mm ；液壓油(工業(yè)用油)4，充滿軸身I的空心腔體。上述結(jié)合，構(gòu)成本實用新型。軸身I材料采用有一定彈性的金屬材料，本例實際采用30Mn鋼(標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1988)，由此材料性質(zhì)所決定，在液壓油(工業(yè)用油)4受一定壓力后，軸身I可以發(fā)生一定的彈性變形。工作過程I、將軸身I、固定夾具3聯(lián)成一體沿軸身I 一端的較細(xì)圓柱體(該較細(xì)圓柱體是空心腔體，側(cè)面有I個油壓孔)螺紋，將固定夾具3永久固定在軸身I較粗圓柱體、較細(xì)圓柱體的交匯點位置，固定夾具3的一部分套在軸身I較粗圓柱體上，另一部分螺紋固定在軸身I較細(xì)圓柱體上；2、將待磨削的背襯軸承，全部套在軸身I較粗圓柱體上；3、可拆卸夾具2，沿軸身I另一端的較細(xì)圓柱體(該較細(xì)圓柱體是實心軸，或無油壓孔的空心腔體)螺紋，將可拆卸夾具2臨時固定在軸身I較粗圓柱體、較細(xì)圓柱體的交匯點位置，可拆卸夾具2的一部分套在軸身I較粗圓柱體上，另一部分螺紋固定在軸身I較細(xì)圓柱體上；4、通過軸身I較細(xì)圓柱體(空心腔體)的油壓孔，將液壓油(工業(yè)用油)4充滿軸身I的空心腔體(較粗圓柱體是空心腔體，與較細(xì)圓柱體的空心腔體相通，構(gòu)成的I個封閉腔體)；[0050]5、緊固油壓螺栓5 (油壓螺栓5與軸身I油壓孔匹配)，使用一扳手向內(nèi)擰轉(zhuǎn)油壓螺栓5，使油壓螺栓5進入軸身I的空心腔體，在油壓螺栓5的作用下，軸身I空心腔體內(nèi)的液壓油4受到壓力，使軸身I的外徑脹大，軸身I脹開(壓力在液體內(nèi)部均勻分布，傳遞到軸身I空心腔體的油腔內(nèi)壁上，導(dǎo)致腔體發(fā)生彈性變形，使軸身I外璧向外脹開，軸身I的外徑脹大)，軸身I與背襯軸承內(nèi)圈緊密結(jié)合，使待磨削的背襯軸承在軸身I較粗圓柱體的徑向位置上，不能移動；6、擰緊可拆卸夾具2，固定夾具3、可拆卸夾具2的2個夾具內(nèi)盤工作面，夾緊背襯軸承內(nèi)圈，2個夾具外盤工作面，夾緊背襯軸承外圈；使待磨削的背襯軸承在軸身I較粗圓柱體的橫向(水平)位置上，不能移動；7、利用“軸身I兩端的錐形孔，及，磨床頂針”，將“本實用新型、待磨削的背襯軸承”固定在磨床的磨削工位(加工位置);此時，“本實用新型的軸身1，固定夾具3、可拆卸夾具2的2個夾具內(nèi)盤，待磨削的背襯軸承內(nèi)圈”固定不動，“本實用新型固定夾具3、可拆卸 夾具2的2個夾具外盤，待磨削的背襯軸承外圈”可以轉(zhuǎn)動(沿本實用新型軸身I的軸心線旋轉(zhuǎn))；8、軋機背襯軸承的軸承外圈磨削(I) “本實用新型的軸身1，固定夾具3、可拆卸夾具2的2個夾具內(nèi)盤，待磨削的背襯軸承內(nèi)圈”固定不動(不隨磨床轉(zhuǎn)動)，(2)磨床通電，當(dāng)磨床轉(zhuǎn)到時，磨床頭架帶動固定夾具3外盤(或可拆卸夾具2外盤)轉(zhuǎn)動，“本實用新型固定夾具3、可拆卸夾具2的2個夾具外盤，待磨削的背襯軸承外圈”一起轉(zhuǎn)動(沿本實用新型軸身I的軸心線旋轉(zhuǎn)，也就是沿磨床中心軸的軸心線旋轉(zhuǎn))，背襯軸承外圈之外表面與砂輪(砂帶)接觸，磨削軸承外圈的表面，而背襯軸承內(nèi)圈則完全不動，這樣，軸身I錐形孔將不會受到磨削變形；9、背襯軸承外圈之外表面磨削后，將“本實用新型、背襯軸承”從磨床的磨削工位上取下，松開可拆卸夾具2，松開油壓螺栓5，取出背襯軸承；10、磨削好的背襯軸承，軸承外圈同心度(圓心偏差；軸承外圈之外表面各點距離圓心的公差)A h < “4um=0. 004mm”，符合要求。
權(quán)利要求1.一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，其特征是其一，磨削工具由軸身(I)、固定夾具(3)、可拆卸夾具(2)、油壓螺栓(5)、液壓油(4)組成；其二，軸身(I)是一個空心腔體；從外形來看，中間是較粗的圓柱體，兩邊是較細(xì)的圓柱體，3個圓柱體是I個整體，且，中心線相同；較粗圓柱體的外表面呈光滑狀，外徑Dl=140 170mm，且D-Dl=O. 03 0. 05mm，長度Ll=350mm 500mm，且LI大于L，D是背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑，L是背襯軸承的寬度；較細(xì)圓柱體的外表面呈螺紋狀，外端部是錐形孔，錐形孔的形狀、尺寸與磨床頂針匹配；從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，2個較細(xì)圓柱體中，至少有I個空心腔體，呈“空心腔體”結(jié)構(gòu)的該較細(xì)圓柱體，側(cè)面有I個油壓孔，L2大于B2，L2是油壓孔與“較細(xì)圓柱體、較粗圓柱體”交匯點的直線距離，B2是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度；較粗圓柱體是空心腔體，與“空心腔體、側(cè)面有I個油壓孔”結(jié)構(gòu)的較細(xì)圓柱體相通，構(gòu)成I個封閉腔體，腔體壁厚均勻，壁厚H= (0.05 0.15)D1 ;其三，固定夾具(3)，整體是I個金屬圓餅；它是軸承結(jié)構(gòu)，由夾具內(nèi)盤與夾具外盤組成，夾具外盤包裹在夾具內(nèi)盤上，夾具內(nèi)盤與夾具外盤之間有滾珠鏈接，夾具外盤可以沿著夾具內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)；夾具內(nèi)盤的中心是I個貫通的孔，該中心孔是“2個圓孔的迭加”，形狀呈“橫放的凸字”形，較大圓孔的內(nèi)壁呈光滑狀，直徑與軸身(I)較粗圓柱體的外徑匹配，光滑狀內(nèi)壁的寬度BI，BI <“L1-L”< 2XB1，較小圓孔的內(nèi)壁呈螺紋狀，紋狀、直徑與軸身(I)較細(xì)圓柱體的紋狀、外徑匹配，螺紋狀內(nèi)壁的寬度B2，B2 < L2, B2也是固定在較細(xì)圓柱體外表面的夾具寬度；夾具內(nèi)盤中心的光滑內(nèi)壁對應(yīng)的固定夾具(3)的側(cè)面，是定位背襯軸承的工作面，工作面是2個環(huán)形平面，較小的環(huán)形平面是夾具內(nèi)盤工作面，較大的環(huán)形平面是夾具外盤工作面，夾具內(nèi)盤工作面的內(nèi)徑、外徑與背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑、外徑，尺寸匹配，夾具外盤工作面的外徑略小于背襯軸承外圈的外徑；其四，可拆卸夾具(2)，結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與固定夾具(3)相同，工作面方向相反；其五，油壓螺栓(5)，直徑=20 70mm，與軸身(I)較細(xì)圓柱體的油壓孔相吻合，長度=30 50mm;其六，液壓油(4)是常規(guī)的液壓油，充滿軸身(I)的空心腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，其特征在于“空心腔體”結(jié)構(gòu)的軸身(I)為30Mn鋼件。
專利摘要一種帶鋼冷軋機背襯軸承的磨削工具，它由軸身、固定夾具、可拆卸夾具、油壓螺栓、液壓油組成。軸身是1個“兩頭細(xì)、中間粗”的圓柱體空心腔體，軸身中部的外表面呈光滑狀，外徑略大于背襯軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑，長度大于背襯軸承的寬度；軸身邊部的外表面呈螺紋狀。固定夾具，整體是1個金屬圓餅，由夾具內(nèi)盤、外盤組成，夾具外盤可以沿著夾具內(nèi)盤旋轉(zhuǎn)(軸承結(jié)構(gòu))；夾具工作面是2個環(huán)形平面，分別定位背襯軸承的內(nèi)圈、外圈。可拆卸夾具，結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與固定夾具相同，工作面方向相反。液壓油充滿軸身的空心腔體。使用本實用新型磨削背襯軸承外圈，圓心偏差＜0.004mm，保證了二十輥冷軋機的軋制精度，軋出的帶鋼成品板型好、精度高。
文檔編號B24B41/06GK202556193SQ201220092918
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者張和平 申請人:上海實達精密不銹鋼有限公司